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36種安全距離、98項(xiàng)不安全行為、219條安全技術(shù)要

一、36種安全距離示意圖
1、倉庫的安全距離


主要依據(jù):
每個(gè)堆垛面積不應(yīng)大于150平米?!秱}儲場所消防安全管理通則》(GA1131-2014)6.7
庫房主通道寬度不應(yīng)小于2米?!秱}儲場所消防安全管理通則》(GA1131-2014)6.7
物品堆垛與堆垛之間的距離不小于1米?!秱}儲場所消防安全管理通則》(GA1131-2014)6.8
物品與照明燈之間的距離不小于0.5米?!秱}儲場所消防安全管理通則》(GA1131-2014)6.8
物品與墻之間的距離不小于0.5米?!秱}儲場所消防安全管理通則》(GA1131-2014)6.8
物品堆垛與柱之間的距離不小于0.3米?!秱}儲場所消防安全管理通則》(GA1131-2014)6.8
儲存物品與風(fēng)管、供暖管道、散熱器的距離不應(yīng)小于0.5米。與供暖機(jī)組、風(fēng)管爐、煙道之間的距離在各個(gè)方向上都不應(yīng)小于1米。《倉儲場所消防安全管理通則》(GA1131-2014)6.14
2、疏散指示標(biāo)志的距離

主要依據(jù):
應(yīng)在疏散走道轉(zhuǎn)彎和交叉部位兩側(cè)的墻面、柱面距地面高度1.0m以下設(shè)置燈光疏散指示標(biāo)志;確有困難時(shí),可設(shè)置在疏散走道上方2.2m~3.0m處;疏散指示標(biāo)志的間距不應(yīng)大于20m?!度藛T密集場所消防安全管理》(GA654-2006)8.3.4.1
 
3、商業(yè)企業(yè)疏散安全距離

主要依據(jù):
每個(gè)房間相鄰兩個(gè)疏散門最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于5米?!督ㄖO(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014)5.5.2
除本規(guī)范另有規(guī)定外,公共建筑內(nèi)疏散門和安全出口的凈寬度不應(yīng)小于0.9米,疏散走道和疏散樓梯的凈寬度不應(yīng)小于1.1米?!督ㄖO(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014)5.5.18
主要疏散走道的凈寬度不應(yīng)小于3.0m,其他疏散走道凈寬度不應(yīng)小于2.0m;《人員密集場所消防安全管理》(GA654-2006)8.3.3.2
人員密集的公共場所、觀眾廳的疏散門不應(yīng)設(shè)置門檻,其凈寬度不應(yīng)小于1.4米,且緊靠門口內(nèi)外各1.4米范圍內(nèi)不應(yīng)設(shè)置踏步?!督ㄖO(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014)5.5.19
 
4、液化石油氣鋼瓶安全距離


主要依據(jù):
氣瓶與燃具的凈距不應(yīng)小于0.5m?!冻?鎮(zhèn) 燃 氣 設(shè) 計(jì) 規(guī) 范》(GB50028-2006)8.7.2
軟管與家用燃具連接時(shí),其長度不應(yīng)超過2m,并不得有接口?!冻?鎮(zhèn) 燃 氣 設(shè) 計(jì) 規(guī) 范》(GB50028-2006)10.2.8
 
5、甲類倉庫安全距離


主要依據(jù):
甲類倉庫之間及與其它建筑、明火或散發(fā)火花地點(diǎn)、鐵路、道路等的防火間距不應(yīng)小于表3.5.1的規(guī)定?!督ㄖO(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014)3.5.1
 
6、消防器材安全距離


主要依據(jù):
滅火器的擺放應(yīng)穩(wěn)固,其銘牌應(yīng)朝外。手提式滅火器宜設(shè)置在滅火器箱內(nèi)或掛鉤、托架上,其頂部離地面高度不應(yīng)大于1.5m ;底部離地面高度不宜小于0.08m;滅火器箱不得上鎖。《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50140一2005)5.1.3
防火卷簾門兩側(cè)各0.5m范圍內(nèi)不得堆放物品,并應(yīng)用黃色標(biāo)識線劃定范圍?!度藛T密集場所消防安全管理》(GA654-2006)8.3.7
室外消火栓不應(yīng)埋壓、圈占;距室外消火栓、水泵接合器2.0m范圍內(nèi)不得設(shè)置影響其正常使用的障礙物?!度藛T密集場所消防安全管理》(GA654-2006)7.6.2.3
 
7、高墜半徑

主要依據(jù):
可能墜落范圍半徑的規(guī)定    R根據(jù)hi規(guī)定如下:a)當(dāng)2m≤hb≤5m時(shí),R為3m;b)當(dāng)5m<hb≤15m時(shí),R為4m;c)當(dāng)15m<hb≤30m時(shí),R為5m;d)hb>30m時(shí),R為6m.《高處作業(yè)分級》GB/T3608-2008
 8、工廠車間布置

主要依據(jù):
機(jī)床與劃線或檢驗(yàn)平板之間的最小距離應(yīng)不小于 1300 mm 平板與墻壁間的距離應(yīng)不小于500 mm?!督饘偾邢骷庸ぐ踩蟆罚↗B 7741 1995)4.5.3
車間橫向主要通道根據(jù)需要設(shè)置 其寬度不應(yīng)小于2000 mm?!督饘偾邢骷庸ぐ踩蟆罚↗B 7741 1995)4.6.3 機(jī)床之間的次要通道寬度一般不應(yīng)小于 1000 mm?!督饘偾邢骷庸ぐ踩蟆罚↗B 7741 1995)4.6.4
主要通道兩邊堆碼的物品高度不應(yīng)超過1200 mm 且高與底面寬度之比不應(yīng)大于 3, 堆垛間距不應(yīng)小于500 mm。《金屬切削加工安全要求》(JB 7741 1995)4.6.6
機(jī)床間的最小距離不應(yīng)小于0.7米;機(jī)床至墻壁的最小距離不應(yīng)小于0.7米?!督饘偾邢骷庸ぐ踩蟆罚↗B7741-1995)4.5.2
 
9、一級石油庫安全距離


主要依據(jù):
甲B、乙類液體:地上罐組;甲B、乙類覆土立式油罐;無油氣回收設(shè)施的甲B、乙A類液體裝卸碼頭(一級庫):距離居民區(qū)和公共建筑物100米,距離工礦企業(yè)60米,距離國家鐵路線60米,距離工業(yè)企業(yè)鐵路線35米,距離道路25米。
 10、石油庫外墻安全距離

主要依據(jù):
油庫四周應(yīng)設(shè)高度不低于2. 5m的實(shí)體圍墻。《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50074-2014)5.3.3
油庫的圍墻與爆破作業(yè)場地(如采石場)的安全距離,不應(yīng)小于300m?!妒蛶煸O(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50074-2014)4.0.12
石油庫用的庫外埋地電纜與石油庫圍墻的距離不應(yīng)小于3m?!妒蛶煸O(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50074-2014)4.0.13
 11、小型民爆庫安全距離(一)

主要依據(jù):
《小型民用爆炸物品儲存庫安全規(guī)范》(GA 838—2009)
7.5 儲存庫距露天爆破作業(yè)點(diǎn)邊緣的距離應(yīng)按GB6722 的要求核定,且最低不應(yīng)小于300m。
8.4 儲存庫區(qū)四周應(yīng)設(shè)密實(shí)圍墻,圍墻到最近儲存庫墻腳的距離不宜小于5m,圍墻高度不應(yīng)低于2m,墻頂應(yīng)有防攀越的措施。
8.6 工業(yè)炸藥及制品、工業(yè)導(dǎo)爆索、黑火藥地面儲存庫之間最小允許距離不應(yīng)小于20m,上述儲存庫與雷管儲存庫之間最小允許距離不應(yīng)小于12m。
8.6 值班室距工業(yè)炸藥及制品、工業(yè)導(dǎo)爆索、黑火藥庫房的最小允許距離應(yīng)符合表4 要求,距雷管庫房的距離不應(yīng)小于20m。
10.1 儲存庫門口8m 范圍內(nèi)不應(yīng)有枯草等易燃物,儲存庫區(qū)內(nèi)以及圍墻外15m 范圍內(nèi)不應(yīng)有針葉樹和竹林等易燃油性植物。
12、小型民爆庫安全距離(二)

主要依據(jù):
《小型民用爆炸物品儲存庫安全規(guī)范》(GA 838—2009) 
9.1.4 儲存庫內(nèi)任一點(diǎn)到門口的距離不應(yīng)大于15m,門的寬度不宜小于1.5m,高度不宜小于2.0m。
10.1 儲存庫門口8m 范圍內(nèi)不應(yīng)有枯草等易燃物,儲存庫區(qū)內(nèi)以及圍墻外15m 范圍內(nèi)不應(yīng)有針葉樹和竹林等易燃油性植物。
16.2.3 堆垛之間應(yīng)留有檢查、清點(diǎn)民用爆炸物品的通道,通道寬度不應(yīng)小于0.6m,堆垛邊緣與墻的距離不應(yīng)小于0.2m,宜在地面畫定置線。
16.2.4 各種民用爆炸物品整箱堆放高度,工業(yè)雷管、黑火藥不應(yīng)超過1.6m,炸藥、索類不應(yīng)超過1.8m,宜在墻面畫定高線。
16.4.5 民用爆炸物品的裝卸作業(yè)宜在白天進(jìn)行,押運(yùn)員應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)裝,無關(guān)人員和車輛禁止靠近,運(yùn)輸車輛離庫門不應(yīng)小于2.5m。
 
13、臨時(shí)架空線距離

主要依據(jù):
臨時(shí)線路必須采用絕緣良好的導(dǎo)線,其截面應(yīng)能滿足用電負(fù)荷和機(jī)械強(qiáng)度的需要。應(yīng)用電桿或沿墻用合格瓷瓶固定架設(shè),導(dǎo)線距地面的高度室內(nèi)應(yīng)不低于2.5米,室外不低于4.5米,與道路交叉跨越時(shí)不低于6米。《電氣安全管理規(guī)程》(機(jī)械工業(yè)部[86]機(jī)生字76號)第二十條第1項(xiàng)
 14、可燃、助燃?xì)怏w儲罐防火間距

主要依據(jù):
可燃、助燃?xì)怏w儲罐與廠外鐵路中心線、廠內(nèi)鐵路中心線、廠外道路路邊、廠內(nèi)主要道路路邊和廠內(nèi)次要道路路邊的防火間距不應(yīng)小于25、20、15、10和5米?!督ㄖO(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014)4.3.6
 15、甲乙類液體儲罐防火間距

主要依據(jù):
甲、乙類液體儲罐與廠外鐵路中心線、廠內(nèi)鐵路中心線、廠外道路路邊、廠內(nèi)主要道路路邊和廠內(nèi)次要道路路邊的防火間距不應(yīng)小于35、25、20、15和10米?!督ㄖO(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014)4.2.9
 16、丙類液體儲罐防火間距

主要依據(jù):
丙類液體儲罐與廠外鐵路中心線、廠內(nèi)鐵路中心線、廠外道路路邊、廠內(nèi)主要道路路邊和廠內(nèi)次要道路路邊的防火間距不應(yīng)小于30、20、15、10和5米?!督ㄖO(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014)4.2.9
 
17、防火間距 一
液化石油氣供應(yīng)站瓶庫與站外建筑的防火間距(6

18、防火間距 二
液化石油氣供應(yīng)站瓶庫與站外建筑的防火間距(10
19、防火間距 三
液化石油氣供應(yīng)站瓶庫與站外建筑的防火間距(3

20、防火間距 四
液化石油氣供應(yīng)站瓶庫與站外建筑的防火間距(1
7圖-10圖的依據(jù)


《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014)4.4.5的規(guī)定。
 
 
 
21、防火間距 五
散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的甲類廠房的防火間距:

主要依據(jù):
散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的甲類廠房與廠外鐵路中心線、廠內(nèi)鐵路中心線、廠外道路路邊、廠內(nèi)主要道路路邊和廠內(nèi)次要道路路邊的防火間距不應(yīng)小于30、20、15、10和5米?!督ㄖO(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014)3.4.3
 
22、甲乙類液體儲罐間距

主要依據(jù):
甲乙丙類液體儲罐成組布置時(shí),組內(nèi)儲罐的布置不應(yīng)超過兩排,甲乙類液體立式儲罐之間的防火間距不應(yīng)小于2M,臥式儲罐之間的防火間距不應(yīng)小于0.8M?!督ㄖO(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014)4.2.3
 23、防火間距
甲乙丙類液體儲罐與其泵房、鐵路及裝卸鶴管的防火間距:



主要依據(jù):
甲乙拱頂罐與其泵房、鐵路及裝卸鶴管的防火間距為15米和20米;甲乙浮頂罐與其泵房、鐵路及裝卸鶴管的防火間距為12米和15米;丙類液體儲罐與其泵房、鐵路及裝卸鶴管的防火間距為10米和12米。泵房和裝卸鶴管與儲罐防火堤外側(cè)基腳線的距離不應(yīng)小于5米?!督ㄖO(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014)4.2.7
 
24、可燃材料堆場的防火間距
露天、半露天可燃材料堆場的防火間距:
 
主要依據(jù):
露天、半露天可燃材料堆場與廠外鐵路中心線、廠內(nèi)鐵路中心線、廠外道路路邊、廠內(nèi)主要道路路邊和廠內(nèi)次要道路路邊的防火間距不應(yīng)小于30、20、15、10和5米?!督ㄖO(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014)4.5.3
 
25、高層建筑疏散

 
主要依據(jù):
高層醫(yī)療建筑樓梯間的首層疏散門和首層疏散外門的寬度為1.3米,單排布房的走道寬1.4米,雙排布房的走道寬1.5米,疏散樓梯寬1.3米。其它高層建筑樓梯間的首層疏散門和首層疏散外門的寬度為1.2米,單排布房的走道寬1.3米,雙排布房的走道寬1.4米,疏散樓梯寬1.2米。 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014)5.5.18
 
26、車間安全通道寬度

 
主要依據(jù):
通行汽車,寬度>3 m;通行電瓶車,寬度>1.8 m;通行手推車、三輪車,寬度>1.5 m;一般人行通道,寬度>1 m。(未查到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),但在注安考試教材中有明確說明)
 
27、廠內(nèi)道路寬度
廠內(nèi)道路路面寬度,宜符合下列規(guī)定:

 
主要依據(jù):
1、主干道,寬度不宜小于4.5米;
2、次干道,寬度不宜小于3.5米;
3、支道,3.0米—4.5米?!稄S礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ22-87)第2.3.3條 專供電瓶車行駛的道路寬度,宜符合下列規(guī)定:
1、單車道路面寬度,不宜小于2.0米;
2、雙車道路面寬度,不宜小于3.5米;《廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ22-87)第2.3.10條 專供內(nèi)燃叉車行駛的道路寬度,宜符合下列規(guī)定:
A、≤3t叉車:
1、單車道路面寬度,不宜小于2.5米;
2、雙車道路面寬度,不宜小于4.0米;
B、5t叉車:
1、單車道路面寬度,不宜小于3.5米;
2、雙車道路面寬度,不宜小于6.0米;《廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ22-87)第2.3.10條 沿主干道設(shè)置的人行道寬度,可采用1.5m;其它的人行道寬度,不宜小于0.75。當(dāng)人行道寬度超過1.5m時(shí),宜按0.5m的倍數(shù)遞增。《廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ22-87)第2.3.11條第二款
28、焊接作業(yè)距離

 
主要依據(jù):
氣瓶在儲存時(shí)必須與可燃物、易燃液體隔離,并且遠(yuǎn)離容易引燃的材料(諸如木材、紙張、包裝材料、油脂等)至少6 m 以上?!逗附优c切割安全》(GB9448-1999)10.5.3
氣瓶必須距離實(shí)際焊接或切割作業(yè)點(diǎn)足夠遠(yuǎn)(一般為5 m 以上),以免接觸火花、熱渣或火焰,否則必須提供耐火屏障?!逗附优c切割安全》(GB9448-1999)10.5.4
乙炔瓶的放置地點(diǎn),不得靠近熱源和電器設(shè)備,與明火的距離不得小于10m。《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》第64條
 
29、鋼平臺距離要求
 
主要依據(jù):
防護(hù)欄桿各構(gòu)件的布置應(yīng)確保中間欄桿與上下構(gòu)件之間的空隙間距不大于500MM?!豆潭ㄊ戒撎菁捌脚_安全要求第3部分:工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺》(GB4053.3-2009)5.1.2
 當(dāng)距基準(zhǔn)面高度大于2米小于20米的平臺、通道、作業(yè)場所的防護(hù)欄桿高度不應(yīng)低于1050MM。《固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分:工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺》(GB4053.3-2009)5.2.2
中間欄桿與上下方構(gòu)件的空隙間距不應(yīng)大于500MM?!豆潭ㄊ戒撎菁捌脚_安全要求第3部分:工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺》(GB4053.3-2009)5.4.2
防護(hù)欄桿端部應(yīng)設(shè)置立柱,立柱間距不應(yīng)大于1000MM。《固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分:工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺》(GB4053.3-2009)5.5.1
平臺地面到上方障礙物的垂直距離不應(yīng)小于2000MM?!豆潭ㄊ戒撎菁捌脚_安全要求第3部分:工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺》(GB4053.3-2009)6.2.1
斜梯內(nèi)側(cè)凈寬度應(yīng)不小于450MM,不宜大于1100MM?!豆潭ㄊ戒撎菁捌脚_安全要求第2部分:鋼斜體》(GB4053.2-2009)5.2.2
 踢腳板頂部在平臺地面以上高度不小于100MM,其底部距地面不小于10MM。《固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分:工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺》(GB4053.3-2009)5.6.1
 
30、易燃易爆商品儲存條件
 
主要依據(jù):
各種商品不應(yīng)直接落地儲存,一般應(yīng)墊15CM以上。《易燃易爆性商品儲存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》(GB17914-2013)6.1.2
各種商品應(yīng)碼行列式壓縫貨垛,做到牢固、整齊,出入庫方便,無貨架的垛高不應(yīng)超過3米?!兑兹家妆陨唐穬Υ骛B(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》(GB17914-2013)6.1.3
堆垛間距:主通道大于或等于180CM,支通道大于或等于80CM,墻距大于或等于30CM,柱距大于或等于10CM,垛距大于或等于10CM,頂大于或等于50CM?!兑兹家妆陨唐穬Υ骛B(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》(GB17914-2013)6.2
 
31、電線管線距離

 
主要依據(jù):
金屬導(dǎo)管和金屬槽盒敷設(shè)時(shí),敷設(shè)在蒸汽管下方時(shí),不宜小于 0.5m;在上方時(shí),不宜小于1.0m;《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50054-2011)7.2.11
 
 
主要依據(jù):
金屬導(dǎo)管和金屬槽盒敷設(shè)時(shí),敷設(shè)在熱水管下方時(shí),不宜小于 0.2m;在上方時(shí),不宜小于0.3m;《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50054-2011)7.2.11

 
32、電線敷設(shè)高度

 
主要依據(jù):
護(hù)套導(dǎo)線距離地面最小距離,水平敷設(shè):室內(nèi)2.5米;垂直敷設(shè):室內(nèi)1.8米。《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50054-2011)7.2.1
屋內(nèi)相同的電壓的電纜并列明敷時(shí),除敷設(shè)在托盤、梯架和槽盒內(nèi)外,電纜之間的凈距不應(yīng)小于 35mm,且不應(yīng)小于電纜外徑?!兜蛪号潆娫O(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50054-2011)7.6.9
 
33、配電箱距離

 
主要依據(jù):
進(jìn)人配電(控制)柜、臺、箱內(nèi)的導(dǎo)管管口,當(dāng)箱底無封板時(shí),管口應(yīng)高出柜、臺、箱、盤的基礎(chǔ)面50mm-80mm。《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50303-2015)12.2.4
掛墻式配電箱的箱前操作通道寬度,不宜小于1m?!兜蛪号潆娫O(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50054-2011)4.2.5
 
34、電燈和風(fēng)扇距離
 
主要依據(jù):
吊扇扇葉距地高度不應(yīng)小于2. 5m。《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50303-2015)20.1.6
除采用安全電壓以外,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),敞開式燈具的燈頭對地面距離應(yīng)大于2. 5m?!督ㄖ姎夤こ淌┕べ|(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50303-2015)18.1.6
 
35、開關(guān)插座距離
 
主要依據(jù):
開關(guān)安裝位置應(yīng)便于操作,開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離宜為0. 15m-0. 20m。《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50303-2015)20.2.3
同型號并列安裝高度宜一致,并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不宜小于20mm?!督ㄖ姎夤こ淌┕べ|(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50303-2015)20.2.3
在潮濕場所,應(yīng)采用具有防濺電器附件的插座,安裝高度距地不應(yīng)低于1. 5m ?!锻ㄓ糜秒娫O(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50055-2011)
 
36、倉庫“五距”:頂距、燈距、墻距、柱距、垛距

 
 
頂距
 
指堆貨的頂面與倉庫屋頂面之間的距離,
一般為30厘米以上
(人字形屋頂,堆貨頂面以不超過橫梁為準(zhǔn))。
“頂距”的作用:如發(fā)生火災(zāi)貨物燃燒時(shí),可防止大火直接燃燒至屋頂,導(dǎo)致房屋起火。
 
 
燈距
指倉庫內(nèi)固定的照明燈與貨物之間的距離,通常大于50厘米。
“燈距”的作用:防止照明燈過于接近貨物時(shí)燈具產(chǎn)生的熱量將貨物引燃。
 
 
墻距
 
指墻壁與堆貨之間的距離,一般為50厘米以上。
“墻距”的作用:便于通風(fēng)散潮和防火,如發(fā)生火災(zāi),可供消防救援人員出入。
 
 
柱距
 
指貨堆與屋柱的距離,一般為30厘米。
“柱距”的作用:發(fā)生火災(zāi)導(dǎo)致貨物起火后,如果貨物緊挨著柱子,大火會對柱子直接灼燒,導(dǎo)致柱子的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,逐漸尚失對房屋的承重,最后可能造成房屋整體垮塌。

 
 
垛距
指貨堆與貨堆之間的距離,一般為100厘米。
“垛距”的作用:為了防止貨物混淆,也便于通風(fēng)檢查,一旦發(fā)生火災(zāi),便于搶救、疏散物資。
 
 
 
二、98項(xiàng)人的不安全行為
(一)態(tài)度不夠端正,忽視安全、采取冒險(xiǎn)行動行為人具備應(yīng)有的安全知識、安全技能,也明知其行為的危險(xiǎn)性。
但是,由于人過分追求行為后果或高估了自己的行為能力,從而忽視安全,冒險(xiǎn)行動。表現(xiàn)心理特征:
1、僥幸的心理:一是經(jīng)驗(yàn)錯(cuò)誤。例如某項(xiàng)違章作業(yè)從來未發(fā)生事故或多年未發(fā)生事故,人的心里危險(xiǎn)意識就會弱化,進(jìn)而導(dǎo)致錯(cuò)誤的認(rèn)識,認(rèn)為違章未必就會發(fā)生事故。二是認(rèn)識上的錯(cuò)誤,認(rèn)為事故不是經(jīng)常發(fā)生的,發(fā)生了也不一定會造成傷害,久而久之,人們形成了作業(yè)習(xí)慣,這樣必然會導(dǎo)致事故的發(fā)生。
2、冒險(xiǎn)的心態(tài):一是喜歡逞能、爭強(qiáng)好勝。二是人們有違章行為但是沒有造成事故的經(jīng)歷。三是急于求成,不按規(guī)程作業(yè),導(dǎo)致事故的發(fā)生。
3、麻痹的心理:一是習(xí)以為常,覺得此項(xiàng)工作經(jīng)常做,不存在什么危險(xiǎn)。二是此項(xiàng)工作已做過多次,滿不在乎。三是未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,照常操作。四是責(zé)任心不強(qiáng),得過且過。用習(xí)慣性方式作業(yè),放松了對危險(xiǎn)因素的重視,進(jìn)而導(dǎo)致事故的發(fā)生。例如:違規(guī)一人點(diǎn)、巡檢的現(xiàn)象,檢查不認(rèn)真、走馬觀花;夜班睡崗、夜班值班人員檢查不到位等。
4、圖省事、走捷徑:把應(yīng)有的安全管理制度規(guī)定、安全措施、安全設(shè)備當(dāng)作其實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的障礙。例如:不戴安全帽,戴帽不系帽帶,高空作業(yè)不系安全繩、省時(shí)間擅闖危險(xiǎn)區(qū)域,闖鐵道口等。
5、逆反的心里:行為人不接受別人正確的、善意的規(guī)勸和批評,堅(jiān)持其錯(cuò)誤行為。
 
(二) 安全意識淡薄,習(xí)慣性違章頻繁。
職工安全意識差,對危險(xiǎn)地認(rèn)識不足,頻繁出現(xiàn)習(xí)慣性違章。主要表現(xiàn)有勞保穿戴不合規(guī)范,工具隨手放置,在禁火區(qū)內(nèi)吸煙,檢修斷電后未掛牌,作業(yè)后不清理現(xiàn)場等。例如在某企業(yè)職工在清理皮帶時(shí)未停機(jī)被絞入皮帶造成重傷。 
(三)人、機(jī)界面缺陷。
人的絕大部分作業(yè)行為是通過設(shè)施、設(shè)備、工器具來完成的。如果行為人所接受的設(shè)施、設(shè)備或使用的工器具有缺陷,就會使人的行為達(dá)不到預(yù)期的目的;而為了達(dá)到目的,就會采取不規(guī)范的動作,進(jìn)而導(dǎo)致了不安全行為的發(fā)生。
(四)工作程序不當(dāng),監(jiān)督不力。
管理人員安全技術(shù)水平和安全法治觀念欠缺,安全技術(shù)素質(zhì)低,本身看不出問題所在,找不到安全管理的切入點(diǎn)。造成安全現(xiàn)場管理不嚴(yán)格、不到位。
(五)行為人的生理和心理有缺陷。
每一項(xiàng)作業(yè)對行為人的生理和心理狀態(tài)都有一定的要求,如果不能滿足這些要求就會造成行為人的判斷失誤和動作失誤。如果行為人的體能、體形不符合要求,視力、聽力有缺陷,反應(yīng)遲鈍,高血壓、心臟病、孕婦等生理缺陷或過度疲勞,情緒恐慌、焦慮等不穩(wěn)定心理狀態(tài),都會產(chǎn)生不安全行為。例如:一些企業(yè)一線部分女工懷孕月份長仍在工作,特別是單人單崗,點(diǎn)、巡檢時(shí)很容易發(fā)生事故。
(六)作業(yè)環(huán)境不良。
生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的好壞直接影響人的作業(yè)行為。狹窄的空間難以使人按照安全操作規(guī)程進(jìn)行安全作業(yè);高溫會使人產(chǎn)生疲勞,引起行動遲緩、作業(yè)失誤;噪聲使人的聽力降低,令人煩躁無法安心工作;照明不足使人視覺疲勞,容易接受錯(cuò)誤信息;有毒、有害氣體會使人因中毒而動作失調(diào)等。作業(yè)環(huán)境惡劣既增加了人的勞動強(qiáng)度,使人產(chǎn)生疲勞,又會使人感到心煩意亂,注意力不集中,自我控制能力降低,自我保護(hù)意識差。因此,作業(yè)環(huán)境不良也是產(chǎn)生人的不安全行為的一個(gè)重要因素。
(七)培訓(xùn)教育不到位,安全技能低下。
一是由于人沒有進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)教育(如三級培訓(xùn)教育),使行為人缺乏必備的安全知識和安全技能,不懂操作規(guī)程、不具備安全行為的能力;作業(yè)時(shí)處于盲目狀態(tài),必然出現(xiàn)違規(guī)違章狀態(tài)。
二是培訓(xùn)的頻次不足,形式內(nèi)容單一、匱乏。如:個(gè)別企業(yè)存在的部分員工不識字,不懂、不會操作規(guī)程,全憑經(jīng)驗(yàn)作業(yè)。
98種人的不安全行為

序號不安全行為
1 班前、班中飲酒,酒后上崗、串崗、脫崗、睡覺。
2 擅自進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域(噴濺、煤氣、放射源、有毒有害、易燃易爆、高溫燙傷、吊物下方)等??缭竭\(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、卷揚(yáng)。
3 上下樓梯手未扶欄桿。
4 高處作業(yè)不佩帶安全帶或設(shè)置安全網(wǎng)。
5 違反起重作業(yè)“十不吊”
6 機(jī)動車輛混裝乙炔、氧氣或使用翻斗車裝運(yùn)氣瓶。
7 擅自拆卸、挪用或損壞安全標(biāo)志、防護(hù)、信號裝置。
8 在有粉塵場所作業(yè)未按規(guī)定戴防塵口罩。
9 氣瓶在陽光下暴曬、靠近熱源、坐在氣瓶上吸煙。
10 電焊機(jī)一、二次接線端無防護(hù)罩或電源線未包扎。
11 焊接、切割作業(yè)未戴防護(hù)鏡、焊工手套,電焊不穿絕緣鞋。
12 移動車輛運(yùn)行未了望或車停在坡上不塞三角墊。
13 乙炔瓶在使用儲存時(shí)未保持直立位置等。
14 作業(yè)現(xiàn)場不走安全通道。
15 在吊物下行走、站立,攀登運(yùn)動中的物體(件)。
16 坐在欄桿、軌道上休息。
17 未按規(guī)定要求填寫檢修報(bào)告書(包括:登高、動火、工作票等)。
18 坐、乘吊物升降裝置。
19 未停機(jī)戴手套處理旋轉(zhuǎn)設(shè)備。
20 登高作業(yè)不使用梯子。
21 檢修作業(yè)掛單牌。
22 進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域工作未做到二人同行,一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)。
23 在禁火區(qū)吸煙或向禁火區(qū)拋煙頭。
24 用手代替工具進(jìn)行作業(yè)。
25 戴手套指揮吊物或多人指揮、不用標(biāo)準(zhǔn)手勢、哨音指揮。
26 拆除作業(yè)無統(tǒng)一指揮。施工現(xiàn)場不在構(gòu)筑物周圍設(shè)安全警戒線,拆除護(hù)欄、樓板、樓梯等有用設(shè)施,在拆除前不進(jìn)行安全交底。
27 臨時(shí)性作業(yè)不進(jìn)行安全交底,不制定安全措施。
28 使用吊(夾、索)具無最大起重量標(biāo)牌。
29 煤氣警報(bào)器擅自關(guān)機(jī),有問題不匯報(bào),作業(yè)時(shí)不使用。不做CO含量分析,不設(shè)監(jiān)護(hù)人或無檢測器進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
30 用有油脂的手套、棉紗和工具接觸氧氣瓶、瓶閥、減壓器及管路等。
戴油脂手套從事切割作業(yè)。
使用氧氣瓶、乙炔氣瓶時(shí),氣瓶安全附件或安全距離不符和要求。
31 起重作業(yè)上升限位、抱閘、警鈴失靈進(jìn)行起吊作業(yè)。
32 起重作業(yè)不按規(guī)定試驗(yàn)及調(diào)整抱閘就進(jìn)行作業(yè)。
33 起重作業(yè)時(shí)在吊臂或吊物下有人員就進(jìn)行吊運(yùn)起吊。
吊物不打鈴就開動吊車。
34 起重作業(yè)吊物在人員或重要設(shè)備上方通過不打鈴。
把吊物懸在高空就離開現(xiàn)場.。
35 電氣作業(yè)類低壓電氣作業(yè)工作票填寫不規(guī)范。
36 電線線路接頭裸露、不包扎;使用一閘多機(jī)的設(shè)備。
37 使用膠蓋缺損的刀閘接線越閘不過保護(hù)。
38 處理故障、現(xiàn)場搶修不掛牌、不聯(lián)系不確認(rèn)。
39 開動被查封或報(bào)廢的設(shè)備。
40 任意拆除設(shè)備上的安全裝置和警示標(biāo)志等。
41 擅自亂動閥門開關(guān)。使用電源和動力介質(zhì)不按規(guī)定的接點(diǎn)接取。
42 外委檢修的單位無安全資格證、無施工合同、無單項(xiàng)安全措施。
43 單位內(nèi)部常規(guī)檢修無檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),非常規(guī)檢修無單項(xiàng)安全措施。
44 開動非本崗位設(shè)備;授意他人操作本崗位設(shè)備。
45 其他違反安全規(guī)章制度、操作規(guī)程的行為。
46 施工前不進(jìn)行安全交底,施工者不清楚作業(yè)內(nèi)容和單項(xiàng)安全措施。
47 交叉施工(作業(yè))不與相關(guān)單位和人員聯(lián)系。
48 啟動性能不明的設(shè)備,無可靠的安全防護(hù)裝置就開車作業(yè)。
49 帶負(fù)荷拉、合閘。啟動關(guān)聯(lián)性設(shè)備不聯(lián)系、不警示、不確認(rèn)。
50 行車啟動或吊物前未響鈴
51 使用有安全隱患的各類設(shè)備和工具,如:未可靠接地(零)的電動工具、電焊機(jī)、破損的絕緣手套、雨鞋、工具等
52 施工現(xiàn)場坑、洞、溝無警示標(biāo)志
53 使用氧氣瓶沖輪胎
54 勞保不全進(jìn)現(xiàn)場;進(jìn)入現(xiàn)場不戴安全帽,不系好帽帶;進(jìn)入現(xiàn)場不穿工作鞋,電工作業(yè)不穿絕緣鞋、不戴絕緣手套;打擊硬質(zhì)物品(淬火件、合金鋼等)不戴防護(hù)眼鏡;焊工作業(yè)、切割作業(yè)、操作砂輪機(jī)、磨樣等不戴防護(hù)鏡(看火鏡)。
55 用壓縮空氣吹鐵屑等顆粒物。
56 擅自摘取他人操作牌送電、開機(jī)。
57 沒有按規(guī)定辦理手續(xù)啟動已停機(jī)掛牌的設(shè)備。
58 在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、清掃等。
59 檢修現(xiàn)場隨意開動不明的電源、動力源、閘閥。
60 帶手套開機(jī)床或打重錘。
61 在作業(yè)過程中,有顆粒物飛濺時(shí)不戴防護(hù)眼鏡、手套。
62 在火車軌道上作業(yè)未開啟紅燈。
63 在規(guī)定必須使用低壓照明處,使用非低壓照明。
64 攀爬移動中的車皮或車皮上有人上、下,開動卷揚(yáng)
65 進(jìn)入重點(diǎn)要害崗位不登記;非重點(diǎn)要害崗位人員進(jìn)入重點(diǎn)、要害崗位逗留。
66 跨越運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備或在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傳送物件、接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
67 安排外行監(jiān)護(hù)內(nèi)行作業(yè)(如鉗工監(jiān)護(hù)電工等)。
68 無故不參加班組安全活動。
69 安全活動或安全例會遲到、早退。
70 不進(jìn)行轉(zhuǎn)換崗、返崗、三級教育、登記。
71 無故不參加安全考試。
72 騎自行車、摩托車進(jìn)廠房進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。高空作業(yè)穿硬底鞋。高空拋扔工具、器件。搭設(shè)臨時(shí)架板、攀登使用直爬梯不捆綁,無專人監(jiān)護(hù),不確認(rèn)。
73 物體堆放超高、不穩(wěn)妥、占用安全通道。
74 開動無限位、無制動的起重機(jī)械設(shè)備。
75 有落物危險(xiǎn)的高空作業(yè),地面不設(shè)警戒線,無監(jiān)護(hù)人.施工搶修,有墜落落物砸傷不設(shè)警戒線。
76 使用人字梯無限開互拉裝置。
77 用銅(鐵、鋁)絲代替保險(xiǎn)絲。
78 起重作業(yè)在不確認(rèn)自己站位是否安全的狀況下就指揮吊運(yùn)。不確認(rèn)吊具、吊鏈完好狀況就指揮吊運(yùn)。
79 擅自進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)域。進(jìn)行煤氣動火作業(yè),不辦動火手續(xù),不設(shè)消防器材,無監(jiān)護(hù)人。
80 電焊機(jī)使用中發(fā)生故障,不停電就檢查處理。
81 起重作業(yè)不確認(rèn)吊物放置環(huán)境狀況就指揮吊運(yùn)。占用、堵塞安全通道。
82 特種作業(yè)無證上崗,對特種設(shè)備(壓力容器等)不按規(guī)定時(shí)間巡回檢查。
83 在鐵路界限內(nèi)行走,搶過道口、橫過鐵路。擅自進(jìn)入要害崗位。
84 在檢修作業(yè)現(xiàn)場追打逗鬧。
85 在禁煙(火)區(qū)域或現(xiàn)場吸煙
86 管理者本人或指派人員有意進(jìn)行違章作業(yè)。
87 管理者本人或指定非工種人員操作機(jī)器、設(shè)備、車輛。
88 管理者本人或指派非工種人員進(jìn)行特種作業(yè)。
89 使用的電氣設(shè)備缺少接地或接零裝置
90 管理者本人或指派人員隨意拆除安全設(shè)施、信號、聯(lián)鎖裝置及警示標(biāo)志。
91 管理者本人或指定人員不按規(guī)定在現(xiàn)場對危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
92 管理者本人在現(xiàn)場對違章行為不制止,對群體性違章問題不采取措施。
93 與移動、旋轉(zhuǎn)設(shè)備接觸或身體、肢體處于設(shè)備運(yùn)行空間內(nèi)。
94 容器內(nèi)作業(yè)不使用通風(fēng)設(shè)施。
95 電氣作業(yè)未做到一人作業(yè)一個(gè)人監(jiān)護(hù)。
96 設(shè)備有故障或安全防護(hù)裝置缺乏,繼續(xù)使用。
97 機(jī)動車輛客貨混載。
98 發(fā)現(xiàn)隱患不及時(shí)處理也不上報(bào),冒險(xiǎn)作業(yè)。
 

三、219個(gè)安全生產(chǎn)技術(shù)要點(diǎn)
一、機(jī)械電氣安全技術(shù)
 1   非機(jī)械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括鐵道機(jī)械、建筑機(jī)械、紡織機(jī)械、輕工機(jī)械、船舶機(jī)械等。
 2   機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)措施
直接(設(shè)計(jì)時(shí)考慮消除機(jī)器本身不安全因素)
間接(安裝防護(hù)裝置,克服使用過程中不安全因素)
指導(dǎo)性(制定規(guī)定和安全標(biāo)志)
 3   齒輪傳動機(jī):全封閉型防護(hù)裝置,機(jī)器外部絕不允許有裸露的齒合齒輪。
 4   防護(hù)罩涂成紅色,最好裝電氣聯(lián)鎖,防護(hù)裝置在開啟的情況下機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
 5   皮帶摩擦后易靜電,皮帶傳動機(jī)械不適用容易發(fā)生燃燒和爆炸場所。
 6   皮帶傳動裝置防護(hù)罩—金屬骨架防護(hù)網(wǎng),與皮帶距離不小于50mm,傳動機(jī)構(gòu)離地面2m以下設(shè)防護(hù)罩。
2m以上也加防護(hù)的為:
皮帶輪中心距之間距離3m以上;皮帶寬15cm以上;皮帶回轉(zhuǎn)速度9m/min以上。
 7   皮帶傳動機(jī)構(gòu)防護(hù):將皮帶全部遮蓋;防護(hù)欄桿。
 8    聯(lián)軸器等的防護(hù)螺釘一般應(yīng)采用沉頭螺釘。
 9   物體打擊不包括主體機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。
 10   車輛傷害不包括起重提升、牽引車輛、和車輛停駛時(shí)發(fā)生的事故。
 11   灼燙不包括電灼燙和火災(zāi)引起的燒傷。
 12   高處墜落不包括觸電墜落事故。
 13    坍塌不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機(jī)械、爆破引起的坍塌。
 14    機(jī)械傷害預(yù)防對策:實(shí)現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全;保護(hù)操作者和有關(guān)人員安全。
 15   防護(hù)罩一般不準(zhǔn)腳踏和站立,必須做平臺或階梯時(shí),應(yīng)能承受1500N的垂直力,防滑。
 16    本質(zhì)安全技術(shù):機(jī)械預(yù)定功能的設(shè)計(jì)和制造。
 17    機(jī)械零件的機(jī)械應(yīng)力不超過許用值。
 18   預(yù)防電氣危害:防止電擊、電燒傷、短路、過載、靜電。
 19   自動安全裝置(僅限低速運(yùn)動機(jī)器)
 20   煤氣站安全技術(shù)管理:煤氣發(fā)生爐看火孔蓋應(yīng)嚴(yán)密,看火孔及加煤裝置氣密完好,空氣進(jìn)口管道設(shè)控制閥和逆止閥,管道末端設(shè)防爆閥和放散閥。水煤氣、半水煤氣含氧量達(dá)1%時(shí)必須停爐。發(fā)生爐出口處設(shè)置聲光報(bào)警裝置,排送機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)聯(lián)鎖。雙路電源供電,放散管至少高出廠房頂4m以上,防雨防傾倒。
 21    制氧站安全技術(shù)管理:空分設(shè)備吸氣口超出制氧屋檐1m以上,離地面垂直高度大于10m,應(yīng)有隔熱、防止陽光直設(shè)措施,單層建筑。與純氧接觸的工具嚴(yán)禁黏附油脂。氧氣排放管避開熱源并防雷。實(shí)瓶庫存量不超過2400只,空實(shí)分開,隔1.5m以上。站區(qū)外圍設(shè)圍墻或欄桿不低于1.2m。
 22   空壓站安全技術(shù)管理:安全閥、壓力表每年檢驗(yàn)一次鉛封,做記錄簽名。操作間噪聲低于85分貝。儲氣罐每年一次除銹油漆,測厚記錄。
 23   乙炔發(fā)生站安全技術(shù):含銅量不高于70%的銅合金,管道系統(tǒng)有回火防止器。嚴(yán)禁空氣與電石桶內(nèi)電石長期接觸。人力破碎電石用除塵裝置,電石入水法。惰性介質(zhì)置換,浮筒式氣柜應(yīng)有與極限位置聯(lián)鎖的報(bào)警裝置,設(shè)置噴淋裝置。消防通道最好環(huán)形布置。嚴(yán)禁水、泡沫滅火器撲火電石,嚴(yán)禁四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進(jìn)入站房。
 24    采光:廠房跨度大于12m時(shí)單跨廠房兩邊有側(cè)窗,窗戶寬度不小于開間長度一半。多跨廠房,相連各跨有天窗,互相不得有墻封死,車間照明覆蓋長度應(yīng)大于90%車間安全通道。
 25   通道:車輛雙向行駛寬度≥5m ,單向≥3m。危險(xiǎn)地段設(shè)置限速限高牌、指示牌和警示牌。通行汽車道寬度>3m,電瓶車>1.8m,手推車>1.5m,人行>1m,道路施工夜間紅燈警示。
 26   設(shè)備分類:大型設(shè)備>12m、中型6~12m、小型<6m。
 27    設(shè)備間距:大型&ge;2m、中型&ge;1m、小型&ge;0.7m。
 28   設(shè)備與墻:大型&ge;0.9m、中型&ge;0.8m、小型&ge;0.7m。高于2m有防護(hù)罩,低于2m有防護(hù)欄,攔高不低于1.05m。
 29    物料堆放:產(chǎn)品坯料限量存入,白天為每班加工量1.5倍,夜間2.5倍,但大件不得超過當(dāng)班定額。垛底比垛高1:2。垛高不超過2m,砂箱堆垛不超過3.5m。
 30    地面狀態(tài):坑深大于0.2m,寬大于0.1m,有防護(hù)欄或蓋板。
 31   金屬切削機(jī)床及砂輪:嚴(yán)禁戴手套,由于振動產(chǎn)生的故障率60~70%。零部件故障檢測重點(diǎn)為傳動軸、軸承、齒輪、葉輪。砂輪機(jī)正面裝設(shè)不低于1.8m防護(hù)擋板。直徑大于或等于200mm砂輪裝上法蘭盤后先平衡調(diào)試。砂輪法蘭盤直徑不小于被安裝砂輪直徑1/3。規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時(shí)更換。砂輪防護(hù)罩開口角度在主軸水平面以上不允許超過65℃。防護(hù)罩在主軸水平面以上開口大于等于30℃時(shí)設(shè)擋屑屏板。砂輪圓周表面與檔板間隙應(yīng)小于6mm。砂輪直徑在150mm以上必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間距離小于被磨工件最小外形尺寸的1/2,但最大不應(yīng)超過3mm。
 33   砂輪機(jī)使用:禁止側(cè)面磨削不準(zhǔn)正面操作;不準(zhǔn)共同操作。
 33   鍛壓與沖剪機(jī)械:
鍛造分熱鍛、溫鍛、冷鍛。鍛造傷害:機(jī)械傷、燙傷、電氣傷害。防護(hù)罩用鉸鏈安裝在鍛壓設(shè)備不動部件上。停車按扭紅色,位置比啟動按扭高10~20mm。高壓蒸汽管道上安裝安全閥和凝結(jié)罐。安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。重力式蓄力器裝荷重位置指示器。沖壓作業(yè)安全技術(shù)用手用安全工具(彈性夾鉗、專用夾鉗、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。
 34   沖壓設(shè)備安全裝置(機(jī)械式、按扭式、光電式、感應(yīng)式)。
 35   剪板機(jī)(平剪、滾剪、震動剪)。剪切厚度小于10mm為機(jī)械傳動,大于10mm為液壓傳動。不應(yīng)獨(dú)自操作,應(yīng)2~3人協(xié)調(diào)操作,并確定1人指揮。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格材質(zhì)的板料,不得疊料。
 36   起重機(jī)械:分類(輕小型、橋架類型、臂架類型、升降類型)。起重機(jī)械主要采用饒性較好的雙繞繩。順繞用于小車牽引繩,不用于提升繩。起重機(jī)械多用交繞鋼絲繩。線接觸鋼絲繩使用壽命比普通型提高1.5~2倍。麻芯繞性彈性潤滑好。鋼絲繩使用每月至少潤滑2次,潤滑油加熱到80℃以上。斷絲數(shù)計(jì)算:細(xì)絲1算1,粗絲1算1.7。一般橋架式起重機(jī)械采用單層卷繞的卷筒。T字形斷面最合理,最常用的是梯形。鍛鉤檢查用煤油洗凈鉤體,用20倍放大鏡檢查。吊鉤危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸10%報(bào)廢。不允許補(bǔ)焊后使用。吊鉤每季度至少檢查一次。襯套磨損量超過原厚度5%,銷子磨損量超過名義直徑3%~5%更新。吊鉤額定1.25倍做負(fù)荷實(shí)驗(yàn),不少于10min,開口度不應(yīng)超過0.25%。制動器作用(支持、停止、落重),制動器分類(常閉、常開、綜合式)。
 37   木工機(jī)械:刀軸轉(zhuǎn)速2500~4000r/min。帶鋸機(jī)應(yīng)裝鋸盤制動控制器。圓鋸上裝分離刀(松口刀)和活動防護(hù)罩。圓鋸安全裝置(防護(hù)罩、導(dǎo)板、分離刀、防木料反彈擋架)。降低噪聲用開有小孔的定位墊片,降低10~15分貝。手壓平刨必須用圓柱形刀軸,刨刀刃口伸出量不超過刀軸外徑1.1mm。
 38   電石庫房地面應(yīng)高出室外地面0.25~1.6m,周圍10m內(nèi)不得有明火。開啟電石桶使用不發(fā)生火花的陂銅合金工具,含銅量低于70%。備有黃砂和干粉、二氧化碳等不含水的滅火器。乙炔發(fā)生器內(nèi)水溫不得超過60℃,氣體溫度不得超過90℃。宜采用塊度25~80mm的電石,不宜采用塊度15mm以下的電石。
 39   乙炔發(fā)生器用熱水、蒸汽解凍。不得用氧氣頂吹乙炔皮管。使用前放出乙炔發(fā)生器內(nèi)乙炔與空氣混合物,每班工作結(jié)束前放出乙炔發(fā)生器內(nèi)電石灰和污水?;鼗鸱乐蛊髦荒芙右话押笜專馐交鼗鸱乐蛊鞔怪卑惭b。冰凍季節(jié)采用干式回火防止器。乙炔發(fā)生器安全膜強(qiáng)度按工作壓力1.5倍確定,壓力不超過150kpa。液化石油氣瓶出口裝減壓器。
 40   氧氣瓶或減壓器凍結(jié)時(shí)不得用明火、熾熱鐵塊烘烤或用鐵器敲擊,只能用溫水。不能用盡,充氣前留100~150kpa的壓力。
 41   交流弧焊機(jī)空載輸出電壓多為60~75V,焊條與工件之間產(chǎn)生電弧,焊鉗上工作電壓維持30V左右?;『笝C(jī)二次側(cè)的一個(gè)點(diǎn)也應(yīng)當(dāng)接保護(hù)導(dǎo)體。弧焊機(jī)應(yīng)經(jīng)端子排接線。多臺焊機(jī)均勻分接于三相電源,三相平衡。電源線應(yīng)用銅心橡皮電纜(橡皮套軟線)一次長度不超過2~3m。在電擊危險(xiǎn)性大的環(huán)境作業(yè),弧焊機(jī)二次側(cè)宜裝熄弧自動斷電裝置。離焊接作業(yè)點(diǎn)5m內(nèi)及以下方不得有易燃物品,10m內(nèi)不得有乙炔發(fā)生器或氧氣瓶。不得在儲存汽油、煤油等容器上焊接作業(yè),焊接管子時(shí)兩端應(yīng)打開,不得帶壓焊接壓力容器,焊接盛過可燃?xì)怏w容器前先開蓋反復(fù)清洗殘留危險(xiǎn)物。
 42    電氣事故種類:觸電、雷擊、靜電、電磁輻射、電器裝置事故。
 43  觸電指電擊,分直接接觸電擊(正常狀態(tài)下帶電)和間接接觸電擊(故障狀態(tài)下帶電)。
 44    電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷,是最危險(xiǎn)的電傷,溫度達(dá)8000度
 45   輻射電磁波頻率100kHz以上,防止危害措施(屏蔽、吸收)。對于高頻防護(hù)的板狀屏蔽和網(wǎng)狀屏蔽用銅材、鋁材或鋼材。必要時(shí)雙層屏蔽。
 46   數(shù)十毫安電流通過人體使呼吸停止,數(shù)十微安電流直接流過心臟使心室纖維性顫動。
 47   電流對人體損傷程度與電流大小,電流持續(xù)時(shí)間,電流種類,電流途徑,人體健康狀況。
 48    人的工頻感知電流0.5~1mA、人的工頻擺脫電流5~10mA、室顫電流50mA。
 49   直接接觸電擊預(yù)防措施(絕緣、屏護(hù)、間距)
 50  絕緣:任何情況下絕緣電阻不得低于每伏工作電壓1000&Omega;。
 51   屏護(hù):遮攔與低壓裸導(dǎo)體的距離不應(yīng)小于0.8m,網(wǎng)眼遮攔與裸導(dǎo)體之間距離,低壓設(shè)備不小于0.15m,10kv設(shè)備不小于0.35m。遮攔出入口的門上應(yīng)安裝信號裝置和聯(lián)鎖裝置。間距:低壓操作中人體與帶電體距離不小于0.1m。
 52    間接接觸電擊預(yù)防技術(shù)(IT保護(hù)接地,TT,TN保護(hù)接零)
 53    IT系統(tǒng)(I表示配電網(wǎng)不接地或經(jīng)高阻抗接地,T表示電氣設(shè)備外殼接地)適用各種不接地配電網(wǎng),金屬部分均應(yīng)接地。在380V不接地低壓系統(tǒng)中,保護(hù)接地電阻&le;4&Omega;。當(dāng)配電變壓器或發(fā)電機(jī)容量不超過100kVA時(shí)要求電阻&le;10&Omega;。在不接地10KV配電網(wǎng)中,如果高低壓設(shè)備共用接地裝置,接地電阻不超過10&Omega;。
 54    TT系統(tǒng)(T表示配電網(wǎng)直接接地,T表示電氣設(shè)備外殼接地)接地電阻能大幅度降低漏電設(shè)備上故障電壓,但一般不能降低到安全范圍,因此,采用TT系統(tǒng)必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置或過電流保護(hù)裝置,并優(yōu)先采用前者,主要用于低壓用戶。
 55    TN系統(tǒng)第一位的安全作用是迅速切斷電源。分TN&mdash;S(安全性能最好,危險(xiǎn)性大場合,PE線與N線完全分開),TN&mdash;C&mdash;S(廠內(nèi)低壓配電及民用樓房,PE線與N線前一段共用、后一段分開),TN&mdash;C(危險(xiǎn)性小場合,PE線與N線完全共用)。用于用戶裝有配電變壓器,且其低壓中性點(diǎn)直接接地的220/380V三相四線配電網(wǎng)。
 56   保護(hù)接零應(yīng)注意
同一接零系統(tǒng)中,一般不允許部分或個(gè)別設(shè)備只接地、不接零的做法;
重復(fù)接地合格,每一重復(fù)接地的接地電阻不得超過10&Omega;,在低壓接地的接地電阻不超過10&Omega;場合,每一重復(fù)接地接地電阻允許不超過30&Omega;,但不得少于3處;
發(fā)生對PE線的單相短路時(shí)能迅速切斷電源,手持或移動保證故障持續(xù)時(shí)間不超過0.4s,配電或固定時(shí)間不超過5s;
工作接地合格,工作接地電阻不超過4&Omega;,高土壤電阻率地區(qū)不超過10&Omega;;
PE線和PEN線上不得安裝單極開關(guān)和熔斷器,PE線支線不得串聯(lián);
保護(hù)導(dǎo)體截面面積合格 有機(jī)械防護(hù)的PE線不得小于2.5 mm2,沒有機(jī)械防護(hù)不小于4 mm2,銅制不小于10 mm2,鋁制不小于16 mm2,系電纜芯線不小于4 mm2;
等電位連結(jié)提高TN可靠性。
 57    其他電擊預(yù)防技術(shù)
雙重絕緣和加強(qiáng)絕緣:Ⅱ類設(shè)備,&ldquo;回&rdquo;形標(biāo)志,工作絕緣電阻不低于2M&Omega;,保護(hù)絕緣電阻不低于5M&Omega;,加強(qiáng)絕緣電阻不低于7M&Omega;;
安全電壓(特低電壓):我國規(guī)定工頻安全電壓有效值限值為50V,額定值有42 V、36 V、24 V、12 V和6 V,特別危險(xiǎn)環(huán)境42V,水上作業(yè)6V;
電氣隔離:電氣隔離的電源變壓器必須是隔離變壓器,保證電源電壓&le;500V,線路長度&le;200m
漏電保護(hù)(剩余電流保護(hù)):用于防止間接接觸電擊和直接接觸電擊,也用于防止漏電火災(zāi)和監(jiān)測一相接地故障,保護(hù)裝置額定不動作電流不得低于額定動作電流的1/2
 58   雷電種類:直擊雷(先導(dǎo)放電、主放電、余光、時(shí)間不超過500ms)、感應(yīng)雷(靜電感應(yīng)雷和電磁感應(yīng)雷)、雷球。
 59    第一類防雷建筑物(危險(xiǎn)行業(yè)建筑物)、第二類防雷建筑物(重要意義建筑物)、第三類防雷建筑物。
 60   直擊雷防護(hù):避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)、避雷帶。
 61    二次放電防護(hù):第一類不小于3m、第二類不小于2m。
 62   感應(yīng)雷防護(hù):將平行管道、相距不到100mm的管道用金屬線跨接起來。
 63    靜電的特點(diǎn):電壓高、泄露慢、影響因素多。
 64   變配電站宜設(shè)企業(yè)上風(fēng)側(cè),地勢低洼處不宜建,門向外開啟,長度超過7m高壓配電室,長度超過10m低壓配電室應(yīng)有2個(gè)門。
 65    鋁導(dǎo)體與變壓器的連接應(yīng)采用銅鋁過渡接頭。
 66    10kV變壓器殼體距門不小于1m,距墻不小于0.8m,地面高出室外1.1m。
 67   室外變壓器底部距地面高度不小于2.5m,裸導(dǎo)體距離地面不小于3.5m,變壓器臺高度不低于0.5m,圍欄高度不低于1.7m,殼體距圍欄不小于1m,變壓器操作面距離圍欄不小于2m。
 68   變壓器運(yùn)行偏差不超過額定正負(fù)5%,低壓最大不平衡電流不超過額定25%,上層油溫不超過85℃。
 69    干式變壓器安裝場所空氣相對濕度不超過70%。
 70   電壓器環(huán)境溫度不超過40℃,空氣濕度不超過80%,海拔高度不超過1000m,受陽光直射玻璃窗白色。
 71    高壓開關(guān)分類:高壓斷路器、隔離開關(guān)(溫度不超過75℃)、高壓負(fù)荷開關(guān)。
 72   架空線路:木電桿梢徑不小于150mm,夾角不小于45℃,拉線穿過公路高度不小于6m,拉線絕緣子高度不小于2.5m。
 73   電纜線路:三相四線系統(tǒng)應(yīng)采用四芯電力電纜,電纜直接敷設(shè)不得應(yīng)用非鎧裝電纜。
 74   落地安裝的配電柜底面高出地面50~100mm,操作手柄中心高度1.2~1.5m,柜前方0.8~1.2m無障礙物。
 75   電動機(jī)電壓波動不超過-5%~+10%,電壓不平衡不超過5%,電流不平衡不超過10%,絕緣電阻不低于1000&Omega;。
 76   手持電動工具和移動式電氣設(shè)備安全使用條件:Ⅰ類設(shè)備必須保護(hù)接地或保護(hù)接零,在潮濕或金屬構(gòu)架等作業(yè),必須使用Ⅱ、Ⅲ類設(shè)備,絕緣電阻合格,Ⅰ類設(shè)備不低于2 M&Omega;、Ⅱ類設(shè)備不低于7 M&Omega;。
 77   電焊設(shè)備:高度觸電危險(xiǎn)環(huán)境中安裝空載自停裝置,弧焊機(jī)電源線上裝隔離電器、主開關(guān)和短路保護(hù)電器。二次側(cè)接焊鉗的一端不允許接地或接零。弧焊機(jī)一次絕緣電阻不低于1 M&Omega;,二次絕緣電阻不低于0.5 M&Omega;。
 78   刀開關(guān)額定電流應(yīng)大于負(fù)荷電流的3倍。
 79   低壓斷路器:動作電流調(diào)整范圍為額定電流4~10倍,觸頭磨損超過1/3更換。
 80   爆炸危險(xiǎn)物分為:Ⅰ類礦井甲烷,Ⅱ類爆炸性氣體蒸汽薄霧,Ⅲ類爆炸性粉塵纖維。
 81   氣體、蒸汽爆炸危險(xiǎn)環(huán)境:0區(qū)(連續(xù)長時(shí)間或短時(shí)間頻繁出現(xiàn)爆炸性),1區(qū)(預(yù)計(jì)周期或偶然出現(xiàn)),2區(qū)(不出現(xiàn)或短時(shí)間偶然出現(xiàn))。
 82   粉塵、纖維爆炸危險(xiǎn)環(huán)境:10區(qū)(連續(xù)或長時(shí)間或短時(shí)間頻繁出現(xiàn))11區(qū)(正常運(yùn)行不出現(xiàn),不正常運(yùn)行時(shí)短時(shí)間偶然出現(xiàn))。
 83   火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境:21區(qū)(可燃液體)22區(qū)(可燃粉塵或可燃纖維)23區(qū)(固體狀可燃物質(zhì))。
 84   防爆電氣線路:爆炸危險(xiǎn)環(huán)境等級1區(qū)用銅芯,劇烈運(yùn)動用多股銅芯,礦井下不得用鋁芯。
 85   電氣線路連接:1區(qū)用隔爆型接線盒,2區(qū)用增安型接線盒。
二、防火防爆安全技術(shù)
 1    燃燒三要素:氧化劑、可燃物、點(diǎn)火源。
 2    火災(zāi)分類:A固體、B液體、C氣體、D金屬。
 3    火災(zāi)發(fā)展規(guī)律:初起期、發(fā)展期、最盛期、減弱期、熄滅期。
 4    滅火原理:冷卻、窒息、隔離、化學(xué)抑制。
 5   滅火措施:控制可燃物、隔絕助燃物、消除點(diǎn)火源、阻止火勢蔓延。
 6   七氟丙烷滅火劑FM&mdash;200、混合氣體IG&mdash;541值得推廣。
 7   高倍數(shù)泡沫滅火劑發(fā)泡倍數(shù)201~1000倍。
 8   易燃易爆場所嚴(yán)禁使用鐵制工具,用銅或木。
 9    低層建筑層數(shù)不超過4層,樓梯間首層對外出口設(shè)置距樓梯間不超過15m處。
 10   高層門應(yīng)為乙級防火門。
 11   室外疏散樓梯最小凈寬不小于0.9m,傾斜角不大于45度,欄桿扶手高不小于1.1m。
 12    疏散走道距離住宅門不超過15m、人員密集處不超過30m。
 13    人員密集安全出口門不設(shè)門檻,門內(nèi)外1.4m范圍無踏步,安全出口相互距離不小于5m。
 14    疏散通道指示標(biāo)志牌距離地面不大于1m,標(biāo)志間距不大于20m,袋形走廊盡頭離標(biāo)志不大于10m。
 15   標(biāo)志在門框上距天花板不小于0.5m,位于門邊,距面不小于2 m。
 16   懸掛室內(nèi)大廳,距離地面高度不小于2m。
 17    疏散應(yīng)急照明照度不低于0.5lx,連續(xù)供電時(shí)間不少于20min,高度超過100m建筑連續(xù)供電時(shí)間不少于30m,5秒內(nèi)切換應(yīng)急電源。
 18    攪拌滅火適用撲救儲罐、容器、反應(yīng)器內(nèi)高閃點(diǎn)的液體火災(zāi)。
 19   劇院吊燈掉落時(shí)間一般在起火后15~20min
 20   火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)組成:觸發(fā)元件、火災(zāi)報(bào)警裝置、火災(zāi)警報(bào)裝置、電源。
 21    滅火系統(tǒng):水滅火系統(tǒng)、氣體(不使用船舶,海上石油平臺,儲存液化徑場所)、泡沫(鹵和二氧化碳適用撲救A類火災(zāi)中一般固體物質(zhì)表面火災(zāi),二氧化碳適用撲救棉毛織物紙張等部分固體深位火災(zāi))。
 22    滅火器適用范圍
A(水、泡沫、磷酸按鹽干粉、鹵)
B(干粉、泡沫、鹵、二氧化碳,不得用化學(xué)泡沫)
C(鹵、二氧化碳、干粉)
D(設(shè)計(jì)部門和當(dāng)?shù)毓蚕澜鉀Q)
 23    手提示頂部距離地面高度小于1.5m,底部距離地面不小于0.15m。
 24   爆炸分類:物體爆炸、化學(xué)爆炸、核爆炸。
 25   按反應(yīng)相態(tài)分:氣相爆炸、液相爆炸、固相爆炸。
 26    鏈?zhǔn)椒磻?yīng)歷程:鏈引發(fā)、鏈傳遞、鏈終止。
 27   壓力對爆炸極限影響:在0.1~2.0mpa壓力下對爆炸上限影響較大,壓力大于2.0mpa爆炸范圍擴(kuò)大。
 28   容器材料傳熱性好,管徑越細(xì)爆炸極限范圍變小。
 29    粉塵爆炸特點(diǎn):破壞程度大、爆炸感應(yīng)期長、有產(chǎn)生二次爆炸可能。
 30    粉塵爆炸危險(xiǎn)性主要特征參數(shù):爆炸極限、最小點(diǎn)火能量、最低著火溫度、粉塵爆炸壓力及壓力上升速率。
 31    民用爆破器材分類:工業(yè)炸藥、起爆器材、專用民用器材。
 32    火藥燃燒特性:能量特征、燃燒特征、力學(xué)特征、安定性、安全性。
 33   炸藥爆炸三特征:反應(yīng)過程的放熱性、反應(yīng)過程的高速度、反應(yīng)生成物含有大量氣態(tài)物質(zhì)。
 34    爆炸所產(chǎn)生的空氣沖擊波初始壓力達(dá)100mpa以上。
 35   工廠布置成矩形。
 36   電氣設(shè)備防爆:Ⅰ類場所不安裝電氣設(shè)備,儀表本質(zhì)安全型,Ⅱ類電氣設(shè)備表面溫度不超過允許表面溫度,Ⅲ類密封型、防水防塵型設(shè)備。
 37    煙花爆竹黑火藥原料的粉碎應(yīng)將硫磺和木炭兩種原料混合粉碎。
 38   粉碎和篩選原料作到三固定:固定廠房、固定設(shè)備、固定最大粉碎藥量。
 39   壓藥和造粒工房藥物升溫不超過20℃。
 40    煙花爆竹防火防爆措施
領(lǐng)藥時(shí)&ldquo;少量多次勤運(yùn)走&rdquo;;
嚴(yán)禁鐵制工具;
鉆孔切割每間工房定員2人,人均不少于3.5m2,嚴(yán)禁長時(shí)間使用同一件工具;
封口操作間主通道寬度不少于1.2m,人均不得超過裝藥工序限量的2倍;
手工生產(chǎn)硝酸鹽引火線每人每次限量領(lǐng)藥1kg,機(jī)器生產(chǎn)限量2臺機(jī)組,不超過2.5kg,氯鹽酸引火線單房單機(jī)單人限量0.5kg。
 41   專職安全生產(chǎn)管理人員的配備:煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)配備占本企業(yè)從業(yè)人員總數(shù)1%以上,至少1名專職安全生產(chǎn)管理人員。
三、特種設(shè)備安全技術(shù)
 1   鍋爐
鍋爐工作特性:爆炸的危險(xiǎn)性、易于損壞性、使用的廣泛性、可靠的連續(xù)運(yùn)行性。
安全閥:每年檢驗(yàn)定壓一次并鉛封完好,每月自動排放試驗(yàn)一次,每周手動排放試驗(yàn)一次,并做好記錄。
壓力表:應(yīng)在工作壓力1.5~3倍,表盤直徑不小于100mm,最高壓力紅線標(biāo)志,每半年校驗(yàn)一次,鉛封完好。
水位計(jì):每臺鍋爐至少裝2只獨(dú)立水位計(jì),額定蒸發(fā)量小于0.2t/h可只裝1只。
 2   壓力容器
裝有安全閥的壓力容器,設(shè)計(jì)壓力不得低于安全閥開啟壓力或爆破壓力。
易燃介質(zhì):與空氣混合的爆炸下限小于10%,或爆炸上限和下限值之差大于等于20%的氣體,如一甲胺、乙烷、乙烯。
壓力容器分類:第三類壓力容器高壓、第二類中壓低壓、第一類低壓容器。
安全閥分類:靜重式、杠桿式、彈簧式、先導(dǎo)式。
 爆破帽多用于超高壓容器。
 3   電梯轎門和層門中為齒合7mm以上時(shí),電梯不能啟動;緊急開鎖鑰匙只能交一名負(fù)責(zé)人員;電梯電氣安全保護(hù)措施(直接觸電防護(hù)、間接、電氣故障防護(hù)、電氣安全裝置)。
 4   露天工作于軌道上運(yùn)行的起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)防風(fēng)防爬裝置(夾軌器、錨定裝置、鐵鞋)。流動式起重機(jī)和動臂式塔式起重機(jī)應(yīng)裝防后傾裝置。超載保護(hù)裝置功能(動載抑制功能,自動工作功能、自動保險(xiǎn)功能)。
 5   大型游樂設(shè)施:最大運(yùn)行線速度&ge;2m/s,高度&ge;2m,水上摩托、快艇和游船除外。
 6    特種設(shè)備檢測技術(shù):直觀檢查工具5~10倍放大鏡、0.5kg尖頭手錘。
 7    射線安全防護(hù):時(shí)間防護(hù)、距離防護(hù)、屏蔽防護(hù)。
 8   磁粉檢測不能用于非鐵磁材料;滲透檢測不能用于疏松多孔性材料;氣密試驗(yàn)用氣體溫度不低于5℃;應(yīng)力應(yīng)變測試只用于承壓設(shè)備表面應(yīng)力,不能顯示應(yīng)力梯度的情況。
 9   鍋爐啟動上水,從防止產(chǎn)生過大熱應(yīng)力出發(fā),上水溫度最高不超過90℃,水溫與筒壁溫差不超過50℃,對水管鍋爐,全部上水時(shí)間夏季不小于1小時(shí),冬天不小于2小時(shí),點(diǎn)火升壓用木材引火,嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類或者易燃物引火。
 9    防止?fàn)t膛爆炸:點(diǎn)火前開動引風(fēng)機(jī)或自然通風(fēng)給鍋爐通風(fēng)5~10min。
 10   鍋爐水位監(jiān)督調(diào)節(jié):允許在正常水位線上下50mm內(nèi)波動。
 11   停爐規(guī)程:停燃料、停送風(fēng)、減少引風(fēng)、減低鍋爐負(fù)荷、減少鍋爐上水、停火后引風(fēng)機(jī)至少要持續(xù)引風(fēng)5min以上。
 12   為防止鍋爐降溫過快,正常停爐的4~6H內(nèi)應(yīng)緊閉爐門和煙道檔板,停爐18~24H在鍋水溫度降至70℃以下時(shí)方可全部放水。
 13   因缺水緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁給鍋爐上水,并不得開啟空氣閥及安全閥。
 14   鍋爐保養(yǎng)方法:壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)。
 15    期瓶充裝注冊登記證有效期為5年。
 16   永久氣體氣瓶充裝量原則:氣瓶內(nèi)氣體的壓力在基準(zhǔn)溫度20℃下應(yīng)不超過其公稱工作壓力,在最高使用溫度60℃時(shí)不應(yīng)超過氣瓶的許用壓力。
 17    氣瓶充裝系統(tǒng)用的壓力表精度不低于1.5級,表盤直徑不小于150mm。
 18    向氣瓶內(nèi)充氣速度不得大于8 m3/h,充裝時(shí)間不得少于30min。
 19   用充氣排管按瓶組充裝氣瓶時(shí),在瓶組壓力達(dá)到充裝壓力10%以后,禁止再插入空瓶進(jìn)行充裝。
 20    充氣單位負(fù)責(zé)保管氣瓶充裝記錄不少于半年
 21    低壓液化氣體充裝系數(shù)不在于在氣瓶最高使用溫度下液體密度的97%,在溫度高于氣瓶最高使用溫度5℃時(shí),瓶內(nèi)不滿液。
 22    乙烯中氧含量2%或者其他易燃?xì)怏w中氧含量4%時(shí),易燃液化氣體嚴(yán)禁裝瓶。
 23    液化氣體充氣單位應(yīng)保存充裝記錄不少于1年。
 24   未經(jīng)省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的進(jìn)口乙炔瓶嚴(yán)禁充裝。
 25   乙炔瓶充裝宜分次進(jìn)行,每次充裝后靜置時(shí)間不少于8小時(shí),并應(yīng)關(guān)閉瓶閥,沖罐時(shí)流量不得大于0.015 m3/h,充裝過程用冷水均勻噴淋氣瓶,瓶壁溫度大于40℃嚴(yán)禁充裝,充裝后靜置24H,不合格氣瓶嚴(yán)禁出廠。
 26   安放氣瓶的10米內(nèi)不得有明火,解凍時(shí)溫水,嚴(yán)禁用超過40℃熱源對氣瓶加熱。
 27   在用電梯安全定期監(jiān)督檢驗(yàn)周期為1年。
 28    在用起重機(jī)械安全定期監(jiān)督檢驗(yàn)周期為2年。
 29    每年對所有在用起重機(jī)械至少進(jìn)行1次全面檢查,停用1年以上,遇4級以上地震或發(fā)生重大事故,受9級以上風(fēng)力后的起重機(jī)使用前都應(yīng)全面檢查。
 30    露天作業(yè)的軌道起重機(jī)風(fēng)力大于6級停止作業(yè),工作結(jié)束錨定住起重機(jī)。
 31   目測估算,應(yīng)增大20%來選擇吊具。
 32   游樂設(shè)施安全保證負(fù)責(zé)人必須具有3年以上管理工作經(jīng)驗(yàn)或工程師以上任職資格。
 33    鍋爐檢修時(shí)降低爐膛溫度,降到80度以下時(shí)把被檢驗(yàn)鍋爐各門孔全部打開,在潮濕鍋筒內(nèi)照明電壓不超過24V,干燥不高于36V,進(jìn)入容器檢驗(yàn)使用電壓不超過12V或24V的低壓防爆燈。
 34    鍋爐缺水時(shí)水位表內(nèi)無水位,表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮,通常判斷缺水程度的方法是&ldquo;叫水&rdquo;。鍋爐滿水時(shí)水位表內(nèi)無水位,表內(nèi)發(fā)暗。汽水共騰時(shí),水位表內(nèi)出現(xiàn)泡沫,水位急劇波動。
 35   壓力容器爆破碎片初速度80~120m/s,有毒介質(zhì)由容器泄放氣體后,體積增大100~250倍。
四、安全人機(jī)工程
 1   人機(jī)系統(tǒng)的類型:機(jī)械化、半機(jī)械化控制的人機(jī)系統(tǒng);全自動化控制的人機(jī)系統(tǒng)。
 2   人暗適應(yīng)需要30min,明適應(yīng)需要1min。
 3   眼睛能承受的最大亮度106cd/m,300mm以下短波紫外線引起紫外線眼疾,紫外線照射4~5H眼睛充血,10~12H不能睜眼(暫時(shí)性,可醫(yī)治),紅外線引起白內(nèi)障,直視高亮度光黃斑燒傷無法恢復(fù)的視力減退。
 4   視線突然轉(zhuǎn)移3%視覺能看清目標(biāo),要得到視覺印象,最短注視時(shí)間0.07~0.3s,視覺暫停時(shí)間0.17s。
 5   聽覺域限與頻率和聲壓有關(guān),一般識別聲音需要最短持續(xù)時(shí)間20~50ms,聲源與兩耳之間距離每相差1m傳播時(shí)間差0.029ms,距離每增加一倍,聲壓級減少6dB(A)。
 6   人對刺激反應(yīng)時(shí)間0.1~0.5s,對復(fù)雜選擇性反應(yīng)時(shí)間1~3m,聽覺和知覺反應(yīng)時(shí)間最短,為0.1~0.2s。
 7   機(jī)械安全的特性:系統(tǒng)性、防護(hù)性、友善性、整體性。
 8   機(jī)械設(shè)備故障診斷步驟:信號檢測&rarr;特征提取&rarr;狀態(tài)識別&rarr;診斷決策。
 9   常用探測器:熱電探測器、熱敏探測器、光子探測器;相關(guān)儀器:紅外測溫儀、紅外成像儀、紅外攝象機(jī)。
 10    超聲探傷技術(shù)常用1~5mHz超聲波。
 11   表面缺陷探傷技術(shù):磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷。
 12   產(chǎn)品失效過程:早期故障期、偶發(fā)故障期、磨損故障期。
 13   人機(jī)系統(tǒng)的任何活動實(shí)質(zhì)是信息及能量的傳遞和交換。
 14   人在人機(jī)系統(tǒng)中的主要功能:傳感、信息處理、操縱。
 15    人機(jī)特性:信息感受、信息處理與決策、操作能力、工作能力。
五、職業(yè)危害控制技術(shù)
 1   生產(chǎn)性粉塵
生產(chǎn)性粉塵來源:物質(zhì)加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸氣,有機(jī)物質(zhì)的不完全燃燒產(chǎn)生的煙等。
生產(chǎn)性粉塵分類:無機(jī)性粉塵(礦、金屬)、有機(jī)性粉塵(植物、人工合成)、混合性粉塵。
直徑小于5&mu;m的粉塵對機(jī)體危害大,易于達(dá)到呼吸器官深部。
荷電性與作業(yè)環(huán)境溫度濕度有關(guān),荷電塵粒在呼吸道可被阻留。
可爆炸粉塵最小濃度:煤塵30~40g/m3、淀粉、鋁、硫磺7 g/m3、糖10.3 g/m3
生產(chǎn)性粉塵治理:改革工藝、濕式作業(yè)、密閉抽風(fēng)除塵。
 2   生產(chǎn)性毒物
懸浮于空氣中的粉塵、煙、霧等微粒,統(tǒng)稱為氣溶膠。
生產(chǎn)性毒物進(jìn)入人體途徑主要是經(jīng)呼吸道,也可經(jīng)皮膚和消化道進(jìn)入。
密閉空間急性中毒環(huán)境:可燃?xì)怏w超過爆炸下限10%,爆炸粉塵濃度超過爆炸下限30%,氧含量低于18%或超過22%,有害物質(zhì)濃度超過職業(yè)接觸限值,有害濃度超過立即危險(xiǎn)生命或健康濃度。
生產(chǎn)過程密閉化、自動化是解決毒物危害的根本途徑,采用無毒、低毒物質(zhì)代替是從根本上解決的首選辦法。
 3   生產(chǎn)性毒物控制措施:密閉通風(fēng)排毒;局部排氣罩(密閉罩 開口罩 通風(fēng)櫥);排出氣體的凈化;個(gè)體防護(hù)。
 4    就地密閉,就地排出,就地凈化,是通風(fēng)防毒工程的一個(gè)重要的技術(shù)準(zhǔn)則。
 5   物理性職業(yè)危害因素:噪聲、振動、輻射、異常氣象條件。
 6   生產(chǎn)性噪聲:空氣動力噪聲、機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲。
 7   輻射:電離輻射量子能量達(dá)12eV,小于則屬于非電離輻射。
 8   非電離輻射
射頻輻射(高頻電磁場、超高頻電磁場、微波)
紅外線輻射(眼睛皮膚)
紫外線輻射(皮炎 彌漫性紅斑 電光性眼疾 雪盲癥)
激光(燒傷皮膚)
 9   外照射防護(hù)基本方法:時(shí)間防護(hù)、距離防護(hù)、屏蔽防護(hù)。
 10   內(nèi)照射防護(hù)基本方法:圍封隔離、除污保潔、個(gè)人防護(hù)。
 11   生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級指標(biāo):粉塵中游歷二氧化硅含量、人工接塵時(shí)間肺總通氣量、粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù)。該標(biāo)準(zhǔn)將具有人體致癌性的石棉塵列入游離二氧化硅大于70%一類。
 12    高溫作業(yè)是工作地點(diǎn)平均WBGT指數(shù)&ge;25度的作業(yè),高溫作業(yè)Ⅳ級熱強(qiáng)度最大。
 13    工作地點(diǎn)定向輻射熱強(qiáng)度平均值大于或等于2KW/M2的高溫作業(yè),應(yīng)在分級表再提高一個(gè)等級,不超過Ⅳ級。
 14   采樣點(diǎn)數(shù)目確定:1~3臺機(jī)器設(shè)1個(gè)采樣點(diǎn),4~10臺設(shè)2點(diǎn)以上,10臺以上至少3點(diǎn),流動作業(yè)每10m設(shè)置1點(diǎn),儀表控制室和作業(yè)人員休息室至少設(shè)置1點(diǎn)。
六、交通運(yùn)輸安全技術(shù)
 1   行車工作必須堅(jiān)持集中領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮、逐級負(fù)責(zé)的原則。
 2   行車基本閉塞法:自動閉塞和半自動閉塞兩種
 3   列車長度應(yīng)根據(jù)運(yùn)行區(qū)域內(nèi)各站到發(fā)線的有效長度,并預(yù)留30m的附加制動距離。
 4   運(yùn)行機(jī)車上必須安裝機(jī)車信號、列車無線調(diào)度電話、列車運(yùn)行監(jiān)控記錄裝置(三項(xiàng)設(shè)備)。
 5   擔(dān)當(dāng)夜間乘務(wù)工作并一次連續(xù)工作時(shí)間超過6H必須實(shí)行班前待乘休息制度,臥床時(shí)間不少于4H。
 6    鐵路線路分:正線、站線、段管線、岔線、特別用途線。
 7   編入貨物列車關(guān)門車數(shù)不超過6%,超過時(shí)換算閘瓦壓力不低于280km,列車中關(guān)門車不得掛于后部3輛,連續(xù)不得超過2輛。
 8   紅外線軸溫探測站間距按30km設(shè)置。
 9    人員與牽引供電設(shè)備帶電部分安全距離不少于2000mm。
 10    鐵路運(yùn)輸安全監(jiān)控與檢測:鐵路列車檢測、鐵路列車超速防護(hù)、鐵路車輛探測系統(tǒng)。
 11   道路交通系統(tǒng)基本要素:人、車、路、環(huán)境。
 12    特種車輛執(zhí)行緊急任務(wù)可使用警報(bào)器、標(biāo)志燈,不受行駛路線、方向、速度、信號燈限制。
 13   道路養(yǎng)護(hù)車、工程作業(yè)車作業(yè)時(shí),行駛路線、方向不受限制。
 14   灑水車、清掃車作業(yè)不受車輛分道行駛限制,但不得逆向行駛。
 15    運(yùn)送易燃物專用車安裝紅色標(biāo)志燈,排氣管裝在車身前部,車尾安裝接地裝置,座位數(shù)大于9的客車裝滅火器。
 16   超限運(yùn)輸車輛:車貨總高度地面算起4m以上,車貨長18m以上,寬2.5m以上,重40000kg以上(必須經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),按指定時(shí)間、線路、速度行駛)。
 17    每2~3個(gè)月對護(hù)欄定期檢查,每季度對隔離欄定期檢查。
 18   道路交通事故救援:事故調(diào)查、救護(hù)救援。
 19    道路交通事故形態(tài):11類;事故原因:6類;事故嚴(yán)重程度:4類,特大、重大、一般、輕微。
 20    特別重大事故:死亡30人及其以上或直接經(jīng)濟(jì)損失500萬元。
 21   保護(hù)事故現(xiàn)場:來車方向100m處樹立警告標(biāo)志。
 22   撥打電話說明:地點(diǎn)、類型、受傷人數(shù)、傷勢。
 23   水運(yùn)擱淺事故:停航24H以上7D內(nèi)為一般事故、停航7D以上30D以內(nèi)大事故、停航30D以上重大事故。
 24   水運(yùn)事故:小事故、一般事故、大事故、重大事故、特大事故;船舶污染(非因交通引起)、船員工傷、船員旅客失足落水、自殺他殺不作為水運(yùn)交通事故。
 25   水運(yùn)特別重大事故:死亡50及其以上,直接經(jīng)濟(jì)損失1000萬元及其以上。
 26    船舶交通管理系統(tǒng)由:VTS機(jī)構(gòu)、使用VTS船舶與通信組成。(VTS,VesselTrafficService)
 27   VTS設(shè)備:雷達(dá)監(jiān)測系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。
 28    全球海上遇險(xiǎn)與安全系統(tǒng):報(bào)警、通信、尋位、播發(fā)海上安全信息。
 29    重大物件貨物運(yùn)裝:遠(yuǎn)洋運(yùn)輸單件質(zhì)量超過5t或長度超過9m,沿海運(yùn)輸單件質(zhì)量超過3t或長度超過12m。