人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理缺陷視
所有不安全行為和不安全狀態(tài)以及事故的發(fā)生都是企業(yè)管理組織存在征兆的缺陷。當(dāng)事故發(fā)生時如果只追究員工的責(zé)任而不糾正管理缺陷,事故永遠(yuǎn)只能停留表面,事故仍然會發(fā)生。
人的不安全行為
按國家標(biāo)準(zhǔn)GB6441-86規(guī)定,不安全行為包括:
1、操作錯誤,忽視安全、忽視警告:
未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機(jī)器;開動、關(guān)停機(jī)器時未給信號;開關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動、通電、或漏電等;忘記關(guān)閉設(shè)備;忽視警告標(biāo)記、警告信號;操作錯誤(指按鈕、閥門、搬手、把柄等的操作);奔跑作業(yè);供料或送料速度過快;機(jī)器超速運(yùn)轉(zhuǎn);違章駕駛機(jī)動車;酒后作業(yè);客貨混載;沖壓機(jī)作業(yè)時,手伸進(jìn)沖壓膜;工件緊固不牢;用壓縮空氣吹鐵屑;其他;
2、造成安全裝置失效:拆除了安全裝置;安全裝置堵塞、失掉了作用;調(diào)整的錯誤造成安全裝置失效;其他;
3、使用不安全設(shè)備:臨時使用不牢固的設(shè)施,使用無安全裝置的設(shè)備,其他;
4、手代替工具操作:用手代替手動工具;用手清除切屑;不用夾具固定,用手拿工件進(jìn)行機(jī)加工;
5、物體存放不當(dāng)(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等);
6、冒險進(jìn)入危險場所:冒險進(jìn)入涵洞;接近漏料處(無安全設(shè)施);采伐、集材、運(yùn)材、裝車時未離危險區(qū);未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進(jìn)入油罐或井中;易燃易爆場合明火;私自搭乘礦車;在絞車道行走;未及時嘹望;
7、攀、坐不安全位置(如平臺護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤);
8、在起吊物下作業(yè)、停留;
9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時加油、修理、調(diào)整、焊接、清掃等工作;
10、有分散注意力行為;
11、在必須使用個人防護(hù)用品用具的作業(yè)或場合中忽視其作用:未戴護(hù)目鏡或面罩;未帶防護(hù)手套;未穿安全鞋;未帶安全帽;未佩帶呼吸護(hù)具;未佩帶安全帶;未戴工作帽;其他;
12、不安全裝束:在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過肥大服裝;操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套;其他;
13、對易燃、易爆等危險品處理錯誤。
物的不安全狀態(tài)
按國家標(biāo)準(zhǔn)GB6441-86規(guī)定,“不安全狀態(tài)”包括:
(一)、防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷
1、無防護(hù):無防護(hù)罩;無安全保險裝置;無報警裝置;無安全標(biāo)志;無護(hù)欄或護(hù)欄損壞;(電氣)未接地;絕緣不良;風(fēng)扇無消音系統(tǒng)、噪聲大;危房內(nèi)作業(yè);未安裝防止“跑車”的擋車器或擋車欄;其他;
2、防護(hù)不當(dāng):防護(hù)罩未在適當(dāng)位置;防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng);坑道掘進(jìn)、隧道開鑿支撐不當(dāng);防爆裝置不當(dāng);采伐、集材作業(yè)安全距離不夠;放炮作業(yè)隱蔽場所有缺陷;電氣裝置帶電部分裸露;其他。
(二)、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷
1、設(shè)計不當(dāng),結(jié)構(gòu)不合安全要求:通道門遮擋視線;制動裝置有缺陷;安全距離不夠;攔車網(wǎng)有缺陷;工件有鋒利毛刺、毛邊;設(shè)施上有鋒利倒棱;其它;
2、強(qiáng)度不夠:機(jī)械強(qiáng)度不夠;絕緣強(qiáng)度不夠;起吊重物的繩索不合安全要求;其它;
3、設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行:設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn);超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);其它;
4、維修、調(diào)整不良:設(shè)備失修;地面不平;保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)施失靈;其它。
(三)、個人防護(hù)用具(防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、聽力護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等)缺少或有缺陷:
無個人防護(hù)用品、用具;
所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求。
(四)、生產(chǎn)(施工)場地環(huán)境不良
1、照明光線不良:照度不足;作業(yè)場地?zé)熿F塵彌漫視物不清;光線過強(qiáng);
2、通風(fēng)不良:無通風(fēng);通風(fēng)系統(tǒng)效率低;風(fēng)流短路;停電停風(fēng)時放炮作業(yè);瓦斯排放未達(dá)到安全濃度放炮作業(yè);瓦斯超限;其它;
3、作業(yè)場所狹窄;
4、作業(yè)場地雜亂:工具、制品、材料堆放不安全;其它;
5、交通線路的配置不安全;
6、操作工序設(shè)計或配置不安全;
7、地面滑:地面有油或其它液體;冰雪覆蓋;地面有其它易滑物;
8、貯存方法不安全;
9、環(huán)境溫度濕度不當(dāng)。
安全生產(chǎn)管理原理與方法
一、海因希里事故因果連鎖理論
在20世紀(jì)初,資本主義工業(yè)化大生產(chǎn)飛速發(fā)展,機(jī)械化的生產(chǎn)方式迫使工人適應(yīng)機(jī)器,包括操作要求和工作節(jié)奏,這一時期的工傷事故頻發(fā)。1936年,美國學(xué)者海因希里曾經(jīng)調(diào)查研究了75000件工傷事故,發(fā)現(xiàn)其中的98%是可以預(yù)防的。在這些可以預(yù)防的事故中,以人的不安全行為為主要原因的事故占89.8%,而以設(shè)備和物質(zhì)不安全狀態(tài)為主要原因的事故只占10.2%。
海因希里在《工業(yè)事故預(yù)防》一書中提出了著名的“事故因果連鎖理論”,海因希里認(rèn)為傷害事故的發(fā)生是一連串的事件,按照一定的因果關(guān)系依次發(fā)生的結(jié)果。
1、海因希里把工業(yè)傷害事故的發(fā)生、發(fā)展過程描述為具有一定因果關(guān)系的事件的連鎖,即:
(1)發(fā)生人員傷亡是事故的結(jié)果;
(2)事故的發(fā)生產(chǎn)生于人的不安全行為和物的不安全狀態(tài);
(3)人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)是由于人的缺點(diǎn)造成的;
(4)人的缺點(diǎn)是由于不良環(huán)境誘發(fā)的,或者是由先天的遺傳因素造成的。
2、海因希里最初提出的事故因果連鎖過程包括如下五個因素:
(1)遺傳及社會環(huán)境
遺傳因素及社會環(huán)境是造成人的性格上缺點(diǎn)的原因。遺傳因素可能造成魯莽、固執(zhí)等不良性格;社會環(huán)境可能妨礙教育、助長性格上的缺點(diǎn)發(fā)展。
(2)人的缺點(diǎn)
人的缺點(diǎn)是使人產(chǎn)生不安全行為或造成機(jī)械、物質(zhì)不安全狀態(tài)的原因,它包括魯莽、固執(zhí)、過激、神經(jīng)質(zhì)、輕率等性格上的、先天的缺點(diǎn),以及缺乏安全生產(chǎn)知識和技能等后天的缺點(diǎn)。
(3)人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)
所謂人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)是指那些曾經(jīng)引起過事故,或可能引起事故的人的行為,或機(jī)械、物質(zhì)的狀態(tài),它們是造成事故的直接原因。例如,在起重機(jī)的吊鉤下停留,不發(fā)信號就啟動機(jī)器,工作時間打鬧,拆除安全防護(hù)裝置等都屬于人的不安全行為;沒有防護(hù)的傳動齒輪,裸露的帶電體,或照明不良等都屬于物的不安全狀態(tài)。
(4)事故
事故是由于物體、物質(zhì)、人或放射線的作用或反作用,使人員受到傷害或可能受到傷害的、出乎意料之外的、失去控制的事件。
墜落、物體打擊等能使人員受到傷害的事件是典型的事故。
(5)傷害
傷害指直接由于事故產(chǎn)生的人身傷害。
他用多米諾骨牌來形象地描述這種事故因果連鎖關(guān)系,得到圖3-1那樣的多米諾骨牌系列。在多米諾骨牌系列中,第一塊倒下(事故的根本原因發(fā)生),會引起后面的連鎖反應(yīng)而倒下,其余的幾顆骨牌相繼被碰倒,第五塊倒下的就是傷害事故(包括人的傷亡與物的損失)。如果移去連鎖中的一顆骨牌,則連鎖被隔斷,發(fā)生事故的過程被中止。
該理論的最大價值在于使人認(rèn)識到:如果抽出了第三個骨牌,也就是消除了人的不安全行為或物的不安全狀態(tài),即可防止事故的發(fā)生。企業(yè)安全工作的中心就是防止人的不安全行為,消除機(jī)械的或物質(zhì)的不安全狀態(tài),中斷事故連鎖的進(jìn)程而避免事故發(fā)生。
事故因果連鎖關(guān)系的多米諾骨牌系列
海因希里的工業(yè)安全理論闡述了工業(yè)事故發(fā)生的因果連鎖論,人與物的關(guān)系,事故發(fā)生頻率與傷害嚴(yán)重度之間的關(guān)系,不安全行為的原因,安全工作與企業(yè)其他管理機(jī)能之間的關(guān)系,以及安全與生產(chǎn)之間的關(guān)系等工業(yè)安全中最重要、最基本的問題。該理論曾被稱作“工業(yè)安全公理”。
但海因里希理論也有明顯的不足,如它對事故致因連鎖關(guān)系的描述過于絕對化、簡單化。事實(shí)上,各個骨牌(因素)之間的連鎖關(guān)系是復(fù)雜的、隨機(jī)的。前面的牌倒下,后面的牌可能倒下,也可能不倒下。事故并不是全都造成傷害,不安全行為或不安全狀態(tài)也并不是必然造成事故,等等。盡管如此,海因里希的事故因果連鎖理論促進(jìn)了事故致因理論的發(fā)展,成為事故研究科學(xué)化的先導(dǎo),具有重要的歷史地位。
二、博德事故因果連鎖理論
博德在海因希里事故因果連鎖理論的基礎(chǔ)上,提出了與現(xiàn)代安全觀點(diǎn)更加吻合的事故因果連鎖理論。
博德的事故因果連鎖過程同樣為五個因素,但每個因素的含義與海因希里所提出的含義都有所不同。
1、管理缺陷
對于大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)來說,由于各種原因,完全依靠工程技術(shù)措施預(yù)防事故既不經(jīng)濟(jì)也不現(xiàn)實(shí),需要具備完善的安全管理工作,才能防止事故的發(fā)生。如果安全管理上出現(xiàn)缺陷,就會使得導(dǎo)致事故基本原因的出現(xiàn)。必須認(rèn)識到,只要生產(chǎn)沒有實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全化,就有發(fā)生事故及傷害的可能。因此,安全管理是企業(yè)的重要一環(huán)。
2、基本原因
為了從根本上預(yù)防事故,必須查明事故的基本原因,并針對查明的基本原因采取對策?;驹虬▊€人原因及與工作有關(guān)的原因。關(guān)鍵是在于找出問題的基本的、背后的原因,而不僅僅是停留在表面的現(xiàn)象上。這方面的原因是由于上一個環(huán)節(jié)—管理缺陷造成的。個人原因包括缺乏安全知識或技能,行為動機(jī)不正確,生理或心理有問題等;工作條件原因包括安全操作規(guī)程不健全,設(shè)備、材料不合適,以及存在溫度、濕度、粉塵、有毒有害氣體、噪聲、照明、工作場地狀況(如打滑的地面、障礙物、不可靠支撐物)等有害作業(yè)環(huán)境因素。只有找出并控制這些原因,才能有效地防止后續(xù)原因的產(chǎn)生,從而防止事故的發(fā)生。
3、直接原因
人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)是事故的直接原因。這種原因是最重要的,在安全管理中必須重點(diǎn)加以追究的原因。但是,直接原因只是一種表面現(xiàn)象,是深層次原因的表征。在實(shí)際工作中,不能停留在這種表面現(xiàn)象上,而要追究其背后隱藏的管理上的缺陷原因,并采取有效的控制措施,從根本上杜絕事故的發(fā)生。
4、事故
從實(shí)用的目的出發(fā),往往把事故定義為最終導(dǎo)致人員肉體損傷、死亡、財物損失的、不希望的事件。但是,越來越多的安全專業(yè)人員從能量的觀點(diǎn)把事故看作是人的身體或構(gòu)筑物、設(shè)備與超過其限值的能量的接觸,或人體與妨礙正常施工生產(chǎn)活動的物質(zhì)的接觸。因此,防止事故就是防止接觸。通過對裝置、材料、工藝的改進(jìn)來防止能量的釋放,訓(xùn)練工人提高識別和回避危險的能力,個體防護(hù)(佩戴個人防護(hù)用具)來防止接觸。
5、損失
人員傷害及財物損壞統(tǒng)稱為損失。人員的傷害包括工傷、職業(yè)病、精神創(chuàng)傷等。
在許多情況下,可以采取適當(dāng)?shù)拇胧故鹿试斐傻膿p失最大限度地減少。例如,對受傷者進(jìn)行迅速正確的搶救,對設(shè)備進(jìn)行搶修以及平時對有關(guān)人員進(jìn)行應(yīng)急訓(xùn)練等。
三、亞當(dāng)斯事故因果連鎖理論
亞當(dāng)斯事故因果連鎖理論是亞當(dāng)斯提出了一種與博德事故因果連鎖理論類似的因果連鎖模型,在該理論中,事故和損失因素與博德理論相似。這里把人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)稱做“現(xiàn)場失誤”,其目的在于提醒人們注意人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)的性質(zhì)。亞當(dāng)斯事故因果連鎖模型用圖文的形式表現(xiàn)如圖。
圖 亞當(dāng)斯因果連鎖模型
亞當(dāng)斯事故因景連鎖論的核心在于對現(xiàn)場失誤的背后原因進(jìn)行了深入的研究。操作者的不安全行為及生產(chǎn)作業(yè)中的不安全狀態(tài)等現(xiàn)場失誤,是由于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者及事故預(yù)防工作人員的管理失誤造成的。管理人員在管理工作中曲的差錯或疏忽,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人決策錯誤或沒有做出決策等失誤,對企業(yè)經(jīng)營管理及安全工作具有決定性的影響。管理失誤反映企業(yè)管理系統(tǒng)中的問題。它涉及到管理體制,即如何有組織地進(jìn)行管理工作,確定怎佯的管理目標(biāo),如何計劃、實(shí)現(xiàn)確定的目標(biāo)等方面的問題。管理體制反映作為決策中心的領(lǐng)導(dǎo)人的信念、目標(biāo)及規(guī)范,它決定各級管理人員安排工作的輕重緩急,工作基準(zhǔn)及指導(dǎo)方針等重大問題。
四、人機(jī)軌跡交叉理論
軌跡交叉論的基本思想是:傷害事故是許多相互聯(lián)系的事件順序發(fā)展的結(jié)果。這些事件概括起來不外乎人和物(包括環(huán)境)兩大發(fā)展系列。當(dāng)人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)在各自發(fā)展過程中(軌跡),在一定時間、空間發(fā)生了接觸(交叉),能量轉(zhuǎn)移于人體時,傷害事故就會發(fā)生。而人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)之所以產(chǎn)生和發(fā)展,又是受多種因素作用的結(jié)果。
軌跡交叉理論的示意圖見圖。圖中,起因物與致害物可能是不同的物體,也可能是同一個物體;同樣,肇事者和受害者可能是不同的人,也可能是同一個人。
圖軌跡交叉事故模型
軌跡交叉理論反映了絕大多數(shù)事故的情況。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,只有少量的事故僅僅由人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)引起,絕大多數(shù)的事故是與二者同時相關(guān)的。例如:日本勞動省通過對50萬起工傷事故調(diào)查發(fā)現(xiàn),只有約4%的事故與人的不安全行為無關(guān),而只有約9%的事故與物的不安全狀態(tài)無關(guān)。
在人和物兩大系列的運(yùn)動中,二者往往是相互關(guān)聯(lián),互為因果,相互轉(zhuǎn)化的。有時人的不安全行為促進(jìn)了物的不安全狀態(tài)的發(fā)展,或?qū)е滦碌牟话踩珷顟B(tài)的出現(xiàn);而物的不安全狀態(tài)可以誘發(fā)人的不安全行為。因此,事故的發(fā)生可能并不是如圖3­-3所示的那樣簡單地按照人、物兩條軌跡獨(dú)立地運(yùn)行,而是呈現(xiàn)較為復(fù)雜的因果關(guān)系。
人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)是造成事故的表面的直接原因,如果對它們進(jìn)行更進(jìn)一步的考慮,則可以挖掘出二者背后深層次的原因。這些深層次原因的示例見表。
表 事故發(fā)生的原因
軌跡交叉理論作為一種事故致因理論,強(qiáng)調(diào)人的因素和物的因素在事故致因中占有同樣重要的地位。按照該理論,可以通過避免人與物兩種因素運(yùn)動軌跡交叉,來預(yù)防事故的發(fā)生。同時,該理論對于調(diào)查事故發(fā)生的原因,也是一種較好的工具。
五、“破窗原理”與安全管理
美國斯坦福大學(xué)心理學(xué)家詹巴斗曾做過一項(xiàng)試驗(yàn):將兩輛外型完全相同的汽車停放在雜亂街區(qū),一輛車窗打開且車牌被摘掉,另一輛車封閉如常。結(jié)果三天之內(nèi)打開車窗的那輛車被破壞的面目全非,另一輛車則完好無損。后來,詹巴斗又把這輛車的玻璃敲了個大洞,車上所有的窗戶只一天時間都被打破,車內(nèi)的東西全部丟失。
以此試驗(yàn)為基礎(chǔ),美國政治學(xué)家威爾遜提出了著名的“破窗理論”,即如果有人打壞了建筑物的一扇窗戶玻璃,打碎玻璃者未受到懲罰,而這扇窗戶又未得到及時修理,在公眾麻木不仁的氛圍里,別人就可能受到暗示性的縱容去打爛更多的窗戶玻璃,最終造成千瘡百孔積重難返的局面。
人的行為會接受周圍環(huán)境的暗示。在雜亂無章的環(huán)境中, 人就變得隨意在井井有條的環(huán)境中, 就會變得小心謹(jǐn)慎。同樣, 安全管理的優(yōu)劣, 直接影響操作者的心理。從以往發(fā)生的事故來看, 有不少事故是由違章操作引起的, 按照“ 破窗理論” 來分析, 開始有人違章操作沒有引起足夠的重視, 也沒有及時制止和進(jìn)行教育, 致使違章的人越來越多, 最終導(dǎo)致事故的發(fā)生。
要想制止違章操作, 杜絕事故的發(fā)生,我們應(yīng)該從源頭做起, 即發(fā)現(xiàn)違章操作就要及時對其制止和進(jìn)行教育, 同時以點(diǎn)帶面展開討論, 使廣大職工形成共識違章操作必然導(dǎo)致事故, 必須嚴(yán)格禁止。必要時還可以對屢教不改者進(jìn)行嚴(yán)厲的處罰, 這樣可以給人另一種暗示, 那就是規(guī)范操作不容置疑, 每個人都必須養(yǎng)成遵守操作規(guī)程的好習(xí)質(zhì)。
公路水運(yùn)工程施工的安全生產(chǎn)是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,涉及到人員、設(shè)備和管理等諸多方面。為搞好安全生產(chǎn),施工企業(yè)制訂了較為完善的安全管理規(guī)章制度,這些制度在反違章保安全過程中發(fā)揮著重要作用。但是,在具體的安全管理過程中,總會有懷著僥幸心理的人去鉆制度的空子,或者“無意”地破壞了制度,成為第一個“打破玻璃者”。"破窗理論"提醒我們抓安全生產(chǎn)必須未雨綢繆、防微杜漸,既要及時修理“第一塊被打碎的窗戶玻璃”,又要給第一個“打碎玻璃者”以警示,采取措施防范后面再打玻璃現(xiàn)象的發(fā)生。作為管理者來說,如果缺乏捍衛(wèi)制度的責(zé)任心,或者礙于人情世故對違規(guī)者放任自流,容忍了“第一塊玻璃”被打碎,沒有給違規(guī)者任何警戒懲罰,那么就會暗示周圍的人打碎“一塊玻璃”無關(guān)大局,縱容更多的人加入“破窗者”的行列,加劇車窗破壞的進(jìn)度。這樣再好的安全管理制度也會形同虛設(shè),絲毫起不到警戒約束的作用,給企業(yè)的安全生產(chǎn)留下隱患,將危及人身和設(shè)備安全。
千里之堤,以螻蟻之穴潰。“破窗理論”警示我們?nèi)魏沃贫榷加斜黄茐牡目赡?,任何管理上的疏忽都可能釀成大的禍端。因此必須持之以恒,堵塞各種可能造成事故的漏洞,狠抓規(guī)章制度的落實(shí),維護(hù)安全制度的權(quán)威性,絕不能讓制度管理流于形式,絕不給任何威脅安全生產(chǎn)局面的人或行為以可乘之機(jī)。
亡羊補(bǔ)牢雖為美,莫若當(dāng)初早筑籬。“破窗理論”還啟示我們嚴(yán)格落實(shí)制度和提前采取防范措施是確保安全的關(guān)鍵所在。對管理者來說,要在細(xì)微處入手,從點(diǎn)滴抓起,只有堅持小題大做和“三不放過”,做到違章必糾和執(zhí)法必嚴(yán),才能確保各項(xiàng)安全管理制度得以落實(shí)。同時,對企業(yè)員工來說,要養(yǎng)成自覺遵守規(guī)章制度的習(xí)慣,摒棄僥幸心理,時刻保持高度的警惕性,把每一個事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài),這樣才能防患于未然。只有人人都不去打“玻璃”,人人都爭做“玻璃”的守衛(wèi)者,企業(yè)安全的這扇窗戶才能更明亮更結(jié)實(shí)。
要在企業(yè)管理中避免“破窗理論”效應(yīng)的發(fā)生我們要從三方面來防范。
1、制度的制定要切實(shí)可行,執(zhí)行起來有很強(qiáng)的操作性,員工一目了然,清楚知道自己的崗位職責(zé),哪些行為是違反規(guī)章制度的,將受到什么樣的出發(fā)。也就是從制度層面杜絕“破窗理論”的效應(yīng)。
2、執(zhí)行制度要嚴(yán)格,管理者要及時發(fā)現(xiàn)被打破的“第一塊玻璃”,并找出打破玻璃的人作出處罰,防止此類行為的發(fā)酵。制度執(zhí)行要程序化、規(guī)范化、嚴(yán)格化,各級管理者要明確管理職責(zé),管理失職就將受到處罰,也就是從管理層面杜絕“破窗理論”的效應(yīng)。
3、要建立遵章守紀(jì)的良好環(huán)境,所謂冰凍三尺,非一日之寒。企業(yè)任何重大問題的出現(xiàn),均是由日常的、細(xì)小的問題堆積而成。好的員工在“破窗”的環(huán)境中,也會去打破玻璃。加強(qiáng)環(huán)境建設(shè),就是企業(yè)文化建設(shè)。和諧、先進(jìn)的企業(yè)文化,能造就員工良好的心態(tài),良好的習(xí)慣。“破窗”就不會發(fā)生,也就是從文化層面杜絕“破窗理論”的效應(yīng)。