二、安全注意事項(xiàng)

（一）通則

1、定期保養(yǎng)

各式破拆器材須依據(jù)原廠說明手冊(cè)定期保養(yǎng)維護(hù)。良好的保養(yǎng)維護(hù)是維持破拆器材正常使用及操作安全之基礎(chǔ)。

2、油箱蓋確實(shí)鎖緊

引擎驅(qū)動(dòng)之破拆器材，加油后須確實(shí)鎖緊油箱蓋，以防操作時(shí)油料溢出燃燒，造成操作人員燒（灼）傷。

3、區(qū)域劃定

各項(xiàng)破拆切割器之刀片周圍為危險(xiǎn)區(qū)，運(yùn)轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁非操作人員接近，且不得朝向他人。

4、避免火花引爆

于現(xiàn)場(chǎng)有可燃性氣體或瓦斯的環(huán)境中，應(yīng)選擇避免產(chǎn)生火花之破拆器材，以防火花引發(fā)爆炸。

5、完整裝備

操作前依據(jù)器材特性及災(zāi)害現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，穿戴適當(dāng)個(gè)人防護(hù)裝備，例如全套消防衣帽鞋（救助服）、手套、護(hù)目鏡，視現(xiàn)場(chǎng)情況配戴空氣呼吸器、耳罩、頭套、個(gè)人手電筒。(如圖1)

6、事前檢查

操作前檢查器材外觀及各部零件完整度，確保器材狀態(tài)良好。(如圖2)

7、安裝確認(rèn)

軍刀鋸、空氣動(dòng)力切割鋸或其他破拆器材操作前，請(qǐng)確認(rèn)鋸片是否裝妥，防止操作時(shí)鋸片噴出，造成危險(xiǎn)或人員安全之虞(如圖3)，并選擇適當(dāng)切割刀片(如圖4)，鋸片、鍊條、刀片周圍為危險(xiǎn)區(qū)，運(yùn)轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁非操作人員接近。

8、材質(zhì)確認(rèn)

軍刀鋸、空氣動(dòng)力切割鋸欲切割玻璃前，須確定該玻璃為強(qiáng)化玻璃以外之材質(zhì)。其他破拆器材使用前，亦須確認(rèn)該破拆器材之材質(zhì)適用于破拆對(duì)象物。

9、全神貫注

操作時(shí)人員須全神貫注，姿勢(shì)穩(wěn)定并確實(shí)握緊把手。(如圖5)

10、站立穩(wěn)固

操作各式破拆器材時(shí)，操作人員須隨時(shí)保持站立之穩(wěn)定及平衡，身體不要過度延伸，以有效控制及操作器材，并應(yīng)變突發(fā)狀況及避免重心不穩(wěn)跌倒發(fā)生意外。

11、避免觸電

執(zhí)行破拆作業(yè)須注意破拆對(duì)象物內(nèi)部是否有電線、電力裝置，避免接觸電線或帶電處所，以防操作人員遭受電擊。

12、切割導(dǎo)槽

破拆器材切割（破拆）工件時(shí)，先以低速在工件上切割一個(gè)導(dǎo)槽（破口）后，再以高速連續(xù)切割。

13、垂直切割

維持切割方向一直線，禁止側(cè)向施力，以避免器材損壞；若需中途轉(zhuǎn)向切割，則需將器材退出后，再次破拆。

14、觀察狀況

操作時(shí)注意被破拆物之狀況(崩塌、彈出、破裂)及器材狀況(斷裂、卡死、異音、不尋常振動(dòng))，避免造成救災(zāi)人員受傷或傷者二次傷害。

15、安全疑慮

副手須協(xié)助注意安全，若有安全疑慮，操作人員須立即停止動(dòng)作。

16、熄火移動(dòng)

操作中若需移動(dòng)破拆器材、添加油料、更換電池及氣瓶時(shí)，須先停止器材之運(yùn)作才可進(jìn)行。

17、備援方案

長(zhǎng)時(shí)間操作須研擬備援方案，使器材、人員得以充分休息。

小心高溫及尖銳表面

18、操作過程中須注意被破拆物及鋸片、鍊條可能產(chǎn)生之高溫燙傷，以及破拆物表面尖銳所可能造成的危害。

19、立即關(guān)閉

操作完畢須立即關(guān)掉引擎。

（二）圓盤切割器

1、環(huán)境評(píng)估

切割前須評(píng)估作業(yè)環(huán)境中有無易燃（爆）物質(zhì)災(zāi)害風(fēng)險(xiǎn)。

2、刀片選擇

視被破拆物選擇合適刀片，必要時(shí)采濕式切割，刀片確實(shí)予以固定鎖緊。(如圖6)

3、調(diào)整角度

發(fā)動(dòng)前先調(diào)整保護(hù)蓋角度，避免切割時(shí)噴出之火花或削屑傷及人員。(如圖7)

4、防范噴射

發(fā)動(dòng)時(shí)須朝向無人處，避免切割片故障射出之意外。(如圖8)

5、運(yùn)轉(zhuǎn)順暢

發(fā)動(dòng)后檢查圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)是否穩(wěn)定、順暢。

6、防范噴傷

切割時(shí)其他人員須遠(yuǎn)離工作區(qū)，以免被火花或削屑噴傷。

（三）鏈鋸

1、松緊調(diào)整

操作前檢查鏈條松緊并予固定：過緊會(huì)使轉(zhuǎn)速無法提升；過松易導(dǎo)致切割時(shí)甩出。(如圖9)

2、潤(rùn)滑檢查

發(fā)動(dòng)前，檢查鍊條潤(rùn)滑油是否足夠，避免鏈條在切割時(shí)斷裂。(如圖10

3、操作評(píng)估

鏈鋸用于切割樹木時(shí)，操作前需先評(píng)估樹木倒下的方向。

4、防范飛屑

切斷有開裂的木材時(shí)，恐有木片飛散，須小心防范。

5、排除異物

若有異物卡入鏈板、鏈條，應(yīng)立即停止使用，待排除后再操作。

6、安全手柄

切割過程中若需暫停，立即關(guān)上安全手柄。(如圖11)

7、上保護(hù)套

關(guān)機(jī)后立即將鏈條保護(hù)套套上，以免割傷。(如圖12)

（四）軍刀鋸

1、禁止遇水

在雨中或潮濕的環(huán)境下操作，因流入機(jī)具的水會(huì)增加觸電的危險(xiǎn)。

2、保持鋸片鋒利

保持鋸片干凈及鋒利可進(jìn)行最佳的作業(yè)，有利于操作及控制，并減少受傷的風(fēng)險(xiǎn)。

3、避免誤啓

拿起、搬運(yùn)、或收納工具；以及調(diào)整、調(diào)換配件時(shí)，須先拔掉電源或電池，并確保開關(guān)處于關(guān)閉位置，防止意外啟動(dòng)造成傷害。(如圖13)

4、緊握軍刀鋸

切割作業(yè)時(shí)，鋸片可能突然卡在切割物上，導(dǎo)致軍刀鋸產(chǎn)生反作用力于操作人員身上。

5、按住軌座

操作時(shí)，請(qǐng)務(wù)必牢固按住軌座，使軌座抵住工件，防止產(chǎn)生強(qiáng)烈震動(dòng)，導(dǎo)致鋸片過度晃動(dòng)，產(chǎn)生危險(xiǎn)。(如圖14)

6、小心高溫

在操作后，請(qǐng)勿立即觸碰鋸片或工件，這些部分可能非常燙，導(dǎo)致受傷。

（五）空氣動(dòng)力切割鋸

1、避免誤啓

先安裝各部位零組件（含鋸片）后再連接氣瓶管線，連接前確認(rèn)氣瓶已關(guān)閉。

2、接合時(shí)注意避免漏氣

接合時(shí)須確認(rèn)墊片有無密封、接合處有無異物。

3、壓力確認(rèn)

確認(rèn)氣瓶壓力以掌握使用時(shí)間。(如圖15)

4、防范觸電

由于器材本體為全金屬材質(zhì)，若有導(dǎo)電之疑慮應(yīng)格外謹(jǐn)慎，如：手套是否潮濕、周遭有無電線或選用避電手套。

5、善用斧頭

本體上嵌有小斧頭，切割前可以該斧頭制造作業(yè)空間。(如圖16)

6、濕式切割

作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)若有爆炸之疑慮，可將原廠隨附之切割油倒于欲切割處，避免火花產(chǎn)生。(如圖17)

7、壓力卸除

使用完畢立即關(guān)閉氣瓶并卸除管內(nèi)壓力。

8、防銹清潔

使用后以潤(rùn)滑油對(duì)各部位進(jìn)行保養(yǎng)，由于空氣動(dòng)力切割鋸可在水中使用，故事后保養(yǎng)及防銹格外重要。(如圖18)

（六）油壓破拆器材組

1、對(duì)象物穩(wěn)固

須注意車體或須破拆物是否穩(wěn)固，若不穩(wěn)固則以橡膠枕木固定以防破拆時(shí)遇倒塌造成二次傷害。

2、保持液壓油滿量

液壓油箱須隨時(shí)保持滿量，以免液壓油不足時(shí)，油壓幫浦空轉(zhuǎn)損壞，及尚失油壓無法驅(qū)動(dòng)油壓剪（頂桿）。

3、避免受損

操作或拿取時(shí)，避免使油壓軟管在地面拖行、踩踏，因地上的尖銳物可能造成油壓軟管受損破裂，進(jìn)而造成人員嚴(yán)重傷害。

4、油管接頭確實(shí)接合

高壓油管液壓油之操作油壓可達(dá)600Bar以上，油管接頭須檢查確實(shí)接合妥當(dāng)，結(jié)合處有無異物，以防操作時(shí)脫落，造成危害。

5、垂直施力

使用破拆剪時(shí)須以垂直破拆物方向施力，以避免破拆剪因側(cè)向力崩斷。(如圖19)

6、固定穩(wěn)固

于撐頂、拉拔作業(yè)時(shí)須注意固定點(diǎn)是否穩(wěn)固，以避免造成器材噴出。(如圖20)

7、注意破拆物掉落或噴濺

執(zhí)行破拆作業(yè)，破拆霧之金屬或尖銳物可能掉落或噴濺造成操作人員或受困者二次傷害，須注意防止。

8、避免尖銳物傷害

破拆物經(jīng)破拆后產(chǎn)生表面尖銳之情形，可以棉布、毛毯或其他替代物包覆，以防救災(zāi)人員受傷。

9、蓋上蓋子

為確保油壓管路之潔凈，當(dāng)操作使用完畢后必須將油壓管接頭處之蓋子蓋上，以免碰觸地面沾黏砂石或因操作者之手套不潔而沾染，以延長(zhǎng)油壓工具壽命。(如圖21)

（七）巖石破碎機(jī)（電動(dòng)、油壓）

1、避免誤啓

先安裝各部位零組件（含鉆頭）后再連接動(dòng)力驅(qū)動(dòng)管線，并避免誤觸開關(guān)。

2、選擇及固定鉆頭

使用正確、適當(dāng)?shù)你@頭，并確實(shí)扭緊固定。(如圖22)

3、事先檢查

檢查欲破拆處有無隱藏之電線、瓦斯或水管，以避免造成二次災(zāi)害。

4、避開鋼筋

盡量避開鋼筋以免鉆頭損壞。

5、確保固定

盡量勿在無法站穩(wěn)或狹窄地施用機(jī)具，必要時(shí)須給予機(jī)具及操作手適當(dāng)固定或確保。(如圖23)

6、注意溫度

隨時(shí)注意鉆頭的溫度，適當(dāng)休息冷卻，以免鉆頭斷裂。

7、禁止遇水

禁止在雨中使用以免發(fā)生電擊或?qū)щ姷奈ｋU(xiǎn)。（電動(dòng)型）

（八）頂舉氣袋組

1、對(duì)象物穩(wěn)固

須注意車體或須頂舉物是否穩(wěn)固，若不穩(wěn)固則以橡膠枕木固定以防頂舉時(shí)移動(dòng)倒塌造成二次傷害。

2、作業(yè)處所避免尖銳物

檢查作業(yè)處所有無尖銳物體，如玻璃、釘子，以防損壞頂舉氣袋，造成頂舉后墜落之危害。

3、接合時(shí)注意避免漏氣

接合時(shí)須確認(rèn)墊片有無密封、接合處有無異物及壓力調(diào)節(jié)器開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。

4、設(shè)定使用壓力

檢查壓力調(diào)節(jié)器開關(guān)是否能確實(shí)調(diào)節(jié)輸出空氣瓶?jī)?nèi)壓力減壓至適當(dāng)設(shè)定使用壓力（原廠建議使用壓力）。

5、固定確保

操作時(shí)確認(rèn)頂舉袋與目標(biāo)物接觸是否穩(wěn)固無晃動(dòng)，必要時(shí)須加枕木固定。

6、放置適當(dāng)位置

使用時(shí)須將頂舉袋放置適當(dāng)位置，使用75％之面積置于重力下方。

7、輔助材料

依對(duì)象物狀況選擇頂舉袋種類，若有銳利物或高溫物接觸時(shí)，須使用保護(hù)板、止滑墊等輔助材料；頂舉袋要使用的下方若是泥濘地，須先鋪設(shè)枕木于下方，防止頂舉時(shí)下陷或松動(dòng)。

8、安全操作

如使用2片頂舉袋，最大的氣袋應(yīng)置于底部。(如圖24)

9、避免危險(xiǎn)操作

絕對(duì)不可同時(shí)堆棧3片以上頂舉袋或在兩個(gè)頂舉袋之間放置物品，以避免物品噴出。(如圖25，為3片堆棧錯(cuò)誤示范)。

10、注意頂舉過程

打開壓力調(diào)節(jié)器開關(guān)，注意觀察頂舉對(duì)象物，把握整個(gè)狀況，徐徐地操作。

11、輔助安全支撐

對(duì)象物升高至預(yù)定高度后，可配合使用枕木或墊塊等輔助材料協(xié)助支撐固定，預(yù)防重物意外墜落，以確保安全。

12、確認(rèn)殘壓

作業(yè)完畢后，確認(rèn)空氣管內(nèi)已完全無殘壓后再拆下。

    本文參照消防人員平時(shí)訓(xùn)練及救災(zāi)實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)，匯集可能對(duì)操作人員造成危害因素，提出因應(yīng)對(duì)策作為日常訓(xùn)練及搶救操作安全注意事項(xiàng)，以確保消防人員救災(zāi)安全。