安全閥門怎么選？
安全閥選型計算涉及到三個重要參數(shù)： 安全閥設(shè)定壓力、安全泄放量、最小泄放面積，只有這三個參數(shù)確定了才能確定安全閥的型號。 由操作壓力決定安全閥的公稱壓力，由操作溫度決定安全閥的使用溫度范圍，由計算出的安全閥的定壓值決定彈簧或杠桿的定壓范圍，再根據(jù)使用介質(zhì)決定安全閥的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)型式，再根據(jù)安全閥泄放量計算出安全閥的喉徑。
確定安全閥公稱壓力 根據(jù)閥門材料、工作溫度和最大工作壓力選定公稱壓力。 確定安全閥的工作壓力等級 根據(jù)壓力容器的設(shè)計壓力和設(shè)計溫度選定工作壓力等級，安全閥的工作壓力與彈簧的工作壓力級有著不同的含義。 安全閥的工作壓力是指安全閥正常運行時閥前所承受的靜壓力，它與被保護系統(tǒng)或設(shè)備的工作壓力相同。 而彈簧的工作壓力級則是指某一根彈簧所允許使用的工作壓力范圍，在該壓力范圍內(nèi)，安全閥的開啟壓力（即整定壓力）可以通過改變彈簧的預(yù)緊壓縮量進行調(diào)節(jié)。 同一公稱壓力的安全閥，根據(jù)彈簧設(shè)計要求，可以分為多種不同的工作壓力級。 選用安全閥時，應(yīng)根據(jù)所需開啟壓力值確定閥門的工作壓力級。 確定安全閥的排放壓力Pd 安全閥的排放壓力一般為整定壓力（開啟壓力）的1.1倍，蒸汽鍋爐安全閥的排放壓力為整定壓力的1.03倍。 確定安全閥的通徑 根據(jù)必需排放量來確定，安全閥的排放能力≥必需排放量。 被保護系統(tǒng)所必需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時為防止超壓所必須排除的量，它是由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件、容量以及可能引起超壓等因素決定的。 材質(zhì)的確定 選用安全閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力，介質(zhì)性能以及材料的工藝性，經(jīng)濟性等多種因素。
（1）熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。 （2）蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。 （3）水等液體不可壓縮介質(zhì)一般用封閉微啟式安全閥，或用安全泄放閥。 （4）高壓給水一般用封閉微啟式安全閥，如高壓給水加熱器、換熱器等。 （5）氣體等可壓縮性介質(zhì)一般用封閉全啟式安全閥，如儲氣罐、氣體管道等。 （6）E級蒸汽鍋爐一般用靜重式安全閥。 （7）大口徑，大排量及高壓系統(tǒng)一般用脈沖式安全閥，如減溫減壓裝置、電站鍋爐等。 （8）運送液化氣的火車槽車、汽車槽車、貯罐等一般用內(nèi)裝式安全閥。 （9）油罐頂部一般用液壓安全閥，需與呼吸閥配合使用。 （10）井下排水或天然氣管道一般用先導(dǎo)式安全閥。 （11）液化石油氣站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流閥。 （12）負(fù)壓或操作過程中可能會產(chǎn)生負(fù)壓的系統(tǒng)一般用真空負(fù)壓安全閥。 （13）背壓波動較大和有毒易燃的容器或管路系統(tǒng)一般用波紋管安全閥。 （14）介質(zhì)凝固點較低的系統(tǒng)一般選用保溫夾套式安全閥。
★ 對于開啟壓力大于3MPa蒸汽用的安全閥或介質(zhì)溫度超過320℃的氣體用的安全閥，應(yīng)選用帶散熱器(翅片)的安全閥。 ★ 對承受附加背壓力的安全閥，而且其背壓力變化量超過整定壓力10％時，應(yīng)選用波紋管安全閥。 另外對使用有腐蝕性介質(zhì)的安全閥，為防止彈簧及導(dǎo)向機構(gòu)受介質(zhì)腐蝕，也應(yīng)選用波紋管安全閥。 ★ 對于易燃、毒性為極度或高度危害介質(zhì)必須采用封閉式安全閥，如需采用帶有提升機構(gòu)的，則應(yīng)采用封閉式帶板手安全閥。 ★ 對空氣、60℃以上熱水或蒸汽等非危害介質(zhì)，應(yīng)采用帶板手安全閥。 ★ 液化槽(罐)車，應(yīng)采用內(nèi)置式安全閥。 ★ 對于泄放量大的工況，應(yīng)選用全啟式；對于工作壓力穩(wěn)定、 泄放量小的工況，宜選用微啟式；對于高壓、泄放量大的工況， 宜選用非直接起動式，如脈沖式安全閥；對于容器長度超過6m的應(yīng)設(shè)置兩個或兩個以上安全閥。 ★ 工作壓力低的固定式容器，可采用靜重式（高壓鍋）或杠桿重錘式安全閥。移動式設(shè)備應(yīng)采用彈簧式安全閥。 ★ 對于介質(zhì)較稠且易堵塞的，宜選用安全閥與爆破片的串聯(lián)組合式的泄放裝置。
安全閥至關(guān)重要，其主要原因之一是：安全性。這直接關(guān)系到工廠和設(shè)備的安全以及人員和周圍環(huán)境的安全。
所以在選擇安全閥并確定其尺寸時，必須考慮以下六個因素。
閥門尺寸必須與進水和排水管道的尺寸相對應(yīng)。國家委員會規(guī)定，連接到閥門的進口管道和出口管道必須至少與閥門本身的進口/出口一樣大。 連接類型也很重要。所有這些因素有助于確定要使用哪種閥門。 設(shè)定壓力以磅每平方英寸（PSIG）為單位，是安全閥或泄壓閥打開時的壓力。 閥門的設(shè)定壓力不得超過鍋爐或其他容器的最大允許工作壓力（MAWP）。這是什么意思呢？閥門必須在設(shè)備的最大工作壓力之下打開。反過來，在正常情況下，設(shè)備的MAWP應(yīng)至少比最高預(yù)期工作壓力大10％。 溫度會影響流過系統(tǒng)的氣體或液體的體積和粘度。溫度還有助于確定閥門的理想結(jié)構(gòu)材料。例如，鋼閥比青銅或鐵閥可以承受更高的工作溫度。必須同時考慮工作溫度和釋放溫度。 背壓可以是恒定的，也可以是可變的，它是卸壓閥出口側(cè)的壓力，是排出系統(tǒng)中的結(jié)果壓力。它會影響上游閥門的設(shè)定壓力，并使其反復(fù)彈出，從而損壞閥門。 對于背壓可變的應(yīng)用， 選擇的閥門背壓不超過閥門設(shè)定壓力的10％。對于高水平的恒定背壓情況，可能需要波紋管密封閥或先導(dǎo)閥。 不同類型的介質(zhì)（蒸汽，空氣，氣體等）需要不同的閥門。另外，構(gòu)造的閥材料需要適合使用。例如，對于腐蝕性介質(zhì)，最好使用不銹鋼制成的閥門。 安全閥必須能夠在一定容量下釋放壓力。所需容量由幾個因素決定，包括閥門的幾何形狀，介質(zhì)的溫度和溢流口面積。 所需容量由代碼設(shè)置，它通常表示為： LBS / HR –每小時磅（蒸汽流量）， SCFM –標(biāo)準(zhǔn)立方英尺/分鐘（空氣或氣體流量），或 GPM –加侖每分鐘（液體流量）。