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安全儀表系統(tǒng)對遏制化工過程重特大事故的深遠意義

所有事故的發(fā)生都不是因為涉及新的或未知的化學物質(zhì),不是由單一問題或單一失效造成的,而是多方面的瑕疵、缺陷共同導(dǎo)致的哪些誘因、何時何地、在什么情況下共同作用導(dǎo)致事故發(fā)生,我們很難去鑒定,只能是在事后進行追溯。美國國防部長唐納德·拉姆斯菲爾德在2002年一次新聞發(fā)布會上講道:“有些是已知的已知,即有些事情我們知道我們是知道的,我們也知道有已知的未知,也就是說我們知道有些事情我們不知道,但也有未知的未知,即我們不知道還有什么不知道。”未知的未知才是最可怕的,也就是人們常常說的黑天鵝事件,從某種意義來說,每一起事故的發(fā)生都是一次黑天鵝事件。

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上述的三起事故,因安全儀表系統(tǒng)缺失、長期未投用以及設(shè)計不規(guī)范等問題,致使遏制過程失控的關(guān)鍵保護屏障失效,結(jié)果造成了嚴重的火災(zāi)爆炸、群死群傷事故,社會影響極其惡劣。我們經(jīng)常說安全是發(fā)展的紅線,是生存的底線,對化工過程來說,如此重要的安全儀表系統(tǒng)為何在行業(yè)難以有效落實呢?筆者總結(jié)大概有以下幾點原因:

01
對安全儀表系統(tǒng)的理解和認識不足


什么是安全儀表系統(tǒng)(SIS)?顧名思義就是執(zhí)行一個或多個安全儀表功能(SIF)的儀表系統(tǒng),它依賴于傳感器(感知并傳遞狀態(tài)參數(shù)變化)、邏輯控制器(運算并發(fā)出指令)、以及最終元件(執(zhí)行最終動作)的組合協(xié)調(diào)作用,共同完成特定功能安全目的?!蛾P(guān)于加強化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2014〕116號)中也指出,安全儀表系統(tǒng)生產(chǎn)正常時處于休眠或靜止狀態(tài),一旦生產(chǎn)裝置或設(shè)施出現(xiàn)可能導(dǎo)致安全事故的情況時,能夠瞬間準確動作,使生產(chǎn)過程安全停止運行或自動導(dǎo)入預(yù)定的安全狀態(tài),所以安全儀表系統(tǒng)的目的是為了確保過程安全,重在防止失事點進一步惡化。

哪些系統(tǒng)屬于安全儀表系統(tǒng)的范疇呢?《關(guān)于加強化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2014〕116號)指出,包括安全聯(lián)鎖系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)和有毒有害、可燃氣體及火災(zāi)檢測保護系統(tǒng)等。IEC61511將SIS的類型分為儀表保護系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖、安全相關(guān)系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)、燃燒器管理系統(tǒng)、火氣系統(tǒng)以及高完整性(壓力)保護系統(tǒng)等等。無論怎么分類,SIS都是執(zhí)行了一個或多個安全儀表功能,例如有毒有害、可燃氣體及火災(zāi)檢測保護系統(tǒng)就可以通過檢測并處理特定信號,自動觸發(fā)執(zhí)行元件動作,將泄漏和火災(zāi)消滅在萌芽狀態(tài)。

02
企業(yè)的安全生產(chǎn)組織管理模式不能與時俱進



很多企業(yè)的管理模式還沿用傳統(tǒng)的生產(chǎn)組織方式,為了減少非計劃停工帶來的損失,安全儀表系統(tǒng)長期處于停用狀態(tài),完全依靠人員的“應(yīng)變能力”去實現(xiàn)操作控制,安全儀表系統(tǒng)成為應(yīng)付各類安全檢查的一種擺設(shè);更有甚者將擅自摘除安全儀表聯(lián)鎖、避免裝置非計劃停工的操作者視為英雄”,對其進行鼓勵嘉獎。

《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于推動安全生產(chǎn)科技創(chuàng)新的若干意見》(安監(jiān)總科技〔2016〕100號)第八條明確指出,要著力推進機械化換人、自動化減人的整體思路,目的就是為了深入貫徹落實習近平總書記系列重要講話精神,牢固樹立安全發(fā)展觀念,大力弘揚創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展理念,切實提升安全生產(chǎn)風險防控能力,為有效遏制重特大事故頻發(fā)勢頭、促進安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)提供強有力的科技支撐和保障。

如果企業(yè)不能主動出擊,著力提升本質(zhì)安全化水平,因循守舊,繼續(xù)保持錯誤導(dǎo)向,非但不能有效降低成本,且增加了化工過程安全事故發(fā)生概率。

03

安全儀表系統(tǒng)的管理能力不足,聯(lián)鎖誤動作頻發(fā),企業(yè)未深入分析解決,直接采用摘除聯(lián)鎖的方式予以應(yīng)對


《關(guān)于加強化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2014〕116號)中強調(diào),“化工設(shè)計、施工單位和危險化學品生產(chǎn)、儲存單位要組織對相關(guān)負責人、工藝和儀表等工程技術(shù)人員開展安全儀表專業(yè)培訓(xùn),普及功能安全相關(guān)知識,學習有關(guān)標準規(guī)范。要針對安全儀表系統(tǒng)全生命周期不同的環(huán)節(jié),分別對設(shè)計、安裝調(diào)試和操作維護管理人員進行具有針對性的培訓(xùn),使相關(guān)人員熟練掌握安全儀表系統(tǒng)、風險分析和控制、風險降低等相關(guān)專業(yè)技術(shù)。”

培訓(xùn)的目的是提升管理,為確保安全儀表系統(tǒng)可靠性和完整性奠定基礎(chǔ)。通過企業(yè)走訪,發(fā)現(xiàn)針對安全學習、操作規(guī)程培訓(xùn)的資料內(nèi)容不計其數(shù),而針對安全儀表系統(tǒng)相關(guān)知識內(nèi)容的培訓(xùn)卻是鳳毛麟角,少之又少。

04

建設(shè)時間早、涉及“兩重大一重大”在役化工裝置或儲存設(shè)施,對安全監(jiān)管要求理解不透徹,執(zhí)行乏力


《關(guān)于加強化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2014〕116號)中針對“兩重點一重大”在役生產(chǎn)裝置或儲存設(shè)施提出,“要在全面開展HAZOP分析的基礎(chǔ)上,結(jié)合風險降低的要求,評估現(xiàn)有安全儀表功能是否滿足風險降低的要求?!?/span>

《化工和危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準(試行)》(安監(jiān)總管三〔2017〕121號)中也明確指出:

a.涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的裝置未實現(xiàn)自動化控制,系統(tǒng)未實現(xiàn)緊急停車功能,裝備的自動化控制系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)未投入使用,構(gòu)成重大隱患。

b.一級、二級重大危險源的危險化學品罐區(qū)未實現(xiàn)緊急切斷功能;涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學品罐區(qū)未配備獨立的安全儀表系統(tǒng)也構(gòu)成重大隱患。

通過對以上文件的綜合判斷,在役的“兩重大一重大”化工裝置或儲存設(shè)施如果未設(shè)置安全儀表系統(tǒng),現(xiàn)在應(yīng)該設(shè)置安全儀表系統(tǒng),如果已經(jīng)設(shè)置了安全儀表系統(tǒng),還應(yīng)該在HAZOP分析、LOPA分析、SIL定級與驗證的基礎(chǔ)上,分析判斷當前安全儀表系統(tǒng)是否滿足風險降低的要求,如不滿足,則需進一步整改。

為什么針對“兩重大一重大”在役化工裝置或儲存設(shè)施如此要求呢?原因就是其固有危險性較大,曾經(jīng)發(fā)生的事故也較多,為了規(guī)范管理、遏制事故發(fā)生,國家提出的統(tǒng)一監(jiān)管要求。



針對以上存在問題,我們究竟該如何做,才能守住安全儀表系統(tǒng)這個遏制事故發(fā)生的重要屏障呢?筆者認為,應(yīng)該從以下幾點入手去做:

01

明確風險降低的要求,規(guī)范安全儀表系統(tǒng)設(shè)計。

根據(jù)在英國發(fā)生的34起意外事故的調(diào)查報告,導(dǎo)致失效的原因在“實物”系統(tǒng)形成之前約占了60%的比率(安全要求規(guī)格書+設(shè)計和工程執(zhí)行)。

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為了防止系統(tǒng)在形成之前就埋下失效的“基因”,必須嚴格分析并確定功能安全需求。116號文中提到,要通過過程危險分析,充分辨識危險與危險事件,科學確定必要的安全儀表功能,并根據(jù)國家法律法規(guī)和標準規(guī)范對安全風險進行評估,確定必要的風險降低要求。根據(jù)所有安全儀表功能的功能性和完整性要求,編制安全儀表系統(tǒng)安全要求規(guī)格書(SRS)。SRS是對實現(xiàn)安全儀表功能起著決定性作用。

02

企業(yè)應(yīng)根據(jù)風險降低的要求,科學組織分析安全完整性等級(SIL)的定級和驗證工作。

以風險矩陣為基礎(chǔ),組織工藝、設(shè)備、儀表、電氣、安全等專業(yè)人員,使用危險與可操作性分析(HAZOP)和保護層分析(LOPA)分析,確定安全儀表系統(tǒng)的SIL等級,然后再借助第三方咨詢服務(wù)機構(gòu)力量,對當前運行的安全儀表系統(tǒng)SIL等級進行驗證,確定其是否滿足SIL定級的要求并落實相應(yīng)整改措施。

03

科學組織安全儀表系統(tǒng)操作及維護管理。

科學管理實際上就是在做兩件事,一是細化分工,二是提高效率。人和系統(tǒng)怎么進行分工,如何提高效率?肯定是將重復(fù)性高、執(zhí)行目標明確、要求執(zhí)行速度快的工作交給系統(tǒng);完善系統(tǒng)、優(yōu)化管理的決策性工作交由人員去負責。

116號文對安全儀表系統(tǒng)的維護管理這樣描述,要按照符合安全完整性要求的檢驗測試周期,對安全儀表功能進行定期全面檢驗測試,并詳細記錄測試過程和結(jié)果。要加強安全儀表系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備故障管理(包括設(shè)備失效、聯(lián)鎖動作、誤動作情況等)和分析處理,逐步建立相關(guān)設(shè)備失效數(shù)據(jù)庫。要規(guī)范安全儀表系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備選用,建立安全儀表設(shè)備準入和評審制度以及變更審批制度,并根據(jù)企業(yè)應(yīng)用和設(shè)備失效情況不斷修訂完善。

這里提出的要求有兩個方面,第一是定期全面的檢驗測試,SIL等級再高的系統(tǒng),缺乏維護,終究也是會故障和失效的,滿足不了風險降低的要求。執(zhí)行機構(gòu)可能受到使用工況的影響而失效、通信元件可能受到信號干擾而中斷,所以定期全面測試是非常有必要的;第二是要求收集數(shù)據(jù),建立失效數(shù)據(jù)庫,這對安全儀表系統(tǒng)管理也非常重要,相同SIL等級的執(zhí)行元件,在真實使用環(huán)境的失效概率未必一致,同樣是聯(lián)鎖誤動作,每次觸發(fā)的原因未必相同,只有收集到足夠多的數(shù)據(jù)才能支撐安全儀表系統(tǒng)管理完善化。

04

完善安全儀表系統(tǒng)變更管理。

安全儀表系統(tǒng)的變更包括聯(lián)鎖值修定、聯(lián)鎖的摘除與投用、聯(lián)鎖邏輯的修改完善、備品備件非同類替換(包括更換廠家)、以及軟件系統(tǒng)的的迭代升級等,都視為安全儀表系統(tǒng)變更管理范疇,企業(yè)必須建立一套系統(tǒng)完整的管理流程,確保風險辨識到位,安全措施已落實。

《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)對變更管理程序有要求,明確指出任何變更都應(yīng)經(jīng)過申請、審批、實施和驗收四個步驟,這是一套閉環(huán)管理思維,不僅可以應(yīng)用到安全儀表系統(tǒng)變更,還可進一步應(yīng)用于任何變更管理環(huán)節(jié)。

05

確保安全儀表系統(tǒng)的獨立性符合要求。

要清楚理解安全儀表系統(tǒng)獨立性概念,它是指系統(tǒng)執(zhí)行安全儀表功能的獨立性,不是指系統(tǒng)必須完全孤立,不予任何外界系統(tǒng)進行交互;一般來說,SIS系統(tǒng)邏輯控制器獨立是必要的,而測量儀表和最終執(zhí)行元件是否獨立則需要綜合考慮SIL定級和驗證的結(jié)果。安全儀表系統(tǒng)也可以與基本過程控制系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交互,比如以只讀的方式向基本過程控制系統(tǒng)傳輸信號,基本過程控制系統(tǒng)也可以向SIS傳輸旁路信號和復(fù)位信號。



國家層面針對安全儀表系統(tǒng)的重視程度非常高,《關(guān)于加強化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見》安監(jiān)總管三〔2014〕116號)對加強安全儀表系統(tǒng)管理方面提出治理期限的要求:

(1)2016年1月1日起,大型和外商獨資、合資等具備條件的化工企業(yè)新建涉及“兩重點一重大”的化工裝置和危險化學品儲存設(shè)施,要設(shè)計符合相關(guān)標準規(guī)定的安全儀表系統(tǒng)。

(2)2018年1月1日起,所有新建涉及“兩重點一重大”化工裝置和危險化學品儲存設(shè)施要設(shè)計符合要求的安全儀表系統(tǒng),其他新建化工裝置、危險化學品儲存設(shè)施安全儀表系統(tǒng),從2020年1月1日起,應(yīng)執(zhí)行功能安全相關(guān)標準要求,設(shè)計符合要求的安全儀表系統(tǒng)。

(3)2019年底前,在役的“兩重點一重大”化工企業(yè)和危險化學品儲存單位,要完成安全儀表系統(tǒng)評估和完善工作。

可以看出,國家層面針對企業(yè)安全儀表系統(tǒng)管理提出了分階段、分層次、科學合理的治理要求,既考慮了實施的可行性,也考慮了工作開展的可持續(xù)性問題。

加強企業(yè)安全儀表系統(tǒng)管理制度和體系,加大資金投入,保障新建裝置安全儀表系統(tǒng)達到功能安全標準的要求;針對在役裝置安全儀表系統(tǒng)不滿足功能安全要求的,積極投入整改,努力消除潛在事故隱患,對提升企業(yè)本質(zhì)安全水平、遏制化工過程重特大事故具有深遠意義。