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干貨丨安全閥的特點(diǎn)、選型、安裝知識(shí)

安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設(shè)備的安全附件,能夠有效預(yù)防由生產(chǎn)裝置超壓引起的爆炸事故。因此,安全閥在化工裝置中非常重要。要想透徹了解安全閥,就得從它的分類、特點(diǎn)、選型及安裝要求開始。



安全閥分類及特點(diǎn)


按整體結(jié)構(gòu)及加載機(jī)構(gòu)的不同


安全閥按其整體結(jié)構(gòu)及加載機(jī)構(gòu)的不同可以分為重錘杠桿式、彈簧式和脈沖式三種。


三種形式的安全閥中,用得比較普遍的是彈簧式安全閥。


1
重錘杠桿式安全閥

重錘杠桿式安全閥是利用重錘和杠桿來(lái)平衡作用在閥瓣上的力。


根據(jù)杠桿原理,它可以使用質(zhì)量較小的重錘通過(guò)杠桿的增大作用獲得較大的作用力,并通過(guò)移動(dòng)重錘的位置(或變換重錘的質(zhì)量)來(lái)調(diào)整安全閥的開啟壓力。


優(yōu)點(diǎn):

重錘杠桿式安全閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整容易而又比較準(zhǔn)確,所加的載荷不會(huì)因閥瓣的升高而有較大的增加,適用于溫度較高的場(chǎng)合,過(guò)去用得比較普遍,特別是用在鍋爐和溫度較高的壓力容器上。


缺點(diǎn):

但重錘杠桿式安全閥結(jié)構(gòu)比較笨重,加載機(jī)構(gòu)容易振動(dòng),并常因振動(dòng)而產(chǎn)生泄漏;其回座壓力較低,開啟后不易關(guān)閉及保持嚴(yán)密。

2
彈簧式安全閥

彈簧式安全閥是利用壓縮彈簧的力來(lái)平衡作用在閥瓣上的力。


螺旋圈形彈簧的壓縮量可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)它上面的調(diào)整螺母來(lái)調(diào)節(jié),利用這種結(jié)構(gòu)就可以根據(jù)需要校正安全閥的開啟(整定)壓力。


優(yōu)點(diǎn):

彈簧式安全閥結(jié)構(gòu)輕便緊湊,靈敏度也比較高,安裝位置不受限制,而且因?yàn)閷?duì)振動(dòng)的敏感性小,所以可用于移動(dòng)式的壓力容器上。


缺點(diǎn):

所加的載荷會(huì)隨著閥的開啟而發(fā)生變化,即隨著閥瓣的升高,彈簧的壓縮量增大,作用在閥瓣上的力也跟著增加。這對(duì)安全閥的迅速開啟是不利的。

另外,閥上的彈簧會(huì)由于長(zhǎng)期受高溫的影響而使彈力減小。用于溫度較高的容器上時(shí),常常要考慮彈簧的隔熱或散熱問(wèn)題,從而使結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜起來(lái)。   

3
脈沖式安全閥

脈沖式安全閥由主閥和輔閥構(gòu)成,通過(guò)輔閥的脈沖作用帶動(dòng)主閥動(dòng)作、其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,通常只適用于安全泄放量很大的鍋爐和壓力容器。


按介質(zhì)排放方式的不同


按照介質(zhì)排放方式的不同,安全閥又可以分為全封閉式、半封閉式和開放式等三種。

1
全封閉安全閥

全封閉式安全閥排氣時(shí),氣體全部通過(guò)排氣管排放,介質(zhì)不能間外泄漏,主要用于介質(zhì)為有毒、易燃?xì)怏w的容器。 

2
半封閉安全閥
半封閉式安全閥所排出的氣體一部分通過(guò)排氣管,也有一部分從閥蓋與閥桿間的間隙中漏出,多用于介質(zhì)為不會(huì)污染環(huán)境的氣體的容器。
3
開放式安全閥

開放式安全閥的閥蓋是敞開的,使彈簧腔室與大氣相通,這樣有利于降低彈簧的溫度,主要適用于介質(zhì)為蒸汽,以及對(duì)大氣不產(chǎn)生污染的高溫氣體的容器。


按閥瓣開啟的最大高度和流道之比


按照閥瓣開啟的最大高度與安全閥流道直徑之比來(lái)劃分,安全閥主要分為微啟式安全閥和全啟式安全閥兩種。 

1
微啟式安全閥

微啟式安全閥的開啟高度小于流道直徑的1/4,通常為流道直徑的1/40一1/20。


微啟式安全閥的動(dòng)作過(guò)程是比例作用式的,主要用于液體場(chǎng)合,有時(shí)也用于排放量很小的氣體場(chǎng)合。

2
全啟式安全閥

全啟式安全閥的開啟高度大于或等于流道直徑的1/4。全啟式安全閥的排放面積是閥座喉部最小截面積。


其動(dòng)作過(guò)程是屬于兩段作用式,必須借助于一個(gè)升力機(jī)構(gòu)才能達(dá)到全開啟,全啟式安全閥主要用于氣體介質(zhì)的場(chǎng)合。 


按作用原理


按作用原理分類,可以分為直接作用式安全閥和非直接作用式安全閥。 
1
直接作用式安全閥

直接作用式安全閥是在工作介質(zhì)的直接作用下開啟的,即依靠工作介質(zhì)壓力的作用克服加載機(jī)構(gòu)加于閥瓣的機(jī)械載荷,使閥門開啟。


這種安全閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作迅速,可靠性好等優(yōu)點(diǎn)。但因?yàn)橐揽拷Y(jié)構(gòu)加載,其載荷大小受到限制,不能用于高壓、大口徑的場(chǎng)合。  

2
非直接作用式安全閥
這類安全閥可以分為先導(dǎo)式安全閥、帶動(dòng)力輔助裝置的安全閥。  
安全閥選型須知


安全閥各種參數(shù)的確定


1
確定安全閥公稱壓力
根據(jù)閥門材料、工作溫度和最大工作壓力選定公稱壓力。
2
確定安全閥的工作壓力等級(jí)

根據(jù)壓力容器的設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選定工作壓力等級(jí),安全閥的工作壓力與彈簧的工作壓力級(jí)有著不同的含義。


安全閥的工作壓力是指安全閥正常運(yùn)行時(shí)閥前所承受的靜壓力,它與被保護(hù)系統(tǒng)或設(shè)備的工作壓力相同。


而彈簧的工作壓力級(jí)則是指某一根彈簧所允許使用的工作壓力范圍,在該壓力范圍內(nèi),安全閥的開啟壓力(即整定壓力)可以通過(guò)改變彈簧的預(yù)緊壓縮量進(jìn)行調(diào)節(jié)。


同一公稱壓力的安全閥,根據(jù)彈簧設(shè)計(jì)要求,可以分為多種不同的工作壓力級(jí)。


選用安全閥時(shí),應(yīng)根據(jù)所需開啟壓力值確定閥門的工作壓力級(jí)。

3
確定安全閥的排放壓力Pd

安全閥的排放壓力一般為整定壓力(開啟壓力)的1.1倍,蒸汽鍋爐安全閥的排放壓力為整定壓力的1.03倍。

4
確定安全閥的通徑

根據(jù)必需排放量來(lái)確定,安全閥的排放能力≥必需排放量。


被保護(hù)系統(tǒng)所必需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時(shí)為防止超壓所必須排除的量,它是由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件、容量以及可能引起超壓等因素決定的。

5
材質(zhì)的確定
選用安全閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力,介質(zhì)性能以及材料的工藝性,經(jīng)濟(jì)性等多種因素。


安全閥特殊結(jié)構(gòu)的確定

①對(duì)于開啟壓力大于3MPa蒸汽用的安全閥或介質(zhì)溫度超過(guò)320℃的氣體用的安全閥,應(yīng)選用帶散熱器(翅片)的安全閥。


②對(duì)承受附加背壓力的安全閥,而且其背壓力變化量超過(guò)整定壓力10%時(shí),應(yīng)選用波紋管安全閥。

另外對(duì)使用有腐蝕性介質(zhì)的安全閥,為防止彈簧及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)受介質(zhì)腐蝕,也應(yīng)選用波紋管安全閥。


③對(duì)于易燃、毒性為極度或高度危害介質(zhì)必須采用封閉式安全閥,如需采用帶有提升機(jī)構(gòu)的,則應(yīng)采用封閉式帶板手安全閥。


④對(duì)空氣、60℃以上熱水或蒸汽等非危害介質(zhì),應(yīng)采用帶板手安全閥。


⑤液化槽(罐)車,應(yīng)采用內(nèi)置式安全閥。 


⑥對(duì)于泄放量大的工況,應(yīng)選用全啟式;對(duì)于工作壓力穩(wěn)定、泄放量小的工況,宜選用微啟式;對(duì)于高壓、泄放量大的工況,宜選用非直接起動(dòng)式,如脈沖式安全閥;對(duì)于容器長(zhǎng)度超過(guò)6m的應(yīng)設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上安全閥。


⑦工作壓力低的固定式容器,可采用靜重式(高壓鍋)或杠桿重錘式安全閥。移動(dòng)式設(shè)備應(yīng)采用彈簧式安全閥。


⑧對(duì)于介質(zhì)較稠且易堵塞的,宜選用安全閥與爆破片的串聯(lián)組合式的泄放裝置。


安全閥安裝位置及要求

1
安裝位置

①垂直向上安裝。


②安裝位置,盡量靠近被保護(hù)的設(shè)備或管道。


③安裝在易于檢修和調(diào)節(jié)之處,周圍有足夠空間。


④壓力容器的安全閥,安裝在容器本體液面以上氣相空間,也可以安裝在連接點(diǎn)位于壓力容器氣相空間的管道上。


⑤對(duì)于盛裝易燃、毒性、黏性介質(zhì)的容器、設(shè)備,可在安全閥前裝截止閥,但截止閥的流通面積,不得小于安全閥的最小流通面積,并加裝鉛封,保證截止閥處于全開、常開狀態(tài)。


⑥安全閥要與截止閥反向安裝,減少閥門自重力影響,避免出現(xiàn)應(yīng)力疲勞和排放振動(dòng)疲勞。


⑦對(duì)于可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥,在其入口前設(shè)爆破片,并在安全閥與爆破片之間,加裝檢查閥,在其入口管道上采取反吹掃、伴熱或保溫等防堵措施。


⑧在管道上安裝的安全閥,應(yīng)設(shè)置在流體壓力比較穩(wěn)定且距波動(dòng)源有一定距離的地方,不能安裝在水平管道的死角處。


⑨對(duì)于液體介質(zhì)的管道、換熱器或壓力容器等,當(dāng)閥門關(guān)閉可能會(huì)出現(xiàn)熱膨脹,造成壓力憋高的問(wèn)題時(shí),設(shè)置的安全閥可水平安裝,直接向下排出液體。


⑩對(duì)空緊急排放,管口要平整、不尖銳,沒有毛刺,以防產(chǎn)生靜電放電。


?安全閥安裝點(diǎn),不能使安全閥承受過(guò)大的背壓值,應(yīng)在規(guī)定允許范圍內(nèi)。


?安全閥的閥體,要支撐平穩(wěn)。


?介質(zhì)為極度和高度危害或易燃易爆介質(zhì)的容器,安全閥的排出口應(yīng)引至安全地點(diǎn),并進(jìn)行妥善處理。


兩個(gè)以上的安全閥若共用一根排放管時(shí),排放管的截面積應(yīng)不小于所有安全閥出口截面積的總和,但氧氣或可燃?xì)怏w以及其他能相互產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的兩種氣體不能共用一根排放管。

2
安裝要求

①對(duì)于腐蝕性介質(zhì),安全閥要與爆破片組合安裝。


②對(duì)于高毒性介質(zhì),要選用密封性良好的安全閥類型。


③對(duì)于高溫介質(zhì)安全閥,高溫對(duì)彈簧影響較大,應(yīng)避免選用彈簧式安全閥。


④對(duì)于重要安全閥,或者易受火災(zāi)影響的安全閥,要設(shè)置噴淋保護(hù)。


⑤對(duì)于球罐用安全閥,要安裝雙安全閥,且其中任何一個(gè)安全閥的泄壓能力,都能滿足球罐安全泄壓要求。


⑥安全閥要設(shè)置靜電跨線。


⑦為了防止安全閥反復(fù)啟閉,產(chǎn)生顫振,損壞閥門,要減少安全閥入口管道的壓力降,即加大入口管徑、縮短入口管段。


來(lái)源:化工設(shè)備人


中國(guó)化學(xué)品安全協(xié)會(huì)

編輯:安康