危險(xiǎn)與可操作性分析方法（HAZOP）是由英國帝國化學(xué)（ICI） 在1960年代開發(fā)的，它的起源是當(dāng)時(shí)ICI流行的一種用于檢查管理決策的技術(shù)，被稱之為“關(guān)鍵檢查”。當(dāng)時(shí)ICI的生產(chǎn)經(jīng)理Ken Gee決定將該技術(shù)應(yīng)用于新建苯酚工廠的設(shè)計(jì)安全檢查，在四個(gè)月的時(shí)間里，團(tuán)隊(duì)每周花三天時(shí)間檢查工廠的各個(gè)方面，發(fā)現(xiàn)了許多潛在的、否則無法預(yù)見的危險(xiǎn)和操作性問題。后來ICI的已故現(xiàn)代化工安全之父克萊茲（Trevor Kletz）博士回憶說：“這是第一個(gè)危險(xiǎn)和可操作性研究項(xiàng)目（HAZOP），當(dāng)我后來從事全職安全工作時(shí)就成為了HAZOP的熱衷推行者”。

HAZOP這種系統(tǒng)的危害性研究方法，在危險(xiǎn)辨識分析會上鼓勵(lì)開放性思維，充分調(diào)動(dòng)研究小組各專業(yè)成員的想象力，根據(jù)工藝、設(shè)備、電儀等專業(yè)的基本原理進(jìn)行創(chuàng)造性的討論，充分利用每個(gè)成員的知識和經(jīng)驗(yàn)從不同角度去辨識工廠潛在的事件場景、評估這些危害性場景、控制這些危害性場景，利用這種方法得到的研究結(jié)果會超過任何個(gè)體成員的能力，得到創(chuàng)造性的結(jié)果，即能夠產(chǎn)生“協(xié)同作用“，這是好的HAZOP分析最根本的特質(zhì)，也是HAZOP分析具有強(qiáng)大功能的原因。正如HAZOP第一次被ICI用在苯酚工廠的危險(xiǎn)辨識中就“發(fā)現(xiàn)了許多潛在的、否則無法預(yù)見的危險(xiǎn)和操作性問題”，好的HAZOP分析每次都會產(chǎn)生這樣富有創(chuàng)造性的結(jié)果。

HAZOP在實(shí)際應(yīng)用中存在著兩種形式，一種是引導(dǎo)詞法，即經(jīng)典的最初由ICI開發(fā)的方法，又叫作Lawley方法。另一種是在傳統(tǒng)引導(dǎo)詞法的基礎(chǔ)上演變而成的“基于知識”的檢查清單法，例如?？松梨诠揪褪遣扇∵@種檢查清單HAZOP方法，這種方法基于工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建立一系列檢查清單，然后根據(jù)檢查清單對各操作單元/設(shè)備逐一檢查，這種方法的特點(diǎn)是直切主題、節(jié)省時(shí)間，但是研究團(tuán)隊(duì)必須要有較高的技術(shù)水平。中國的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AQ/T3049-2013明確指出引導(dǎo)詞法是標(biāo)準(zhǔn)的HAZOP方法，引導(dǎo)詞法是針對工藝過程的每一部分做“基礎(chǔ)”性的檢查，它更有利于團(tuán)隊(duì)發(fā)揮想象力，從多個(gè)角度檢查危害性，它的不利之處是比較耗時(shí)。筆者也更傾向于使用引導(dǎo)詞法的HAZOP分析，因?yàn)檫@種“協(xié)同作用”產(chǎn)生的創(chuàng)造性結(jié)果不應(yīng)當(dāng)被事先制定的檢查清單所限制，應(yīng)當(dāng)更好地發(fā)揮HAZOP的強(qiáng)大功能。以下討論均僅針對引導(dǎo)詞法的HAZOP。

HAZOP組長是HAZOP分析工作中的核心角色，Ta負(fù)責(zé)引導(dǎo)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行積極有效的討論，可以說對最大限度地發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的專業(yè)能力、確保HAZOP分析的有效性起到關(guān)鍵作用。合格的HAZOP組長必須符合以下幾個(gè)基本條件：

- 經(jīng)過正規(guī)的HAZOP培訓(xùn) （培訓(xùn)課程最好是經(jīng)過認(rèn)證的）

- 掌握工藝安全的基礎(chǔ)知識（包括工藝設(shè)計(jì)、操作、電儀、設(shè)備、維修、安全控制層級、保護(hù)層、蝴蝶結(jié)模型等等）

- 了解所研究過程的基本工藝原理和反應(yīng)危害性（如果有的話），包括相關(guān)的歷史事故

- 具有相當(dāng)?shù)?/span>HAZOP實(shí)踐經(jīng)驗(yàn) （參與或帶領(lǐng)HAZOP分析多次）

- 熟練解讀各種HAZOP分析的技術(shù)資料，如P&ID圖識圖能力

- 具有一定的組織協(xié)調(diào)能力，包括掌控有效的討論、及時(shí)糾正錯(cuò)誤的討論方向、協(xié)調(diào)統(tǒng)一不同意見、善于提出合理的具有挑戰(zhàn)性的問題等等。針對設(shè)計(jì)的安全性提出具有挑戰(zhàn)性的問題是基于自身的工藝安全知識針對項(xiàng)目進(jìn)行獨(dú)立的安全檢查，這是組長非常重要的一項(xiàng)能力 。一些公司要求HAZOP組長必須具有獨(dú)立性，即組長不能是被研究項(xiàng)目的直接參與者，這個(gè)要求的主要目的就是為了確保組長能夠客觀地檢查設(shè)計(jì)的安全性。一些國家的法律還要求HAZOP組長對所做的HAZOP研究結(jié)果承擔(dān)法律責(zé)任，因此HAZOP組長必須要有足夠的素質(zhì)能力和職業(yè)精神。

3、準(zhǔn)確的P&ID圖和相關(guān)技術(shù)資料

準(zhǔn)確的P&ID圖是好的HAZOP分析的前提條件，對于新項(xiàng)目來說，P&ID圖必須已經(jīng)考慮了設(shè)計(jì)技術(shù)評審提出的所以意見，形成了最終版本（HAZOP之后的P&ID變更必須經(jīng)過組長評審是否需要重新做HAZOP分析）；但對于在役生產(chǎn)裝置而言，P&ID圖紙可能與現(xiàn)場實(shí)際情況不相符，這就要求在役裝置開展HAZOP分析之前，必須完善和更新圖紙，確保所分析的P&ID和現(xiàn)場實(shí)物是一致的。 嚴(yán)格意義上講，基于不準(zhǔn)確的P&ID圖的HAZOP研究是無效的。使用錯(cuò)誤的P&ID圖所得出的HAZOP分析結(jié)果可能在后續(xù)生產(chǎn)運(yùn)行過程中的錯(cuò)誤操作導(dǎo)致重大事故，歷史事故已經(jīng)證明了這一點(diǎn)。對于間歇操作而言，較為詳細(xì)和準(zhǔn)確的操作規(guī)程/步驟也同樣至關(guān)重要。

很多人可能認(rèn)為這不能算作一個(gè)重要條件，但是根據(jù)筆者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，這其實(shí)是很重要的因素。在HAZOP分析會上最好準(zhǔn)備兩個(gè)投影儀，一個(gè)始終用來顯示HAZOP分析表/結(jié)果，另外一個(gè)用來展示各種技術(shù)資料，如P&ID圖，相關(guān)的操作程序，圖片等等。另外，最好再準(zhǔn)備一塊白板，將正在分析的P&ID圖的拷貝件掛在白板上，隨著分析的進(jìn)程用不同顏色的筆將分析的節(jié)點(diǎn)標(biāo)識出來。所有以上安排都是為了確保HAZOP成員始終看到的是同一信息，避免因?yàn)樾畔⑶袚Q造成的理解偏差，從而影響HAZOP分析的效果。

HAZOP是屬于工藝安全范疇的危害性研究方法，它與作業(yè)安全危險(xiǎn)分析方法，如JSA沒有可比性。HAZOP方法的開發(fā)應(yīng)用為工藝安全開創(chuàng)了新的篇章，為提升化工工藝安全管理水平起到非常重要的作用，時(shí)至今日，仍然發(fā)揮著重要作用，筆者認(rèn)為它是專業(yè)安全工程師必備的基本技能。但是，必須指出的是HAZOP并不能解決所有工藝危害性辨識的問題，針對工廠的不同生命周期應(yīng)當(dāng)選擇適當(dāng)?shù)姆椒?，例如在新?xiàng)目概念性設(shè)計(jì)階段或者是初步設(shè)計(jì)階段就不能使用HAZOP分析，一方面在這個(gè)階段就根本不具備HAZOP分析所需的基本信息（如沒有完備的P&ID圖）；另一方面，所關(guān)注的危害性也不同（如化學(xué)品反應(yīng)性，廠區(qū)選址，入場道路交通，內(nèi)外部安全距離等等）。所以，需要采用其它的安全研究方法，例如，本質(zhì)安全審查（Inherent Safety Study），ICI的危害性研究I和II（Hazard Study I and II）。另外需要明確指出的是，企業(yè)的HAZOP工作最好是由自己的團(tuán)隊(duì)完成，因?yàn)樽?/span>HAZOP的本質(zhì)意義是通過使用這個(gè)系統(tǒng)方法在分析過程中讓企業(yè)自己的員工深入了解生產(chǎn)工藝過程中可能出現(xiàn)哪些偏差、存在哪些危險(xiǎn)以及有哪些相應(yīng)的安全控制措施、如何啟用這些安全控制措施等等。如果僅僅是為了完成這項(xiàng)工作來開展HAZOP分析，找人“越俎代庖“，那就是走形式，完全失去了HAZOP分析的根本意義。第三方起到的是“授人以漁”的作用，而不是代勞。

以上是筆者HAZOP分析實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的分享，有不全面的地方，敬請讀者指正。