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離心式壓縮機故障及處理!

離心式空壓機是化工生產(chǎn)中常用的一種高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備,其通過高速的旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心力,使得氣體在空壓機的葉輪中擴壓流動,從葉輪流出的氣體流速、壓力都得到了相應(yīng)的提升,進而實現(xiàn)壓縮空氣。


在離心式空壓機使用的過程中,往往會產(chǎn)生一些故障,影響其工作效果,影響化工生產(chǎn),為此本文中離心式空壓機產(chǎn)生產(chǎn)生故障的原因進行分析,然后對其采取有效的措施進行故障處理,提升離心式空壓機的工作效果。

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異常振動和噪聲

Q: 不對中
A: 卸下聯(lián)軸器,使原動機單獨轉(zhuǎn)如果原動機轉(zhuǎn)動,時沒有異常振動 則故障可能由不對中引起;檢查對中情況并參照安裝說明書。

Q: 壓縮機轉(zhuǎn)子不平衡
A: 檢查轉(zhuǎn)子,看是否由污垢或損沐引起:如有必要應(yīng)對轉(zhuǎn)子重新行平衡。

Q: 葉輪損壞
A: 檢查葉輪,必要時進行修復(fù)或更換。

Q: 軸承不正常產(chǎn)生原因
A: 檢查軸承、調(diào)整間隙,必要時修復(fù)或更換處理方法。

Q: 聯(lián)軸器故障或不平衡
A: 檢查聯(lián)軸節(jié)平衡情況,檢查聯(lián)軸器螺栓、螺母。

Q: 密封環(huán)不良
A: 檢查測定密封環(huán)間隙,必要時候修復(fù)或更換。

Q: 油壓、油溫不正常
A: 檢查測定密封環(huán)間隙,必檢查各注油點油壓、油溫及油系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常設(shè)法調(diào)整。要時候修復(fù)或更換。

Q: 油中有污垢、不清潔,使軸承磨損
A: 查明污垢來源,檢查油質(zhì),加y過濾,定期換油,檢查軸承,調(diào)整間隙。

Q: 喘振
A: 檢查壓縮機運行時是否遠離喘振點,防喘裕度是否正確,防喘裝置是否工作正常。

Q: 氣體管路的應(yīng)力傳遞給機殼,由此引起不對中
A: 氣體管路應(yīng)很好固定,防.1上有過大的應(yīng)力作用在壓縮機氣缸上:管路應(yīng)有足夠的彈性補償,以應(yīng)付熱膨脹量。

Q: 壓縮機附近有其它設(shè)備工作
A: 將它們的墓座基礎(chǔ)互相分離,增加連接管的彈性。


 
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止推軸承故障

Q: 軸向推力過大
A: 檢查止推軸承間隙,檢查氣體進出口樂差,必要時檢查內(nèi)部密封環(huán)環(huán)間隙數(shù)據(jù)是否超標,檢查段間平衡盤密封環(huán)間隙是否超標。

Q: 潤滑不正常
A: 檢查油泵、油過濾器和油冷器,檢查油溫、油壓和油最,檢查油的品質(zhì)。


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密封環(huán)故障,密封不穩(wěn)定

Q: 不對中和振動
A: 參閱振動部分

Q: 油中有污物
A: 檢查油過濾器,更換附有污物的濾芯;加強在線過濾。

Q: 密封環(huán)間隙有偏差
A: 檢查間隙,必要時應(yīng)給予調(diào)整或更換。

Q: 油壓不足
A: 檢查參考氣壓力,不得低于最小極限值。

Q: 密封環(huán)精度不夠
A: 檢查密封環(huán),必要時應(yīng)修理或更換。

Q: 密封油品質(zhì)和油溫不符合要求不夠
A: 檢查油質(zhì)、油溫,并予以解決。


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密封系統(tǒng)工作不穩(wěn)定

Q: 密封環(huán)精度不夠
A: 檢查油質(zhì)、油溫,并檢查密封環(huán),必要時應(yīng)修理或更換。予以解決。

Q: 密封油品質(zhì)或油溫不符要求
A: 檢查密封油質(zhì)、指標不符應(yīng)更換:檢查密封油溫,并進行調(diào)節(jié)。

Q: 油、氣壓差系統(tǒng)工作不良
A: 檢查參考氣壓力及線路,并調(diào)整到規(guī)定值;檢查壓差系統(tǒng)各元件工作情況。

Q: 密封部分磨損或損壞
A: 拆下密封后重新調(diào)整間隙組裝:按規(guī)定進行修理或更換。

Q: 浮環(huán)座的接觸磨損不均勻
A: 應(yīng)研磨、修正接觸面或更換新的備件。

Q: 浮環(huán)座的端面有缺口或密封面磨損
A: 消除吸入損傷、減少磨損,必要時更換新的備件。

Q: 密封環(huán)斷裂或破壞(組裝損傷或空轉(zhuǎn)時熱應(yīng)力破壞)
A:可能組裝時造成損傷,組裝應(yīng)注意;盡量減少空負荷運轉(zhuǎn):不能修復(fù)時應(yīng)更換。

Q: 密封面、密封件、O形環(huán)被腐蝕
A: 分析氣休性質(zhì),更換部件材質(zhì)或更換新備件。

Q: 因低溫操作密封部分結(jié)冰
A: 消除結(jié)冰,或用干燥氮氣凈化密封大氣。

Q: 計量儀表工作誤差
A: 檢查系統(tǒng)的測傲儀表,發(fā)現(xiàn)失準時檢修或更換。



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性能達不到要求

Q: 設(shè)計錯誤
A: 檢查系統(tǒng)的測審查原始設(shè)計,檢查技術(shù)參數(shù)是否符合要求;如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與賣方和制造廠交涉。

Q: 制造錯誤
A: 檢查原設(shè)計及制造工藝要求:檢查材質(zhì)及加工精度:發(fā)現(xiàn)問腸及時與賣方和制造廠交涉。

Q: 氣體性質(zhì)差異
A: 多檢查氣體的各種性質(zhì)參數(shù),如與原始設(shè)計的氣體性質(zhì)相差太大,必然影響壓縮機性能指標:根據(jù)實際需要與可能設(shè)法解決。

Q: 運轉(zhuǎn)條件變化
A: 實際運轉(zhuǎn)條件與設(shè)計條件相差太大,必然使壓編機運轉(zhuǎn)性能與設(shè)計性能偏移,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查明原因。

Q: 密封環(huán)間隙過大
A: 檢查各部問隙,不符要求必須調(diào)整或更換。
 

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喘振

Q: 運行點落入喘振區(qū)或距喘振邊界太近
A: 檢查運行點在壓縮機特性線上的位置,如距離喘振邊界太近或落入喘振區(qū),應(yīng)及時調(diào)整工況并消除喘振。

Q: 防喘裕度設(shè)定不夠
A: 預(yù)先測定好各種工況下的防喘裕度;防喘裕度線應(yīng)調(diào)整到最佳。

Q: 吸入流量不足
A: 可能進氣閥門開度不夠,閥芯太臟或結(jié)冰,進氣通道阻塞,入口氣源減少或切斷等。應(yīng)查出原因設(shè)法解決。

Q: 工況變化時放空閥或回流閥未及時打開
A: 進口流量減少或轉(zhuǎn)速下降,或轉(zhuǎn)速急速升高時應(yīng)查明原因:及時打開防喘振的放空或回流閥門。

Q: 壓縮機出口氣體系統(tǒng)壓力超高
A: 壓縮機減速或停機時氣體未放空或回流;出口止逆閥失靈或不嚴,氣體倒灌:應(yīng)查明原因采取措施。

Q: 防喘振裝置未投自動
A:正常運行時防喘振裝置應(yīng)投自動。

Q:防喘振裝置或機構(gòu)工作失準或失靈
A: 定期撿查防喘振裝置的工作情況,如發(fā)現(xiàn)失靈、失準或卡澀、動作不靈應(yīng)及時解決。

Q: 防喘整定值不準
A: 嚴格整定防喘數(shù)值,并定期試驗,發(fā)現(xiàn)數(shù)值不準及時校正。

Q: 升速、升壓過快
A: 工況變化,升速、升壓不可過猛、過快,要交替進行,緩慢、均勻。

Q: 降速未先降壓
A:降速之前應(yīng)先降壓,以免發(fā)生喘振。

Q: 氣體性質(zhì)改變或狀態(tài)嚴重改變壓縮機部件損壞脫落
A: 當氣體性質(zhì)或狀態(tài)改變之前,應(yīng)換算特性線,根據(jù)改變后的特性線整定防喘振值級間密封、平衡盤密封和O形環(huán)破損、脫落會誘發(fā)喘振:應(yīng)經(jīng)常檢查,使之處于完好狀態(tài)。

Q: 壓縮機氣體出口管線上止逆閥不靈
A: 壓縮機出口氣體管線上的業(yè)逆閥應(yīng)經(jīng)常檢查,保持動作靈活、可靠;以免轉(zhuǎn)速降低或停機時氣體倒灌。



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葉輪破損

Q: 材質(zhì)不合格強度不夠
A:重新審查原設(shè)計、制造所用的材質(zhì),如材質(zhì)不合格應(yīng)更換葉輪。

Q: 工作條件不良(強度下降)
A: 工作條件不符聆要求,由于條件惡劣,造成強度降低,應(yīng)改善工作條件,符合設(shè)計。

Q: 負荷過大,強度降低
A:因轉(zhuǎn)速過高或流量、壓比太大,使葉輪強度降低,造成破壞;禁止嚴重超負荷或超速運行。

Q: 異常振動,動、靜部分碰動撞
A: 振動過大,造成轉(zhuǎn)動部分與靜止部分接觸、碰拴,形成破損;嚴禁振值過大強行運轉(zhuǎn);消除異常振動。

Q: 落入雜物
A: 壓縮機內(nèi)進入夾雜物打壞葉輪或其他部件:嚴禁夾雜物進入壓縮機,檢查進口過濾器是否損壞。


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漏氣

Q: 沉積夾雜物
A: 保持氣體純潔,通流部分和氣缸內(nèi)有沉積物時應(yīng)盡早清除。

Q: 應(yīng)力腐蝕和化學(xué)腐蝕密封系統(tǒng)工作不良
A: 防止發(fā)生應(yīng)力集中,防止有害成分進入壓締機,做好壓縮機的防腐措施。檢查密封系統(tǒng)各元件,查出原因及時解決。

Q: O形密封環(huán)不良
A: 檢查各O形環(huán),如發(fā)現(xiàn)不良和老化應(yīng)更換。

Q: 氣缸或曹接頭漏氣
A: 檢查氣短接合面和各法蘭接頭,發(fā)現(xiàn)漏氣及時采取措施。

Q: 密封膠失效
A: 檢查氣缸中分面和其他部位的密封膠及填料,發(fā)現(xiàn)失效應(yīng)更換。

Q: 運轉(zhuǎn)不正常
A: 檢查運轉(zhuǎn)操作指標是否正確,檢查壓縮機運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)不正常及時解決。

Q: 密封環(huán)破損、斷裂、膝蝕、磨損
A: 檢查各密封環(huán):發(fā)現(xiàn)斷裂、破損、磨損和腐蝕應(yīng)查明原因.井及時修復(fù)或更換。



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流量和排出壓力不足

Q: 通流量有問題
A: 將排氣壓力與流量同特性曲線相比較研究,看是否符合:以發(fā)現(xiàn)問題。

Q: 壓縮機逆轉(zhuǎn)
A: 檢查旋轉(zhuǎn)方向.旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與壓縮機殼上的箭頭方向一致。

Q: 吸氣壓力低
A: 檢查入口過濾器

Q: 分子量不符
A: 檢查入口過測定氣體實際分子量.和說明書的規(guī)定數(shù)值相比較:如果實際分子量比規(guī)定值為小,排氣壓力就不足。

Q: 原動機轉(zhuǎn)速比設(shè)計轉(zhuǎn)速低
A: 檢查壓縮機運行轉(zhuǎn)速,與說明書對照;如轉(zhuǎn)速確實低,應(yīng)提升原動機轉(zhuǎn)速。

Q: 自排氣側(cè)向吸氣側(cè)的循環(huán)童增大
A: 檢查循環(huán)氣量,檢查外部配管:檢查循環(huán)氣閥開度,循環(huán)俊太大應(yīng)調(diào)整。

Q: 壓力計或流量計故障
A: 檢查各計最儀表,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)調(diào)校、修理或更換。


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原動機超負荷

Q: 分子量比規(guī)定值大
A: 檢查氣體實際分子量,與設(shè)計說明書相比較

Q: 原動電動機在電氣方面有問題
A: 檢查斷路器的熱容最和動作狀況;檢查電壓是否降低;檢查各相電流差是否在3%以內(nèi);發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

Q: 與葉輪相鄰的擴壓器表面腐蝕,擴壓度降低
A: 拆開檢查,檢查擴壓器各流道,如有腐蝕應(yīng)改善材質(zhì)或提高表而硬度:消掃表面,使表而光滑:如葉輪與擴壓器相碰或擴壓器變形、應(yīng)更換。

Q: 葉輪或擴壓器變形
A: 葉輪或擴壓器變形應(yīng)修復(fù)或更換

Q: 轉(zhuǎn)動部分與靜止部分相碰
A: 拆開原動機壓縮機和齒輪箱;檢查各部間隙并與說明書對照:發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

Q: 吸入壓力高
A: 吸入壓力高,則重量流量增大,功率消耗大:與設(shè)計數(shù)據(jù)對照,找出原因。并解決。

離心式空壓機在日常運行中,會因為各種因素,造成其產(chǎn)生故障,為此在其日常的使用中,需要加強離心式空壓機的維護和保養(yǎng),定期對其各個部件進行檢修。

離心式空壓機是化工生產(chǎn)中經(jīng)常使用的一種設(shè)備,其安全性關(guān)系著化工生產(chǎn)的安全性,為此在日常工作的過程中,加強維護管理,降低故障發(fā)生率,保證其運行的安全性。