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化工廠的安全事故隱患有哪些?

以下是化工廠最常見的事故隱患(共22種):

 
人的不安全行為
 
 
 

主要有11類,也是造成生產(chǎn)安全事故中人的主要直接原因。

1.忽視安全,忽視警告,操作錯誤。

2.人為造成安全裝置失效。

3.使用不安全設(shè)備。

4.用手代替工具操作。

5.物體存放不當(dāng)。

6.冒險進(jìn)入危險場所。

7.攀、坐不安全位置。

8.有干擾和分散注意力的行為。

9.忽視個體勞動防護(hù)用品、用具的使用或未能正確使用。

10.不安全裝束。

11.對易燃、易爆等危險物品的接觸和處理錯誤等。

 
物的不安全狀態(tài)
 
 
 

主要有4類,也是造成生產(chǎn)安全事故中物的主要直接原因。

1.防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。

2.設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。

3.勞動防護(hù)用品用具缺乏或有缺陷。

4.生產(chǎn)(施工)場地作業(yè)環(huán)境不良。

 
管理上的缺陷
 
 
 

主要有7類,也是造成生產(chǎn)安全事故中管理上的主要間接原因。

1.技術(shù)和設(shè)計上缺陷。

2.安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)不夠。

3.勞動組織不合理。

4.對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤。

5.沒有安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,或者不健全。

6.沒有事故防范和應(yīng)急措施或者不健全。

7.對事故隱患整改不力,經(jīng)費(fèi)不落實(shí)。

如何識別這些隱患?

 

 
物理性危險、有害因素
 
 
 
 
  1. 設(shè)備、設(shè)施缺陷:強(qiáng)度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運(yùn)動件、制動器缺陷、設(shè)備設(shè)施其它缺陷。

  2. 防護(hù)缺陷:無防護(hù)、防護(hù)裝置和設(shè)施缺陷、防護(hù)不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護(hù)距離不夠、其它防護(hù)缺陷。

  3. 帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其它電危害。

  4. 噪聲:機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲、流體動力性噪聲、其它噪聲。

  5. 振動:機(jī)械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其它振動。

  6. 電磁輻射:X射線、γ射線、α粒子、β粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等電離輻射;紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場非電離輻射。

  7. 運(yùn)動物:固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖土滑動、料堆垛滑動、氣流卷動、沖擊地壓、其它運(yùn)動物危害。

  8. 明火。

  9. 能造成灼傷的高溫物質(zhì):高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其它高溫物質(zhì)。

  10. 能造成凍傷的低溫物質(zhì):低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其它低溫物質(zhì)。

  11. 粉塵與氣溶膠:不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠。

  12. 作業(yè)環(huán)境:不良作業(yè)環(huán)境亂、基礎(chǔ)下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風(fēng)不良、缺氧、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、涌水、強(qiáng)迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其它作業(yè)環(huán)境不良。

  13. 信號缺陷:無信號設(shè)施、信號選用不當(dāng)、信號位置不當(dāng)、信號不清、信號顯示不準(zhǔn)、其它信號缺陷。

  14. 標(biāo)志缺陷:無標(biāo)志、標(biāo)志不清楚、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不當(dāng)、標(biāo)志位置缺陷、其它標(biāo)志缺陷。

 
化學(xué)性危險、有害因素
 
 
 

1、易燃易爆性物質(zhì):易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其它易燃易爆性物質(zhì)。

2、自燃性物質(zhì)。

3、有毒物質(zhì):有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其它有毒物質(zhì)。

4、腐蝕性物質(zhì):腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其它腐蝕性物質(zhì)。