常見(jiàn)產(chǎn)生機(jī)械傷害的機(jī)械設(shè)備：機(jī)械傷害主要指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害。
各類(lèi)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的外露傳動(dòng)部分（如齒輪、軸、履帶等）和往復(fù)運(yùn)動(dòng)部分都有可能對(duì)人體造成機(jī)械傷害。
各種起重吊裝設(shè)備及其配套吊索具；
各類(lèi)旋轉(zhuǎn)切割打磨設(shè)備、鉆孔設(shè)備、手持電動(dòng)工具；
可自行行走的自動(dòng)焊機(jī)，卷板機(jī)，剪板機(jī)，壓縮機(jī)；
以及手錘、手鋸、撬杠、鉗子等工具。
這些設(shè)備和工具在使用過(guò)程中，如果操作不當(dāng)或不注意就會(huì)發(fā)生機(jī)械傷害，且發(fā)生頻率較高，有的會(huì)對(duì)人身造成嚴(yán)重傷害。主要有人員的操作失誤和誤入危險(xiǎn)區(qū)域兩大原因。
人員操作失誤的主要原因有：
1機(jī)械產(chǎn)生的噪聲使操作者的知覺(jué)和聽(tīng)覺(jué)麻痹，導(dǎo)致不易判斷或判斷錯(cuò)誤。2依據(jù)錯(cuò)誤或不完整的信息操縱或控制機(jī)械造成失誤。3機(jī)械的顯示器、指示信號(hào)等顯示失誤使操作者誤操作。4控制與操縱系統(tǒng)的識(shí)別性、標(biāo)準(zhǔn)化不良而使操作者產(chǎn)生操作失誤。5時(shí)間緊迫致使沒(méi)有充分考慮而處理問(wèn)題。6缺乏對(duì)動(dòng)機(jī)械危險(xiǎn)性的認(rèn)識(shí)而產(chǎn)生操作失誤。7技術(shù)不熟練，操作方法不當(dāng)。8準(zhǔn)備不充分，安排不周密，因倉(cāng)促而導(dǎo)致操作失誤。9作業(yè)程序不當(dāng)，監(jiān)督檢查不夠，違章作業(yè)。10人為地使機(jī)器處于不安全狀態(tài)，如取下安全罩、切除聯(lián)鎖裝置等。走捷徑、圖方便、忽略安全程序，如不盤(pán)車(chē)、不置換分析等。
誤入危險(xiǎn)區(qū)域的原因主要有：
1操作機(jī)器的變化，如改變操作條件或改進(jìn)安全裝置時(shí)誤入危險(xiǎn)區(qū)。2圖省事、走捷徑的心理，對(duì)熟悉的機(jī)器，會(huì)有意省掉某些程序而誤入危險(xiǎn)區(qū)。3條件反射下忘記危險(xiǎn)區(qū)，或沒(méi)有表示危險(xiǎn)區(qū)，操作人員誤入。4單調(diào)、枯燥的操作使操作者疲勞而誤入危險(xiǎn)區(qū)。5由于身體或環(huán)境影響造成視覺(jué)或聽(tīng)覺(jué)失誤而誤入危險(xiǎn)區(qū)。6錯(cuò)誤的思維和記憶，尤其是對(duì)機(jī)器及操作不熟悉的新工人容易誤入危險(xiǎn)區(qū)。7指揮者錯(cuò)誤指揮，操作者未能抵制而誤入危險(xiǎn)區(qū)。機(jī)械的不安全狀態(tài)，如機(jī)器的安全防護(hù)設(shè)施不完善，通風(fēng)、防毒、防塵、照明、防震、防噪聲以及氣象條件等安全衛(wèi)生設(shè)施缺乏等均能誘發(fā)事故。另外如果機(jī)械設(shè)備是非本質(zhì)安全型設(shè)備，此類(lèi)設(shè)備缺少自動(dòng)探測(cè)系統(tǒng)，或設(shè)計(jì)有缺陷，不能從根本上防止人員的誤操作，也易導(dǎo)致事故的發(fā)生。1旋轉(zhuǎn)的機(jī)件具有將人體或物體從外部卷入的危險(xiǎn)；機(jī)床的卡盤(pán)、鉆頭、銑刀等、傳動(dòng)部件和旋轉(zhuǎn)軸的突出部分有鉤掛衣袖、褲腿、長(zhǎng)發(fā)等而將人卷入的危險(xiǎn)；風(fēng)翅、葉輪有絞碾的危險(xiǎn)；旋轉(zhuǎn)的滾筒有使人被卷入的危險(xiǎn)。2作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的部位存在著撞傷和擠傷的危險(xiǎn)。沖壓、剪切、鍛壓等機(jī)械的模具、錘頭、刀口等部位存在著撞壓、剪切的危險(xiǎn)。3機(jī)械的搖擺部位存在著撞擊的危險(xiǎn)。4機(jī)械的控制點(diǎn)、操縱點(diǎn)、檢查點(diǎn)、取樣點(diǎn)、送料過(guò)程等也都存在著不同的潛在危險(xiǎn)因素。
3環(huán)境的因素
不良的操作環(huán)境，如作業(yè)區(qū)雜亂無(wú)章、通道不暢、地面積水等環(huán)境因素也會(huì)導(dǎo)致機(jī)械傷害事故的發(fā)生。要預(yù)防機(jī)械傷害事故，主要從以下幾方面入手：1配備本質(zhì)安全型機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全型機(jī)械設(shè)備配備有自動(dòng)探測(cè)裝置，在有人手等肢體處于機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位如刀口下時(shí)，此時(shí)即使有人員誤觸動(dòng)設(shè)備開(kāi)關(guān)，設(shè)備也不會(huì)動(dòng)作，從而保護(hù)人員安全。2加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備及操作人員的管理1、制定詳細(xì)的機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程，并對(duì)設(shè)備操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)，使職工提高安全意識(shí)，認(rèn)識(shí)到操作過(guò)程中的危險(xiǎn)因素。
2、為職工配備合格的個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，并督促職工正確使用。
3、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備操作區(qū)域的管理，及時(shí)清理雜物，使操作區(qū)保持干凈整潔、通道暢通。4、定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，及時(shí)處理設(shè)備存在的隱患和問(wèn)題，使機(jī)械設(shè)備的各種安全防護(hù)措施處于完好狀態(tài)。作業(yè)人員應(yīng)注意作息時(shí)間，充分休息，保持良好的狀態(tài)。
