化工廠火災(zāi)事故常見原因分析
一、人為因素（30 條）
操作人員缺乏安全培訓(xùn)，對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品性質(zhì)和操作規(guī)程不熟悉。
新員工未經(jīng)充分的崗位培訓(xùn)就上崗作業(yè)。
操作人員疲勞作業(yè)，注意力不集中。
違規(guī)在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)使用手機(jī)等電子設(shè)備。
不按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品。
操作時(shí)心不在焉，與他人閑聊。
對(duì)異常情況反應(yīng)遲鈍，未及時(shí)采取措施。
為趕進(jìn)度，違反安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。
擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定。
操作過程中粗心大意，漏操作關(guān)鍵步驟。
未經(jīng)許可進(jìn)行設(shè)備維修和調(diào)試。
在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行非必要的活動(dòng)。
對(duì)安全警示標(biāo)志視而不見。
違規(guī)在禁煙區(qū)吸煙。
動(dòng)火作業(yè)未辦理許可證。
動(dòng)火作業(yè)時(shí)防火措施不到位。
違規(guī)進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
擅自拆除安全聯(lián)鎖裝置。
未正確使用工具，造成機(jī)械損傷引發(fā)火災(zāi)。
搬運(yùn)物料時(shí)操作不當(dāng)，導(dǎo)致物料泄漏。
對(duì)設(shè)備進(jìn)行野蠻操作。
交接班不認(rèn)真，信息傳遞不完整。
忽視日常巡檢，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患。
發(fā)現(xiàn)隱患后未及時(shí)報(bào)告和處理。
應(yīng)急演練走過場，員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件能力不足。
不遵守勞動(dòng)紀(jì)律，擅自離崗。
惡意破壞安全設(shè)施。
酒后上崗作業(yè)。
對(duì)上級(jí)的安全指令執(zhí)行不力。
存在僥幸心理，忽視安全風(fēng)險(xiǎn)。
二、設(shè)備因素（30 條）
設(shè)備老化，未及時(shí)更新和維護(hù)。
設(shè)備設(shè)計(jì)缺陷，存在安全隱患。
設(shè)備安裝不規(guī)范，影響運(yùn)行穩(wěn)定性。
設(shè)備材質(zhì)選擇不當(dāng)，不耐腐蝕或易損壞。
設(shè)備密封性能差，導(dǎo)致物料泄漏。
管道腐蝕、破裂，造成物料泄漏。
閥門損壞，無法正?？刂莆锪狭鲃?dòng)。
儀表失靈，顯示錯(cuò)誤數(shù)據(jù)。
電氣設(shè)備短路、過載。
防爆電氣設(shè)備失效。
設(shè)備接地不良，容易產(chǎn)生靜電火花。
設(shè)備潤滑不足，摩擦生熱引發(fā)火災(zāi)。
設(shè)備冷卻系統(tǒng)故障，溫度過高。
壓縮機(jī)故障，壓力異常升高。
泵故障，導(dǎo)致物料輸送中斷或泄漏。
攪拌器故障，影響反應(yīng)進(jìn)程。
加熱設(shè)備故障，溫度失控。
特種設(shè)備未定期檢驗(yàn)。
設(shè)備維修質(zhì)量不高，遺留安全隱患。
設(shè)備長期超壓運(yùn)行。
設(shè)備選型不合理，不能滿足工藝要求。
設(shè)備防護(hù)裝置缺失或損壞。
設(shè)備安裝位置不當(dāng)，不利于操作和維護(hù)。
設(shè)備自動(dòng)化程度低，依賴人工操作易出錯(cuò)。
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃不合理，執(zhí)行不到位。
設(shè)備檔案管理混亂，無法及時(shí)了解設(shè)備狀況。
設(shè)備更新改造不及時(shí)，落后于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
對(duì)設(shè)備故障預(yù)判能力不足，未能提前采取措施。
設(shè)備供應(yīng)商資質(zhì)不足，產(chǎn)品質(zhì)量不可靠。
設(shè)備安裝調(diào)試過程中未進(jìn)行安全評(píng)估。
三、物料因素（20 條）
危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存不當(dāng)，超量儲(chǔ)存或混存。
物料包裝破損，泄漏風(fēng)險(xiǎn)增加。
危險(xiǎn)化學(xué)品標(biāo)識(shí)不清，容易誤用。
對(duì)物料的危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不足，未采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
物料質(zhì)量不合格，引發(fā)異常反應(yīng)。
物料在運(yùn)輸過程中受到撞擊、擠壓等損壞。
物料儲(chǔ)存環(huán)境不符合要求，如溫度、濕度等。
物料泄漏后未及時(shí)清理，形成易燃易爆混合物。
不同物料之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生危險(xiǎn)。
物料自燃或遇水發(fā)生反應(yīng)。
危險(xiǎn)化學(xué)品過期未處理。
物料裝卸過程中操作不當(dāng)，導(dǎo)致泄漏。
對(duì)廢棄物料處理不當(dāng)，引發(fā)火災(zāi)。
物料儲(chǔ)存設(shè)施不符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
物料的穩(wěn)定性受外界因素影響發(fā)生變化。
未對(duì)物料進(jìn)行分類管理，增加事故風(fēng)險(xiǎn)。
物料儲(chǔ)存區(qū)域通風(fēng)不良，易燃易爆氣體積聚。
物料的包裝材料不阻燃，容易引發(fā)火災(zāi)。
對(duì)新物料的危險(xiǎn)性評(píng)估不足。
物料的運(yùn)輸方式選擇不當(dāng)。
四、環(huán)境因素（10 條）
工廠周邊存在火源，如明火、電焊等。
雷擊引發(fā)火災(zāi)。
地震等自然災(zāi)害導(dǎo)致設(shè)備損壞和物料泄漏。
高溫天氣使物料揮發(fā)加劇，增加火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
高濕度環(huán)境加速設(shè)備腐蝕。
強(qiáng)風(fēng)天氣可能吹倒設(shè)備或引發(fā)火災(zāi)蔓延。
洪水淹沒工廠，損壞設(shè)備和物料。
靜電積聚，未及時(shí)消除引發(fā)火花。
工廠內(nèi)部通風(fēng)不良，易燃易爆氣體積聚。
環(huán)境噪聲干擾操作人員判斷，引發(fā)誤操作。
五、管理因素（10 條）
安全管理制度不健全，執(zhí)行不到位。
安全管理機(jī)構(gòu)不完善，人員配備不足。
對(duì)安全投入不足，安全設(shè)施不完善。
未進(jìn)行有效的安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。
安全檢查流于形式，未能發(fā)現(xiàn)隱患。
對(duì)事故隱患整改不及時(shí)、不徹底。
未建立健全應(yīng)急預(yù)案，或應(yīng)急預(yù)案缺乏可操作性。
安全考核機(jī)制不完善，對(duì)違規(guī)行為處罰力度不夠。
與外部救援力量溝通協(xié)調(diào)不暢。
領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全工作重視不夠，安全文化氛圍不濃。