按作用力性質(zhì)不同，粉碎過程有:擠壓、撞擊、研磨、劈裂以及彎曲、撕裂等方法，一般情況下，粉碎研磨損作要同時利用多種作用力。粉碎操作由于機械力的作用會揚起大量粉塵，設(shè)備內(nèi)懸浮的粉塵往往處于爆炸濃度范圍之內(nèi)。且各種力的作用更容易產(chǎn)生摩擦、撞擊火花，靜電等點火源，導(dǎo)致粉塵爆炸的發(fā)生。這類設(shè)備如顎式破碎機、滾筒軋碎機、球磨機、膠體磨等，都是具有粉塵爆炸的危險設(shè)備。典型的分離裝置有旋風(fēng)分離器。和其他類似裝置一樣，分離的主要原理都是利用氣流旋轉(zhuǎn)過程中作用在物料上的離心力，使物料按重量大小達到分離的效果。在風(fēng)力作用下，分離器內(nèi)的粉塵均處于懸浮狀態(tài)，此時，如存在足夠能量的點火源，爆炸事故就會不可避免地發(fā)生。除塵器的原理通常是利用濾材將氣體流中的顆粒阻擋住，除塵前粉塵是處于懸浮狀態(tài)的，不僅如此，在濾材清灰時通常采用脈沖反吹風(fēng)方式，此時，粘附在濾材上的粉塵又再次處于懸浮狀態(tài)，若恰好有足夠能量的點火源，也將發(fā)生粉塵爆炸事故。干燥是從含水或濕物料中脫除水分或其他溶劑的操作過程，氣流干燥器是一種流化設(shè)備，濕物料在高速熱氣流載體的流動中進行傳熱傳質(zhì)，再經(jīng)旋風(fēng)分離器使物料中水分隨熱空氣排出，噴霧干燥器是將含水量高達75%~80%的溶液、懸浮液或熔融液的物料在熱氣流中噴成細霧，霧滴在很短時間內(nèi)被干燥成粉末;沸騰干燥器又稱流化床干燥器，是利用熱氣流使散粒狀物料在干燥器內(nèi)呈沸騰狀態(tài)，使水分汽化、脫除，達到干燥的目的。使用噴霧、氣流或沸騰干燥器干燥顆粒狀物料或粉料時，設(shè)備內(nèi)形成的可燃粉塵與空氣混合物的爆炸事故在生產(chǎn)實踐中時有發(fā)生。為實現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)和自動化，工廠生產(chǎn)通常采用自動輸送，而粉塵由于其特性而采用氣力輸送管線輸送，輸送過程中，工業(yè)粉塵處于蓬松的懸浮狀態(tài)，已具備粉塵爆炸的主要條件，只要有合適的點火源則極其危險，并且輸送管線與分離和除塵設(shè)備相連，極易引起二次爆炸，造成更大的傷亡和損失。生產(chǎn)過程中粉塵難免要從設(shè)備中逸出，這些粉塵堆積在廠房及設(shè)備表面，若不及時清除，在達到一定濃度并且飛揚起來之后，很容易造成爆炸事故，并且在清掃過程中，也極易粉塵飛揚，形成懸浮爆炸條件。 助燃性氣體：一定的氧含量是粉塵燃燒的基礎(chǔ)。 可燃性粉塵：可與助燃氣體發(fā)生氧化反應(yīng)而燃燒的粉塵。 點火源：能使局部粉塵云的溫度驟增發(fā)生燃燒的高溫?zé)嵩础?/span>《工貿(mào)企業(yè)粉塵防爆安全規(guī)定》第二條 存在可燃性粉塵爆炸危險的冶金、有色、建材、機械、輕工、紡織、煙草、商貿(mào)等工貿(mào)企業(yè)（以下簡稱粉塵涉爆企業(yè)）的粉塵防爆安全工作及其監(jiān)督管理，適用本規(guī)定。多次爆炸：第一次爆炸氣浪，會把沉積在設(shè)備或地面上的粉塵吹揚起來，在爆炸后短時間內(nèi)爆炸中心區(qū)會形成負壓，周圍的新鮮空氣便由外向內(nèi)填補進來，與揚起的粉塵混合，從而引發(fā)二次爆炸。二次爆炸時，粉塵濃度會更高。辨識所存在的粉塵爆炸危險場所，確定粉塵爆炸危險性以及粉塵爆炸危險場所的數(shù)量、位置、范圍、作業(yè)人員數(shù)量等基本情況，評估粉塵爆炸風(fēng)險等級，制定有效風(fēng)險控制措施。完善粉塵防爆安全管理責(zé)任制，明確企業(yè)負責(zé)人、安全管理人員及涉爆粉塵作業(yè)相關(guān)崗位人員的安全管理責(zé)任；建立粉塵防爆相關(guān)安全管理制作（包括除塵系統(tǒng)管理等）和崗位操作規(guī)程，安全操作規(guī)程應(yīng)包含防范粉塵爆炸的安全作業(yè)和應(yīng)急處置措施等內(nèi)容。結(jié)合自身工藝、設(shè)備、粉塵爆炸特性、爆炸防護措施及安全管理制度等制定粉塵防爆安全檢查表，并定期開展粉塵防爆安全檢查。企業(yè)應(yīng)每季度至少檢查一次，車間應(yīng)每月至少檢查一次。開展粉塵防爆安全教育及培訓(xùn)，普及粉塵防爆安全知識和有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，使員工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施；企業(yè)主要負責(zé)人、安全管理人員和粉塵爆炸危險崗位的作業(yè)人員及設(shè)備設(shè)施檢維修人員應(yīng)進行專項粉塵防爆安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，方準(zhǔn)上崗。編制粉塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案，并定期開展應(yīng)急演練。粉塵爆炸危險場所的出入口、生產(chǎn)區(qū)域及重點危險設(shè)備設(shè)施等部位，應(yīng)設(shè)置顯著的安全警示標(biāo)識標(biāo)志。?由安全生產(chǎn)管理負責(zé)人批準(zhǔn)并取得動火證；?動火作業(yè)前應(yīng)清除動火作業(yè)場所10m范圍內(nèi)的可燃性粉塵并配備充足的滅火器材；?動火作業(yè)區(qū)段內(nèi)應(yīng)與其他區(qū)段有效分開或隔斷；?動火作業(yè)后應(yīng)全面檢查設(shè)備內(nèi)外部，確認(rèn)無熱熔焊渣遺留，防止粉塵陰燃；?動火作業(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間，不應(yīng)有粉塵進入明火作業(yè)場所。?企業(yè)對粉塵爆炸危險場所應(yīng)制定包含清掃范圍、清掃方式、清掃周期等內(nèi)容的粉塵清理制度；?所有可能沉積粉塵的區(qū)域（包括粉料貯存間）及設(shè)備設(shè)施的所有部位應(yīng)進行及時全面規(guī)范清掃；?采用不產(chǎn)生揚塵的清掃方式，不應(yīng)使用壓縮空氣進行吹掃，宜采用負壓吸塵方式清掃，按規(guī)定清掃收集的粉塵；?生產(chǎn)、加工、儲運、可燃性粉塵的工藝設(shè)備應(yīng)有防止粉塵泄漏的措施，工藝設(shè)備的接頭、檢查口、擋板、泄爆口蓋等均應(yīng)封閉嚴(yán)密。?制定設(shè)備設(shè)施檢修安全作業(yè)制度和應(yīng)急處置措施，檢修作業(yè)應(yīng)制定實施方案并進行審批；?檢修作業(yè)時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采取安全防護措施，禁止交叉作業(yè)。?粉塵爆炸危險場所作業(yè)人員應(yīng)按GB/T11651規(guī)定：使用個體勞動防護用品，不應(yīng)穿化纖類易產(chǎn)生靜電的工作服；?在工藝流程中使用惰性氣體或可能釋放出有毒氣體的場所，應(yīng)配備可保證作業(yè)人員安全的呼吸保護裝置。
