根據(jù)不同部門(mén)、專(zhuān)業(yè)和工作分工的需要，由各分管負(fù)責(zé)人牽頭做好各級(jí)各類(lèi)人員的報(bào)警管理知識(shí)培訓(xùn)，以便能夠做好檢測(cè)報(bào)警裝置設(shè)置、管理、接到報(bào)警后及時(shí)安全處置。

如果操作人員對(duì)突發(fā)情況下的處理手段不到位，緊急狀態(tài)下的應(yīng)急響應(yīng)不清楚，無(wú)論設(shè)置多么可靠、準(zhǔn)確的檢測(cè)報(bào)警，無(wú)論再充足的響應(yīng)時(shí)間，也無(wú)法保證裝置平穩(wěn)安全的運(yùn)行。對(duì)操作人員的培訓(xùn)應(yīng)定期進(jìn)行，包括根據(jù)書(shū)面操作程序進(jìn)行訓(xùn)練并定期審查，以證明所有操作人員都能安全完成報(bào)警所觸發(fā)的特定要求的任務(wù)，包括接到報(bào)警后的精神壓力、正面情緒訓(xùn)練。

由生產(chǎn)分管負(fù)責(zé)人采用HAZOP和結(jié)構(gòu)化研討方法，組織生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、儀表、安全等各方面人員進(jìn)行論證，以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求為基礎(chǔ)，消除不必要報(bào)警設(shè)置，確定必須應(yīng)該設(shè)置的可燃、有毒氣體泄漏安全報(bào)警，統(tǒng)籌考慮工藝報(bào)警，正確劃定優(yōu)先級(jí)，合理確定報(bào)警值，按照不同裝置、級(jí)別，確定不同報(bào)警聲音、顏色，切忌因隨意設(shè)置而導(dǎo)致報(bào)警泛濫，使其不超過(guò)操作人員的承受能力。

同時(shí)，正確認(rèn)識(shí)氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)的重要性，為確保系統(tǒng)功能安全、可靠，將其獨(dú)立于基本控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)置，使得基本控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障或非正常停用時(shí)，可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)仍能保持正常工作狀態(tài)，與人工干預(yù)一起完成一級(jí)獨(dú)立保護(hù)層消除風(fēng)險(xiǎn)的功能。

由生產(chǎn)或設(shè)備分管負(fù)責(zé)人組織，設(shè)備管理部門(mén)牽頭，規(guī)范確定可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置的數(shù)量、探頭位置、報(bào)警器覆蓋范圍；正確安裝報(bào)警可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置；將報(bào)警信號(hào)發(fā)送至有操作（值班）人員常駐的控制室、場(chǎng)所進(jìn)行報(bào)警；獨(dú)立設(shè)置可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警的蜂鳴器；對(duì)檢測(cè)報(bào)警裝置按規(guī)定周期進(jìn)行檢定/校準(zhǔn)；對(duì)于室外的可燃、有毒氣體檢測(cè)儀，要做好防護(hù)；接到報(bào)修后，對(duì)檢測(cè)報(bào)警裝置盡快組織修復(fù)；參與聯(lián)鎖使用的氣體檢測(cè)報(bào)警裝置，應(yīng)區(qū)別于常規(guī)氣體檢測(cè)報(bào)警裝置，按聯(lián)鎖單元對(duì)待。

由生產(chǎn)分管負(fù)責(zé)人組織，生產(chǎn)管理部門(mén)牽頭，確定報(bào)警的目標(biāo)、原則及策略；建立檢測(cè)報(bào)警裝置臺(tái)賬；編制全廠(chǎng)性和各裝置、各部位的可燃、有毒氣體檢測(cè)器檢測(cè)點(diǎn)布置圖；檢查報(bào)警信號(hào)是否發(fā)送至有操作（值班）人員常駐的控制室、場(chǎng)所進(jìn)行報(bào)警；操作人員及時(shí)、安全控制過(guò)程（如：調(diào)整工藝參數(shù)、通過(guò)對(duì)講機(jī)通知外操調(diào)節(jié)操作）或停啟設(shè)備、停車(chē)，并對(duì)報(bào)警及處警情況全面記錄；將存在故障的檢測(cè)報(bào)警裝置第一時(shí)間報(bào)告給設(shè)備管理部門(mén)；定期組織審核、分析在役檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)的合理性，適時(shí)優(yōu)化。

在可燃、有毒氣體檢測(cè)器檢測(cè)點(diǎn)布置可視化方面，據(jù)說(shuō)惠生（南京）清潔能源股份有限公司在中央控制室大屏幕上，安全生產(chǎn)流程和全廠(chǎng)區(qū)580臺(tái)可燃有毒氣體報(bào)警器檢測(cè)點(diǎn)分布位置一目了然，一旦發(fā)生報(bào)警，可第一時(shí)間顯示發(fā)生地點(diǎn)，這種做法值得學(xué)習(xí)。

上述報(bào)警及處警情況全面記錄的內(nèi)容應(yīng)包括：報(bào)警的具體位號(hào)和位置，報(bào)警時(shí)間，報(bào)警原因分析，采取的處理方法，恢復(fù)至正常操作的時(shí)間。生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)每天匯總各個(gè)崗位的報(bào)警記錄，管理人員、技術(shù)人員和操作人員一起每周或每?jī)芍軐?duì)不能接受的報(bào)警進(jìn)行進(jìn)一步的處理，實(shí)施必要的優(yōu)化變更。還可以將每天匯總的各崗位記錄情況，制成餅圖、平均報(bào)警率、最大報(bào)警率、TOP10 報(bào)警等，對(duì)全年裝置報(bào)警優(yōu)化成果進(jìn)行分析，適時(shí)總結(jié)并制定未來(lái)的安全運(yùn)行和管理計(jì)劃。

除了固定式報(bào)警儀，現(xiàn)在逐步開(kāi)始在化工企業(yè)應(yīng)用的一種互聯(lián)移動(dòng)式氣體檢測(cè)預(yù)警儀，主要應(yīng)用于危險(xiǎn)場(chǎng)所檢修、施工、動(dòng)火、搶險(xiǎn)等環(huán)境。該產(chǎn)品集傳感檢測(cè)技術(shù)、無(wú)線(xiàn)信息傳輸技術(shù)等技術(shù)于一身，解決了對(duì)作業(yè)環(huán)節(jié)的時(shí)時(shí)監(jiān)控（包括氣體檢測(cè)、現(xiàn)場(chǎng)攝錄像、及時(shí)傳送信息），尤其實(shí)現(xiàn)了受限空間內(nèi)外的信息互聯(lián)，成為這款產(chǎn)品的最大亮點(diǎn)。

此外，現(xiàn)在有一種叫做氣云成像（GCI）系統(tǒng)的危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏立體式探測(cè)方式，利用專(zhuān)有的紅外高光譜成像技術(shù)、獨(dú)創(chuàng)的探測(cè)算法、以及大數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與傳輸技術(shù)，可在泄漏早期迅速發(fā)現(xiàn)并辨識(shí)泄漏物質(zhì)，測(cè)量泄漏氣體相對(duì)的體積及濃度，實(shí)時(shí)顯示泄漏氣體羽流軌跡。該技術(shù)既是對(duì)傳統(tǒng)點(diǎn)式、線(xiàn)式、紅外探測(cè)和手持式人工巡檢存在漏洞的進(jìn)一步安全防范，又是對(duì)傳統(tǒng)檢測(cè)手段的迭代升級(jí)。相比傳統(tǒng)手段，氣云成像（GCI）系統(tǒng)范圍廣、發(fā)現(xiàn)早、速度快、成像準(zhǔn)；可協(xié)助人員盡快找到泄漏點(diǎn)，及時(shí)采取正確處置。該系統(tǒng)目前在國(guó)際上已應(yīng)用于石化行業(yè)。

業(yè)內(nèi)應(yīng)更多地研究和探索通過(guò)現(xiàn)代信息化、智能化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集與集成、云數(shù)據(jù)共享、預(yù)警分析、預(yù)警互聯(lián)，利用配套終端，讓身處不同部位的人員甚至設(shè)施及時(shí)作出安全響應(yīng)。