一、事件經(jīng)過

華北某電廠2 號機組（35 萬千瓦），2020 年12 月10 日05:00，機組23 萬千瓦負荷運行中，鍋爐高溫再熱器泄漏，機組于11日13:11 停運。

二、原因分析

高溫再熱器入口集箱有鐵塊、切割螺母異物，對應(yīng)左數(shù)第31-35 屏區(qū)域，異物隨蒸汽在集箱內(nèi)移動堵塞集箱出口管管口，導致集箱第32 屏管道內(nèi)蒸汽流量不足，管材超溫造成爆管。同時，由于高再管道長期處于接近溫度使用極限情況，加快部分管道蠕脹超標，并產(chǎn)生氧化皮，鍋爐有較大負荷波動時造成管道內(nèi)氧化皮脫落，因有氧化皮剝落致使通流面積減小,引起管子短期過熱爆管。

三、暴露問題

1.設(shè)備隱患排查不徹底。防磨防爆工作流于形式，責任落實不到位，四管檢查不細致、不徹底，沒有深入貫徹落實集團公司防磨防爆檢查的要求，金屬監(jiān)督存在嚴重漏洞，檢查驗收過程不嚴謹，未能在檢修期間發(fā)現(xiàn)高溫再熱器入口集箱有異物的隱患。

2.運行安全裕度不夠。鍋爐廠給定的壁溫報警溫度為635℃，雖然現(xiàn)場數(shù)據(jù)統(tǒng)計僅第34 屏偶發(fā)超溫報警，最高溫度641℃，但高再管道長期處于接近溫度使用極限，加速了氧化皮的產(chǎn)生。

3.對T91 和TP347HFG 材質(zhì)的氧化皮發(fā)展重視程度不夠。個別彎頭氧化皮堵塞面積比超過20%，導致管子傳熱不良，未采取有效措施控制該管材劣化事故發(fā)生。

四、防范措施

1.強化設(shè)備隱患治理。要高度重視承壓部件的隱患排查，嚴格制定防磨防爆檢查計劃，強化責任落實，按照逢停必查的原則，不斷完善工作方案，全力保障設(shè)備安全穩(wěn)定。

2.嚴控管壁超溫。利用停爐機會對本次爆管管子加裝壁溫測點，加強對管壁超溫現(xiàn)象的統(tǒng)計及考核，優(yōu)化運行控制，嚴格控制管壁超溫現(xiàn)象，并對控制目標進行監(jiān)督檢查。

3.全面檢查氧化皮堆積情況。利用機組檢修機會，全面核查該區(qū)域其他管子，確認高溫再熱器管內(nèi)氧化皮的整體情況，對彎頭等部位氧化物的堆積情況，用氧化皮檢測儀及拍片進行檢測，發(fā)現(xiàn)堆積嚴重的情況應(yīng)割管清理。

五、責任考核

依據(jù)按照《電廠安全生產(chǎn)獎懲規(guī)定》，對相關(guān)責任人進行考核，明細如下：

1 設(shè)備部鍋爐點檢長董某某2000元

2 設(shè)備部主任朱某某2000元

3 工程建設(shè)部部長孫某某3000元

4 廠領(lǐng)導廠長助理趙某某5000元

5 廠領(lǐng)導基建副總經(jīng)理楊某某5000元

6 廠領(lǐng)導常務(wù)副總經(jīng)理曹某某5000元

7 廠領(lǐng)導總經(jīng)理吳某某5000元