某鋼廠高爐煤氣泄漏致17死27傷重大安全事故
2008年12月24日8：30分左右，某鋼廠2#高爐重力除塵器泄爆板爆裂，致使煤氣大量泄漏，發(fā)生人員傷亡重大事故。此起事故共造成傷亡44人，其中死亡17人，中毒27人。
2008年12月24日零點后，2#高爐爐況逐漸變差，出現(xiàn)滑尺現(xiàn)象，3點高爐開始加入質(zhì)量較差覆有冰雪的落地礦，爐況進一步惡化，6：30分以后，產(chǎn)生局部氣流，出現(xiàn)頻繁滑尺，7點至7點20分雖減風(fēng)處理，但局部氣流和頻繁滑尺仍未得到有效控制。
7點30分，乙班（夜班）和丙班（白班）交接班時，乙班工長向丙班工長把爐況進行了交待，但丙班仍未采取有效措施。
8點30分，高爐形成管道行程，發(fā)生嚴重崩料，料線超過3米，頂溫達到400度以上，爐頂壓力超壓（正常工作壓力為60-65KPa，布袋除塵器煤氣入口壓力顯示為120 KPa，工長未看到爐頂壓力的具體數(shù)值），導(dǎo)致重力除塵器上錐體安裝的泄爆板爆裂，大量煤氣泄出。重力除塵器位于出鐵場北側(cè)，大量煤氣飄向高爐作業(yè)區(qū)。此時，正值爐前出渣出鐵，大量水蒸氣彌漫，爐臺噪音大，煙塵多，爐臺現(xiàn)場人員未發(fā)覺煤氣泄漏。
8點45分，丙班工長發(fā)現(xiàn)操作室內(nèi)CO報警儀報警，便跑到操作室南門外，發(fā)現(xiàn)8、9號風(fēng)口附近有人倒地，于是回操作室打電話向調(diào)度室匯報有人煤氣中毒，隨即進行休風(fēng)操作，并給熱風(fēng)爐警示信號，之后佩戴空氣呼吸器出來救人，發(fā)現(xiàn)風(fēng)口冒火，以為風(fēng)口灌渣，便進行回風(fēng)操作，致使煤氣持續(xù)外泄，至9點30分完全休風(fēng)，導(dǎo)致多人煤氣中毒。
1、2號高爐丙班工長楊**違反《某鋼廠煉鐵廠高爐技術(shù)操作規(guī)程》中“失常爐況的判斷和處理”一節(jié)中對“連續(xù)崩料”、“管道行程”兩種異常爐況的有關(guān)規(guī)定，沒有及時減風(fēng)消除局部氣流和頻繁滑尺，致使高爐爐況逐步惡化，形成管道行程，發(fā)生大崩料，使頂壓大幅上升，造成重力除塵器泄爆板爆裂，泄爆板爆裂后，又處置不當(dāng)，致使煤氣持續(xù)泄出。
2、高爐重力除塵器不應(yīng)設(shè)置泄爆板，但鋼廠聘請的工程負責(zé)人趙玉民要求**工業(yè)設(shè)備安裝公司在2號高爐重力除塵器上增設(shè)了泄爆板?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB-6222-86）和《煉鐵安全規(guī)程》（冶金工業(yè)部【84】冶安字第一號）均未要求重力除塵器設(shè)置泄爆裝置，只在《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB-6222-86）中有對布袋除塵器箱體安裝泄爆裝置的要求。另外，泄爆板安裝位置不合理，開口朝向煉鐵作業(yè)區(qū)，且高度較低，與爐臺距離較近（經(jīng)現(xiàn)場測量，高爐平臺與重力除塵器水平距離9.3米，垂直高差9.3米），爆裂后煤氣較易擴散到煉鐵作業(yè)區(qū)域。
高爐重力除塵器不應(yīng)設(shè)置泄爆板，對于已設(shè)置類似裝置的，建議采取合理的放散措施或設(shè)置連鎖、報警裝置，消除安全隱患。高爐作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置一氧化碳檢測報警裝置。 高爐爐頂及重力除塵器放散閥，應(yīng)按照設(shè)計要求合理配重，不得隨意加重和減輕，確保高爐放散閥起到應(yīng)有的保護作用。建議高壓操作的高爐，宜采用自動調(diào)壓裝置。 高爐管理及技術(shù)操作人員要熟練掌握煉鐵技術(shù)操作規(guī)程，提高駕馭高爐的能力，加強原燃料質(zhì)量管理，當(dāng)高爐冶煉條件發(fā)生較大變化，特別是原燃料重力較差時，應(yīng)及時遵照相關(guān)工藝技術(shù)操作規(guī)程進行相應(yīng)處理，技術(shù)控制和消除崩懸料、管道行程等異常爐況。 應(yīng)加強職工操作技能和安全教育培訓(xùn)，特別是在煤氣作業(yè)區(qū)作業(yè)的職工要熟練掌握煤氣自動防范、救護的相關(guān)知識。當(dāng)發(fā)現(xiàn)作業(yè)區(qū)域有煤氣泄漏時，要及時上報，無防護裝備的人員要迅速撤至安全區(qū)域。同時，要迅速組織人員查明泄漏原因，采取有效措施，確保安全。 要按照安全生產(chǎn)及職業(yè)衛(wèi)生的相關(guān)要求，進一步加大安全投入，采取必要的措施，不斷改善現(xiàn)場勞動條件和治理職業(yè)環(huán)境，切實保障職工生命安全和身體健康。 案例啟示 沒有正規(guī)設(shè)計，買圖紙建設(shè)冶金項目危害極大。高爐治理除塵器一般安裝的位置較低，距離地面和高爐作業(yè)平臺較近，所以不應(yīng)設(shè)置泄爆板，規(guī)程要求泄爆板應(yīng)設(shè)置在布袋除塵器上錐體，此其一。高爐爐頂及重力除塵器放散閥，應(yīng)按照設(shè)計要求合理配重，不得隨意加重和減輕，此其二。不履行嚴格的設(shè)計程序，本質(zhì)安全就沒有保障。沒有規(guī)范的設(shè)計，自己的職工就不知道隱患有多少，隱患在哪里，當(dāng)然就談不上隱患整治?！半[患險于明火”，教訓(xùn)十分慘痛。 高爐工長崗位重要、責(zé)任重大、技術(shù)要求高，企業(yè)應(yīng)配備有能力的人員擔(dān)當(dāng)。高爐工長應(yīng)不斷加強技術(shù)學(xué)習(xí)，不斷提高駕馭高爐的能力。高爐管理及技術(shù)操作人員要熟練掌握煉鐵技術(shù)操作規(guī)程，高爐工長應(yīng)具備駕馭高爐的能力。 盲目施救造成傷亡擴大。重要人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)作業(yè)區(qū)域有煤氣泄漏時，要及時上報，無防護裝備的人員要迅速撤至安全區(qū)域，只有具備救護知識并采取防范措施的人員才能前往施救。因此，企業(yè)必須配備足夠的防護、救援器材和設(shè)備，必須培訓(xùn)相關(guān)人員，必須制定預(yù)案，必須加強平時演練。 事故企業(yè)技術(shù)力量嚴重缺乏，是隱患長期存在、長期得不到排查發(fā)現(xiàn)和消除的重要原因。目前企業(yè)技術(shù)團隊難于勝任如此大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的安全需要。