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湖南某電廠1號機(jī)組“7.3”非停事件分析報告

(一)事件經(jīng)過

 

湖南某電廠1號機(jī),2021年7月3日04:56,機(jī)組24萬千瓦負(fù)荷運(yùn)行中,降負(fù)荷至深調(diào)指令20萬千瓦,鍋爐干濕態(tài)轉(zhuǎn)換過程中,給水調(diào)整不當(dāng),給水流量低低保護(hù)動作,鍋爐MFT,機(jī)組跳閘。07:12機(jī)組恢復(fù)并網(wǎng)。

 

(二)原因分析

 

運(yùn)行人員在機(jī)組降負(fù)荷鍋爐干濕態(tài)轉(zhuǎn)換過程中操作不當(dāng)。鍋爐爐水循環(huán)泵啟動后,邏輯自動將給水流量指令切為手動狀態(tài)(如無人為操作此指令數(shù)值一直保持不變),此時運(yùn)行人員快速打開爐水循環(huán)泵出口調(diào)節(jié)閥,由于被調(diào)節(jié)量即爐水循環(huán)泵出口流量與凈給水流量之和與給水流量指令偏差大,導(dǎo)致汽動給水泵流量閉環(huán)PID不斷降低,汽泵實(shí)際出力下降較多,因鍋爐儲水箱液位下降較快,運(yùn)行人員又快速關(guān)小爐水循環(huán)泵出口調(diào)節(jié)閥維持鍋爐儲水箱液位,未同步增加汽動給水泵出力,導(dǎo)致鍋爐給水流量低低,鍋爐MFT,機(jī)組跳閘。

 

(三)暴露問題

 

1.運(yùn)行人員操作極不規(guī)范,在48秒內(nèi)快速將爐水循環(huán)泵出口調(diào)節(jié)閥由0%開至60%,導(dǎo)致極大擾動。

2.熱工自動邏輯存在隱患。鍋爐爐水循環(huán)泵啟動后,被調(diào)節(jié)量采用的給水流量為爐水循環(huán)泵出口流量與給水泵流量之和,導(dǎo)致閉環(huán)PID控制調(diào)節(jié)異常。

3.重要操作監(jiān)護(hù)不到位。機(jī)組深度調(diào)峰時,干濕態(tài)轉(zhuǎn)換操

作現(xiàn)場管控不力,關(guān)注度不夠,人員安排不合理。

 

(四)整改措施

 

1.完善機(jī)組深度調(diào)峰預(yù)案及技術(shù)措施,對于可能導(dǎo)致機(jī)組異常的操作,要有針對性的提出操作的注意事項。

2.完善熱工自動控制邏輯,當(dāng)鍋爐爐水循環(huán)泵啟動后,建議采用凈給水流量作為被調(diào)節(jié)量,同時增加汽動給水泵在自動

狀態(tài)下的輸出下限。各企業(yè)應(yīng)與集團(tuán)公司相關(guān)電科院針對深度調(diào)峰工況研究制定有針對性的自動控制邏輯。

3.制定高風(fēng)險操作清單,明確各級監(jiān)護(hù)人及崗位職責(zé)。重大操作提級管理,異常工況下的操作由發(fā)電部或生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場

監(jiān)督。

 

(五)責(zé)任考核

 

依據(jù)《公司業(yè)績考核辦法》、《公司安全生產(chǎn)工作獎懲實(shí)施細(xì)則》,對相

關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核,考核明細(xì)如下:

1、發(fā)電部值班員于某某5000元

2、發(fā)電部主值陳某3000元

3、發(fā)電部單元長管某某2000元

4、發(fā)電部值長呂某2000元

5、發(fā)電部總值長張某800元

6、發(fā)電部鍋爐專工劉某800元

7、發(fā)電部副主任王某1000元

8、發(fā)電部主任黃某某1000元

9、廠領(lǐng)導(dǎo)副總工1000元

10、廠領(lǐng)導(dǎo)總工4000元

11、廠領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)副總經(jīng)理10000元

12、廠領(lǐng)導(dǎo)總經(jīng)理10000元