在廣西督查中發(fā)現(xiàn)，一企業(yè)爆炸危險區(qū)竟用非防爆設(shè)備！

⑤防城港**化工有限公司主要生產(chǎn)銷售拋光劑、阻燃劑等產(chǎn)品。其中，五硫化二磷倉庫和黃磷倉庫屬于三級重大危險源。督查組現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，其阻燃劑儲存及打包間堆放著一些打包好的成品，這里原先是備桶間，現(xiàn)變更為阻燃劑儲存及打包間，屬于爆炸危險區(qū)域，但現(xiàn)場的打包及吊裝等設(shè)備并非防爆設(shè)備；旁邊廠房內(nèi)還停放著一臺柴油叉車，用于搬運物品，也屬于非防爆設(shè)備。

在遼寧發(fā)現(xiàn)部分企業(yè)存在安全設(shè)施缺失、電氣安全管理不到位、應(yīng)急處置和消防救援能力不足等問題。

⑥撫順**新材料有限公司主要生產(chǎn)裝置為15萬噸/年裂解碳五分離裝置聯(lián)產(chǎn)4萬噸/年異戊橡膠裝置，涉及1個一級重大危險源、2個三級重大危險源、2個四級重大危險源。檢查發(fā)現(xiàn)，該公司未在裝卸站10米以外便于操作的位置設(shè)置已烷、乙腈、異戊二烯等物料管道的緊急切斷閥，而是把罐區(qū)儲罐出口管道上設(shè)置的遠(yuǎn)程控制閥當(dāng)作裝卸站進料管道上的緊急切斷閥使用。

• “根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范（2018版）》第6.4.2條第5款的要求，站內(nèi)無緩沖罐時，在距裝卸車鶴位10米以外的裝卸管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥?！睂＜椰F(xiàn)場指出問題并解釋說，“一旦裝卸區(qū)某個鶴位著火，整個裝卸站臺都會被火海包圍，你們無法操作裝卸站臺上的閥門。在恐慌的情況下，作業(yè)人員往往第一時間是撤離，很難邊撤離邊通知中控室，只能由中控室切斷物料管道上的遠(yuǎn)程控制閥。所以，必須在裝卸站10米之外的位置、所有物料管道各自設(shè)置一個緊急切斷閥，便于你們能夠在不被火焰影響的前提下，安全、及時且快速地切斷閥門。”

⑦撫順**精細(xì)化工有限公司和⑧沈陽**集團有限公司，兩家企業(yè)的環(huán)氧乙烷卸車管線上均沒有緊急切斷閥，需要通知中控室操作，裝卸站才能實現(xiàn)緊急切斷。

• 按照《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50257-2014)第5.2.3條的要求，防爆電氣設(shè)備的進線口與電纜、導(dǎo)線引入連接后，應(yīng)保持電纜引入裝置的完整性和彈性密封圈的密封性，并應(yīng)將壓緊元件用工具擰緊，且進線口應(yīng)保持密封。

現(xiàn)場多個防爆電氣接線箱均存在五六根導(dǎo)線引入同一個電氣接口的現(xiàn)象

⑩沈陽**石油公司消防控制室，督導(dǎo)組專家要求值班人員現(xiàn)場模擬發(fā)生火災(zāi)后的應(yīng)急處置。但消防控制室值班人員對消防報警器的操作卻很生疏，經(jīng)現(xiàn)場核實，該值班人員根本沒有取得消防設(shè)施操作員資格證。專家還發(fā)現(xiàn)，該企業(yè)消防控制室不能遠(yuǎn)程啟動消防水泵，消防水池高、低液位設(shè)置不合理，報警控制器系統(tǒng)設(shè)置時間竟然與北京時間相差30分鐘，明顯疏于日常管理和維護。

專家檢查企業(yè)消防設(shè)施

?哈爾濱**化工有限公司控制室內(nèi)的可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警（GDS）系統(tǒng)時發(fā)現(xiàn)，007號可燃?xì)怏w檢測器高高報警，013號甲醛有毒氣體檢測器持續(xù)發(fā)出高報警信號，而企業(yè)沒有進行及時處理。

• 專家表示：GDS一直在報警，應(yīng)當(dāng)立即響應(yīng)并及時處理報警信號，確?？扇?xì)怏w和有毒氣體的濃度恢復(fù)到安全范圍內(nèi)。同時，定期對GDS系統(tǒng)進行維護和檢查，確保其正常運行和準(zhǔn)確報警。要建立健全安全管理制度，明確各級人員的安全職責(zé)和操作流程。加強員工的安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，增強員工安全意識，提高員工應(yīng)急處置能力。

?大慶**石油化工有限公司提供的甲基叔丁基醚（MTBE）裝置可燃?xì)怏w報警儀記錄中同樣發(fā)現(xiàn)，該公司對個別可燃?xì)怏w檢測報警儀短時間內(nèi)多次報警的情況未進行原因分析，且處理記錄不完整。

?哈爾濱**生物能源有限公司的二級重大危險源乙醇罐區(qū)儲罐僅各自設(shè)置一臺液位計，不符合《易燃易爆罐區(qū)安全監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)驗收技術(shù)要求》（GB17681-1999）第5.5條“液體儲罐必須配置液位檢測儀表，同一儲罐至少配備兩種不同類別的液位檢測儀表”的要求。

• 專家表示：液位計作為儲罐液位測量儀表，與其它設(shè)備一樣，不可避免存在故障的可能性。企業(yè)僅設(shè)置一臺遠(yuǎn)程信號的液位計，缺少對DCS上儲罐液位比對的手段。當(dāng)液位計故障時，工作人員缺少發(fā)現(xiàn)問題并及時處置的監(jiān)控手段，增加了燃料乙醇超液位從而發(fā)生溢出的概率。

?大慶**化工股份有限公司，存在消防安全隱患問題。企業(yè)的消防演練臺賬顯示，該企業(yè)組織的年度綜合演練，未與當(dāng)?shù)叵罊C構(gòu)聯(lián)合開展，且內(nèi)部的消防技能培訓(xùn)和疏散演練組織形式單一，實操內(nèi)容不多，臺賬也未記錄人員急救培訓(xùn)等相關(guān)內(nèi)容。應(yīng)急廣播系統(tǒng)存在故障，無法正常使用。

【化工和危險化學(xué)品】重大事故隱患判定解讀

國務(wù)院安委辦危險化學(xué)品重點縣專家指導(dǎo)服務(wù)協(xié)調(diào)組發(fā)布《危險化學(xué)品重點縣專家指導(dǎo)服務(wù)手冊》，其中對《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》進一步進行了明細(xì)，具有很強的參考意義，請各企業(yè)立即對照排查整改，具體內(nèi)容如下：

一、危險化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格。

1.董事長、總經(jīng)理在任職 6個月后未取得安全培訓(xùn)考核合格證，判為重大隱患。

2.企業(yè)安全管理人員任命文件中的人員在任職6個月后未取得安全培訓(xùn)考核合格證，判為重大隱患。

3.主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員在任職6個月內(nèi)已經(jīng)參加培訓(xùn)， 尚未取得證書，但取得了培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)考核合格證明的不判定為重大隱患。如果證明材料只顯示了參加培訓(xùn)，而未明確是否考核合格的判定為重大隱患。

4.主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員取得培訓(xùn)合格證但未每年參加再培訓(xùn)并考核合格，判定為重大隱患；當(dāng)?shù)卣匆竺磕陞⒓釉倥嘤?xùn)的，不判定為重大隱患。

二、特種作業(yè)人員未持證上崗。

1.按 30號令，企業(yè)應(yīng)取得但未取得特種作業(yè)人員操作證，判定為重大隱患。需要關(guān)注的是：化工自動化控制儀表安裝、維修、維護作業(yè)人員取證超期未復(fù)審的，視為未取證。

2.特種作業(yè)人員已經(jīng)參加培訓(xùn)并取得了培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)考核合格證明的不判定為重大隱患。

3.若當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門未開展相關(guān)培訓(xùn)發(fā)證工作，不判為重大隱患。

三、涉及“兩重點一重大”的生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施外部安全防護距離不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。    

1.涉及“兩重點一重大”的生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施外部安全防護距離不滿足個人可接受風(fēng)險和社會可接受風(fēng)險評估報告中的外部防護距離的判定重大隱患。未做個人可接受風(fēng)險和社會可接受風(fēng)險評估的，作為問題提出，不判定為重大隱患。

2.涉及“兩重點一重大”的生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施不滿足《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(GB50160-2008)、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014)等標(biāo)準(zhǔn)對生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施及其他建筑物外部防火距離要求的，判定為重大隱患。

四、涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的裝置未實現(xiàn)自動化控制， 系統(tǒng)未實現(xiàn)緊急停車功能，裝備的自動化控制系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)未投入使用。

1.涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的裝置未實現(xiàn)自動化控制，系統(tǒng)未實現(xiàn)緊急停車功能，判定為重大隱患。

2.裝備的自動化控制系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)未投入使用；現(xiàn)場調(diào)節(jié)閥、緊急切斷閥未投用或旁路閥打開；有關(guān)聯(lián)鎖長時間切除（超過 1個月以上，設(shè)備大檢修期間及特殊原因除外），判定為重大隱患。

3.涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的裝置未實現(xiàn)自動化控制，系統(tǒng)未實現(xiàn)緊急停車功能，但正在進行自動化改造的，不判定為重大隱患。

五、構(gòu)成一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)未實現(xiàn)緊急切斷功能；涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)未配備獨立的安全儀表系統(tǒng)。

1.構(gòu)成一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)，各儲罐進、出口均應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥，否則判定為重大隱患。

2.構(gòu)成一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)，在罐區(qū)的總進出管道上設(shè)置了總緊急切斷閥，但各儲罐未分別設(shè)置的，判定為重大隱患。

3.構(gòu)成一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)，在同用途的不同儲罐間設(shè)置了緊急切換的方式可避免儲罐出現(xiàn)超液位、超壓等后果的，不判定為重大隱患。    

4.構(gòu)成一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)，儲罐未實現(xiàn)緊急切斷功能，但企業(yè)開展了 HAZOP分析、SIL評估，結(jié)果顯示符合安全要求的，可不判定為重大隱患。

5.涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)未配備獨立的安全儀表系統(tǒng)，判定為重大隱患。

六、全壓力式液化烴儲罐未按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置注水措施。

1.丙烯、丙烷、混合 C4、抽余 C4及液化石油氣的球形儲罐未設(shè)注水設(shè)施的，判定為重大隱患。（要求設(shè)置注水設(shè)施的液化烴儲罐主要是常溫的全壓力式液化烴儲罐，對半冷凍壓力式液化烴儲罐（如乙烯）、部分遇水發(fā)生反應(yīng)的液化烴（如氯甲烷）儲罐可以不設(shè)置注水措施。二甲醚儲罐可不設(shè)置注水措施。）

2.儲罐注水措施未設(shè)置帶手動功能的遠(yuǎn)程控制閥，判定為重大隱患。

3.儲罐注水措施不能保障充足的注水水源、注水壓力，判定為重大隱患。

4.臥式全壓力儲罐未設(shè)注水設(shè)施的，不判定為重大隱患。

七、液化烴、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化氣體的充裝未使用萬向管道充裝系統(tǒng)。

八、光氣、氯氣等劇毒氣體及硫化氫氣體管道穿越除廠區(qū)(包括化工園區(qū)、工業(yè)園區(qū))外的公共區(qū)域。

九、地區(qū)架空電力線路（35KV 及以上）穿越生產(chǎn)區(qū)且不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

十、在役化工裝置未經(jīng)正規(guī)設(shè)計且未進行安全設(shè)計診斷。

1.在役化工裝置未經(jīng)正規(guī)設(shè)計且未進行安全設(shè)計診斷的，判定為重大隱患。

2.在役化工裝置安全設(shè)計診斷的單位不具備相應(yīng)資質(zhì)和相關(guān)設(shè)計經(jīng)驗的，判定為重大隱患。

十一、使用淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄列出的工藝、設(shè)備。    

十二、涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的場所未按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置檢測報警裝置，爆炸危險場所未按國家標(biāo)準(zhǔn)安裝使用防爆電氣設(shè)備。

1.依據(jù) GB/T 50493，企業(yè)可能泄漏可燃和有毒有害氣體的主要釋放源未設(shè)置檢測報警器，判定為重大隱患。

2.企業(yè)設(shè)置的可燃和有毒有害氣體檢測報警器種類錯誤（如檢測對象錯誤、可燃或有毒類型錯誤等），視為未設(shè)置，判定為重大隱患。

3.企業(yè)可能泄漏可燃和有毒有害氣體的主要釋放源設(shè)置了檢測報警器，但檢測報警器未處于正常工作狀態(tài)（故障、未通電、數(shù)據(jù)有嚴(yán)重偏差等），判定為重大隱患。

4.以下情況不判定為重大隱患：

1）可燃和有毒有害氣體檢測報警器缺少聲光報警裝置的；

2）可燃和有毒有害氣體檢測報警器報警信號未發(fā)送至24小時有人值守的值班室或操作室的；

3）可燃和有毒有害氣體檢測報警器安裝高度不符合規(guī)范要求的；

4）可燃和有毒有害氣體檢測報警器報警值數(shù)值、分級等不符合要求的；

5）可燃和有毒有害氣體檢測報警器報警信息未實現(xiàn)連續(xù)記錄的；

6）可燃和有毒有害氣體檢測報警器因檢定臨時拆除，企業(yè)已經(jīng)制定了相應(yīng)安全控制措施的；

7）可燃和有毒有害氣體檢測報警器未定期檢定，但未發(fā)現(xiàn)報警器有明顯問題的。

5.爆炸危險場所使用非防爆電氣設(shè)備的，判定為重大隱患。

6.爆炸危險場所使用的防爆電氣設(shè)備防爆等級不符合要求的，判定為重大隱患。

7.爆炸危險場所使用的防爆電氣設(shè)備因缺少螺栓、缺少封堵等造成防爆功能暫時缺失的，不判定為重大隱患。    

十三、控制室或機柜間面向具有火災(zāi)、爆炸危險性裝置一側(cè)不滿足國家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于防火防爆的要求。

1.控制室或機柜間處于爆炸危險區(qū)范圍內(nèi)的或防火間距不符合要求的，判定為重大隱患。

2.控制室或機柜間面向（與裝置間無其他建筑物；包括斜面向，如控制室窗戶面向正南，但西南方面有火災(zāi)、爆炸危險性裝置；不考慮與裝置的距離大?。┚哂谢馂?zāi)、爆炸危險性裝置一側(cè)的外墻有門窗洞口的；或無門窗洞口但墻體不屬于耐火極限不低于 3小時的不燃燒材料實體墻的，判定為重大隱患。

十四、化工生產(chǎn)裝置未按國家標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置雙重電源供電，自動化控制系統(tǒng)未設(shè)置不間斷電源。

1.企業(yè)一級負(fù)荷未設(shè)置雙重電源的，判定為重大隱患。

2.DCS 等自動化系統(tǒng)未設(shè)置不間斷電源（UPS）的，判定為重大隱患。

十五、安全閥、爆破片等安全附件未正常投用。

1.安全閥、爆破片的上、下游手動截止閥關(guān)閉的，判定為重大隱患。

2.安全閥、爆破片的上、下游手動截止閥開啟，但未設(shè)置鉛封的，不判定為重大隱患。

3.安全閥鉛封損壞、校驗標(biāo)識牌缺失，但能提供有效校驗報告的，不判定為重大隱患。

4.爆破片未定期更換的，不判定為重大隱患。

十六、未建立與崗位相匹配的全員安全生產(chǎn)責(zé)任制或者未制定實施生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度。

1.未制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，判定為重大隱患。    

2.安全生產(chǎn)責(zé)任制中，缺少企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、管理層、安全管理機構(gòu)或安全管理人員及與生產(chǎn)有關(guān)的重點單位（安全、生產(chǎn)

技術(shù)、設(shè)備、生產(chǎn)車間等）的安全職責(zé)的，判定為重大隱患。缺少其他單位的安全職責(zé)，不判定為重大隱患。

3.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全管理機構(gòu)或安全管理人員的安全職責(zé)有 1至2條不符合《安全生產(chǎn)法》要求的，其他有關(guān)單位或人員的安全職責(zé)不全面的，或與其行政職責(zé)不相符的，不判定為重大隱患。

4.未制定安全事故隱患排查治理制度的，判定為重大隱患。

5.未開展隱患排查治理工作，判定為重大隱患。

6.安全事故隱患排查治理制度內(nèi)容不完善、隱患排查治理工作中存在問題的，不判定為重大隱患。

十七、未制定操作規(guī)程和工藝控制指標(biāo)。

1.企業(yè)未制定操作規(guī)程，或操作規(guī)程非?；\統(tǒng)的，判定為重大隱患。

2.企業(yè)未明確工藝控制指標(biāo)，或工藝控制指標(biāo)嚴(yán)重不符合實際工作的，判定為重大隱患。

3.操作規(guī)程、工藝卡片及崗位操作記錄等資料中有關(guān)數(shù)據(jù)、工藝指標(biāo)嚴(yán)重不符、偏差較大的，判定為重大隱患。

4.企業(yè)制定了操作規(guī)程和工藝控制指標(biāo)，但沒有發(fā)放到基層崗位，基層員工不清楚操作規(guī)程內(nèi)容及工藝控制指標(biāo)的，判定為重大隱患。

5.企業(yè)重大變更后未及時修改操作規(guī)程、工藝卡片的，判定為重大隱患；一般變更后未及時修改操作規(guī)程、工藝卡片的，不判定為重大隱患。

6.企業(yè)未制定操作規(guī)程管理制度、未編制工藝卡片（但明確了工藝控制指標(biāo)）的，不判定為重大隱患。    

十八、未按照國家標(biāo)準(zhǔn)制定動火、進入受限空間等特殊作業(yè)管理制度，或者制度未有效執(zhí)行。

1.未編制特殊作業(yè)管理制度的，判定為重大隱患。

2.開展特殊作業(yè)未辦理作業(yè)許可證的，判定為重大隱患。

3.開展動火（易燃易爆場所）、進入受限空間作業(yè)未進行作業(yè)分析的、未進行危險源辨識的，判定為重大隱患。

4.特殊作業(yè)現(xiàn)場安全管控措施嚴(yán)重缺失的，判定為重大隱患。

5.特殊作業(yè)審批程序錯誤（如動火作業(yè)先批準(zhǔn)，后動火分析等；不是指有關(guān)時間填寫錯誤）、弄虛作假的，判定為重大隱患。

6.特殊作業(yè)管理制度內(nèi)容不完善、作業(yè)許可證內(nèi)容不健全、作業(yè)許可證填寫不規(guī)范等，不判定為重大隱患。

十九、新開發(fā)的危險化學(xué)品生產(chǎn)工藝未經(jīng)小試、中試、工業(yè)化試驗直接進行工業(yè)化生產(chǎn)；國內(nèi)首次使用的化工工藝未經(jīng)過省級人民政府有關(guān)部門組織的安全可靠性論證；新建裝置未制定試生產(chǎn)方案投料開車；精細(xì)化工企業(yè)未按規(guī)范性文件要求開展反應(yīng)安全風(fēng)險評估。

二十、未按國家標(biāo)準(zhǔn)分區(qū)分類儲存危險化學(xué)品，超量、超品種儲存危險化學(xué)品，相互禁配物質(zhì)混放混存。