標(biāo)準(zhǔn)正文
1.缺陷：鋼絲擠出 處理：立即報廢
2.缺陷：單股鋼絲繩 繩芯擠出 處理：立即報廢
3.缺陷：繩股凹陷、繩直 徑局部減少 處理：檢查或降低載荷
4.缺陷：繩股擠出/扭曲 處理：立即報廢
5.缺陷：局部壓扁 處理：立即報廢
6.缺陷：紐結(jié)（正向） 處理：立即報廢
7.缺陷：紐結(jié)（逆向） 處理：立即報廢
8.缺陷：繩股擠出/扭曲 處理：檢查、降低載荷、嚴(yán)重報廢
9.缺陷：籠狀畸變 處理：立即報廢
10.缺陷：外部磨損處理：潤滑、觀察
11.缺陷：繩股凹陷、繩 處理：立即報廢
12.缺陷：表面斷絲 處理：一捻距內(nèi)2處 斷絲或10％斷絲報廢
13.缺陷：內(nèi)部繩股突出 處理：立即報廢
14.缺陷：局部直徑變大 處理：增大5％，立即 報廢
15.缺陷：局部壓扁處理：立即報廢
02卸扣使用方法
以我們常用的U型卸扣為例示意，為便于說明，對卸扣的組成做如下定義，見下圖：
我們知道，卸扣是最常用的一種索具，吊裝必備，使用最為頻繁，卸扣相對簡單，但也更容易出現(xiàn)問題。目前，主要使用卸扣的方式有如下三種：
第一種
第二種
三種方式哪一種是正確的，哪一種是錯誤的呢？
我們逐一來說明先說第一種，卸扣橫向受力，我們說這種使用方式是不對的，卸扣的正確受力如下圖所示：
第一種受力方式，鋼絲繩的力作用于扣體上，這極容易造成卸扣變形，從而使吊物脫落（因試驗工具有限，無法展示將卸扣最終拉變形的畫面）。第二種受力方式，在提拉鋼絲繩的過程中，鋼絲繩作用在卸扣銷軸上的摩擦力極容易將銷軸轉(zhuǎn)出，從而使吊物脫落而發(fā)生危險。第三種受力方式，銷軸在固定端，起吊過程不產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，很好保證卸扣連接的緊固，所以是正確的。
吊斗鋼絲繩繩夾4個，且方向設(shè)置正確
吊斗鋼絲繩內(nèi)側(cè)設(shè)置雞心環(huán)、卸扣，防止鋼絲繩磨損
（鋼絲繩采用編結(jié)固接時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲直徑的20倍，并不應(yīng)小300mm）一、兜繩捆綁法：將吊裝帶從重物的底部穿過，繩頭掛在吊鉤上的捆綁方法。這種方法主要適用于裝箱設(shè)備或外形比較規(guī)則的設(shè)備。
二、卡繩捆綁法：用卡環(huán)把吊索卡出一個繩圏，再用繩圈捆綁起吊重物的方法。采用卡繩捆綁法時，一般是把捆綁繩從重物下面穿過，然后再用卡把繩頭和繩子中段卡接起來，繩子的中段在卡環(huán)中可以自由竄動，當(dāng)捆綁繩受力之后，繩圈在捆綁點處對重物有一束緊的力，當(dāng)重物達(dá)到垂直的程度后，捆綁繩在重物的表面就不會滑繩。三、卡環(huán)連接捆綁法：用卡環(huán)把吊索的繩頭和重物上的吊環(huán)、吊耳連接起來進(jìn)行起吊重物的捆綁方法。這種方法常用于吊耳或是吊環(huán)的設(shè)備、重物的捆綁，根據(jù)重物上的吊耳或是吊環(huán)的多少，采用相應(yīng)的卡接點數(shù)。
鋼絲繩的規(guī)格型號應(yīng)符合塔機(jī)使用說明書的要求，潤滑良好，與金屬結(jié)構(gòu)無摩擦。鋼絲繩不得有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變斷芯等變形現(xiàn)象，也不得磨損嚴(yán)重。（直徑不得減小7%，斷絲數(shù)不得大于總根數(shù)的10%。）彎曲
斷絲
單股斷絲
斷芯
銹蝕
壓扁、扭結(jié)、籠狀畸變（散股）
籠狀變形
紐結(jié)
排繩不整齊且已壓扁
斷絲
籠狀畸形
壓扁
斷股
排繩不整齊
斷芯
籠狀畸形
彎曲
斷絲
斷股
籠狀變形
主繩是檢測必查的項目，不合格就可判定塔機(jī)安裝不合格。請大家一定要自查。
