涂裝作業(yè)安全規(guī)程 靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件

Safety code for painting-Safety specification for electrostatic spray guns and associated apparatus

目次

前言

1范圍

2規(guī)范性引用文件

3術(shù)語和定義

4一般防護(hù)要求

5機(jī)械結(jié)構(gòu)安全要求

6電氣安全要求

7試驗方法

8檢測

9標(biāo)志

前言

本標(biāo)準(zhǔn)的第5、6章內(nèi)容為強(qiáng)制性。

《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》系列國家標(biāo)準(zhǔn)已發(fā)布的共有12項：

——GB6514-1995《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》；

——GB7691-2003《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 安全管理通則》；

——GB7692-1999《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化》；

——GB12367-2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 靜電噴漆工藝安全》；

——GB12942-2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求》；

——GB/T14441-1993《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 術(shù)語》；

——GB14443-2007《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定》；

——GB14444-2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》；

——GB14773-2007《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件》；

——GB15607-1995《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 粉末靜電噴涂工藝安全》；

——GB17750-1999《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 浸涂工藝安全》；

——GB20101-2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 有機(jī)廢氣凈化裝置安全技木規(guī)定》。

本標(biāo)準(zhǔn)為其中之一。

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB14773-1993《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件》，與GB14773-1993相比。在章條結(jié)構(gòu)編排上無大的變化，內(nèi)容上主要采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN50050-2001《用于潛在爆炸性氣氛的電氣裝置——手持式靜電噴涂裝置》，并結(jié)合國內(nèi)情況進(jìn)行修改。與原標(biāo)準(zhǔn)相比，主要做了如下修訂：

——6.7 中對靜電噴粉槍的安全點火能量進(jìn)行了修改。

——7.4.2、7.4.3中對抽樣產(chǎn)品數(shù)量及重復(fù)試驗次數(shù)進(jìn)行了修改。

——7.7中對高電壓絕緣試驗的試驗壓力值進(jìn)行了修改。

——7.10.2、7.10.3 中對靜電噴漆(噴粉)槍點火試驗氣體用標(biāo)準(zhǔn)氣體種類和技術(shù)參數(shù)進(jìn)行了修訂。

——7.10.4中對靜電噴槍點火試驗電壓輸入值進(jìn)行了修改。

——7.10.6中改為用兩個不同直徑的接地金屬球進(jìn)行試驗。

——7.10.7中新增加一句“每次都更換新鮮的試驗氣體，或者試驗氣體連續(xù)地通過容器，則試驗為一次持續(xù)20min”。

本標(biāo)準(zhǔn)由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會涂裝作業(yè)分技術(shù)委員會歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：江蘇省安全生產(chǎn)科學(xué)研究院。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：浙江明泉工業(yè)涂裝有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：朱和平、沈立、金雪芳、鄔克，黃立明、趙瑛、茅立安。

涂裝作業(yè)安全規(guī)程 靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在靜電噴漆區(qū)和靜電噴粉區(qū)使用的手持式或自動式靜電噴槍及其輔助裝置的安全技術(shù)條件。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種手持式或自動式靜電噴槍及其輔助裝置的設(shè)計、制造、試驗、檢測、使用和維護(hù)。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于本質(zhì)安全型靜電噴槍。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求(eqv IEC 60079-0：1998)

GB4208 外殼防護(hù)等級(IP代碼)(GB4208-1993 eqv IEC 529：1989)

GB/T14441-1993 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 術(shù)語

3 術(shù)語和定義

GB/T14441-1993確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

靜電噴漆(粉)槍 electrostatic spray paint(powder)gun

噴涂液態(tài)、粉末涂料的靜電噴槍，包括槍式、轉(zhuǎn)盤式、旋杯式等。

3.2

輔助裝置 associated apparatus

供給并控制靜電噴槍工作電壓和電流及霧化涂料所必需的輔助裝置。通常指：高壓發(fā)生器、高低壓電纜、驅(qū)動電機(jī)、隔離變壓器等。

4 一般防護(hù)要求

4.1 靜電噴槍及其輔助裝置應(yīng)符合GB3836.1所規(guī)定的一種或幾種防護(hù)類型的要求。

4.2 靜電噴槍及其輔助裝置的外殼應(yīng)符合GB4208中所規(guī)定的“IP 54”，防護(hù)等級要求。

5 機(jī)械結(jié)構(gòu)安全要求

5.1 手持式靜電噴槍及其輔助裝置的殼體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度。

5.1.1 噴槍的各類部件應(yīng)能承受7.3所規(guī)定的沖擊試驗要求。

5.1.2 噴槍應(yīng)能承受7.4所規(guī)定的跌落試驗要求。

5.2 靜電噴槍及其輔助裝置的塑料部件應(yīng)具有防止噴涂作業(yè)所用涂料溶劑侵蝕的性能，制造廠應(yīng)給予說明。

5.3 手持式靜電噴槍的手柄應(yīng)由金屬或具有電阻率不大于10Ω·m的材料制成，其總面積應(yīng)不小于20cm[sup]2[/sup]。

5.4 高壓電纜的連接應(yīng)牢固可靠，接頭處應(yīng)采取應(yīng)力減緩措施。

5.5 高壓電纜應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，應(yīng)能承受7.5所規(guī)定的拉力試驗要求。

5.6 高壓電纜的屏蔽層外應(yīng)有耐磨損的絕緣護(hù)套保護(hù)。

5.7 靜電噴槍及其輔助裝置通常設(shè)計在0℃～40℃環(huán)境溫度范圍內(nèi)使用，否則制造廠應(yīng)在銘牌上標(biāo)明使用溫度范圍。

5.8 靜電噴槍及其輔助裝置中，承受氣體或液體壓力的部件應(yīng)能承受7 .6所規(guī)定的耐壓試驗要求。

6 電氣安全要求

6.1 高壓電纜應(yīng)有有效的接地屏蔽層，可利用該屏蔽層將噴槍的金屬部件與高壓發(fā)生器接地端子可靠連接。

6.2 靜電噴槍及其輔助裝置上不應(yīng)帶電的金屬部件，應(yīng)與高壓發(fā)生器接地端子可靠連接。

6.3 高壓發(fā)生器應(yīng)與靜電噴槍的機(jī)械或電氣開關(guān)裝置聯(lián)鎖。手持式靜電噴槍的扳機(jī)應(yīng)在彈簧作用下處于“關(guān)”的位置，“開啟”位置不應(yīng)設(shè)置鎖定機(jī)構(gòu)。

6.4 靜電噴槍及其輔助裝置應(yīng)能承受7.7所規(guī)定的絕緣試驗要求。

6.5 靜電噴槍及其輔助裝置中所用的高壓限流器件應(yīng)予以有效的絕緣和防護(hù)，以避免帶高壓電極觸地5min的沖擊影響。

6.6 制造廠應(yīng)在銘牌上標(biāo)注靜電噴槍及其輔助裝置在極限工作狀況下的最大溫升值。

6.7 在涂裝作業(yè)區(qū)內(nèi)，靜電噴槍無論是在運行或不運行狀態(tài)，其放電時產(chǎn)生的點火能量均應(yīng)為安全點火能量，靜電噴漆槍應(yīng)小于0.24mJ，靜電噴粉槍應(yīng)小于2mJ。應(yīng)承受7.10所規(guī)定的點火試驗要求。

7 試驗方法

7.1 一般檢查

7.1.1 檢查靜電噴槍及其輔助裝置所有連接部位的準(zhǔn)確性和牢固性。

7.1.2 按5.3要求檢查電阻率和面積。

7.1.3 按5.4、5.6要求檢查高壓電纜的外層防護(hù)及其接頭處應(yīng)力減緩措施。

7.1.4 按6.3要求檢查高壓發(fā)生器與噴槍聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)。

7.2 防護(hù)能力驗證

7.2.1  按GB3836.1和GB4208要求，驗證靜電噴槍及其輔助裝置的防護(hù)能力。

7.3 沖擊試驗

7.3.1 按表1規(guī)定，由檢定者根據(jù)部件易損情況選定二個以上試點進(jìn)行沖擊試驗。

表1  靜電噴槍各類部件的沖擊高度要求

7.3.2 被試驗的靜電噴槍應(yīng)穩(wěn)定地置放在混凝土地面上的硬木塊之上。

7.3.3 采用質(zhì)量為1kg的重錘進(jìn)行沖擊試驗，重錘頭部為直徑25mm的淬火鋼半球。

7.3.4 靜電噴槍經(jīng)沖擊試驗后即使出現(xiàn)損壞也應(yīng)符合7.10點火試驗要求。

7.4 跌落試驗

7.4.1 靜電噴槍應(yīng)從1.25m高處跌落至混凝土地面上。

7.4.2 對完全裝配好的抽樣產(chǎn)品進(jìn)行跌落試驗。

7.4.3 靜電噴槍以正常工作狀態(tài)自由跌落，并至少重復(fù)4次。

7.4.4 靜電噴槍經(jīng)跌落試驗后即使出現(xiàn)損壞也應(yīng)符合7.10點火試驗要求。

7.5 高壓電纜拉力試驗

7.5.1 對連接至靜電噴槍的任何高壓電纜施加150N拉力，持續(xù)時間1min。

7.5.2 對完全裝配好的抽樣產(chǎn)品進(jìn)行拉力試驗。試驗期間，限位器間的電纜不應(yīng)出現(xiàn)明顯移位。

7.6 壓力試驗

7.6.1 對靜電噴槍及其輔助裝置中所有承受氣體或液體壓力的部件，施加最大標(biāo)稱工作壓力1.5倍值的壓力進(jìn)行試驗，持續(xù)時間為5min。

7.6.2 試驗中，被試部件不應(yīng)出現(xiàn)滲漏或損壞。

7.7 高電壓絕緣試驗

7.7.1 靜電噴槍及其輔助裝置的高電位部分都應(yīng)按其最高工作電壓的1.2倍值進(jìn)行絕緣試驗，應(yīng)不出現(xiàn)電擊穿及表面閃絡(luò)現(xiàn)象。

7.8 短路試驗

7.8.1 將靜電噴槍的高壓電極觸地持續(xù)5min，靜電噴搶及其輔助裝置中所用的任何限流器件都不應(yīng)損壞。

7.9 溫度試驗

7.9.1 在正常作業(yè)及設(shè)計規(guī)定允許的超負(fù)荷條件下使用時，測得的設(shè)備外表最大溫升值不應(yīng)超過制造廠標(biāo)注的溫升值。

7.9.2 測量表面溫度時，應(yīng)盡可能減少環(huán)境對溫度參數(shù)的干擾。

7.10 靜電噴槍點火試驗

7.10.1 本試驗應(yīng)在20℃±5℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行，并注意采取有效的防火、防爆措施。

7.10.2 靜電噴漆槍點火試驗所用的爆炸性氣體的點火能量為0.24mJ。符合要求的氣體為丙烷與空氣混合氣體，丙烷的體積濃度為5.25%±0.25%，丙烷的純度為99%。

7.10.3 靜電噴粉槍點火試驗所用的爆炸性氣體的點火能量為2mJ。符合要求的氣體為甲烷與空氣混合氣體，甲烷的體積濃度為12.0%±0.1%，甲烷的純度為99%。

7.10.4 試驗時應(yīng)將靜電噴槍配用的高壓電源調(diào)整到最大輸出高壓值，但輸入電壓不應(yīng)超過其標(biāo)稱輸入電壓的1.1倍。

7.10.5 試驗在由非導(dǎo)體材料制成的充滿試驗氣體的透明試驗容器內(nèi)進(jìn)行。試驗前應(yīng)先用已確定的能量對試驗用的混合氣體進(jìn)行引燃校驗，以證實其確為標(biāo)準(zhǔn)著火濃度。

7.10.6 將直徑為10mm和25mm的接地金屬球反復(fù)地移向噴槍及電纜中可能發(fā)生最易燃放電的部分。如果試驗氣體未被點燃，則認(rèn)為噴槍通過本試驗。

7.10.7 試驗以5min為一周期，連續(xù)重復(fù)4次。每次都更換新鮮的試驗氣體，或者試驗氣體連續(xù)地通過容器，則試驗為一次持續(xù)20min。

7.10.8 考慮靜電噴槍剩余電荷的點火能量，可在上述試驗完畢后，切斷電源，隨即重復(fù)一次上述試驗。

8 檢測

8.1 向有資質(zhì)的檢測部門參照具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測周期及抽樣產(chǎn)品的封樣、送樣辦法進(jìn)行送檢。

8.2 由有資質(zhì)的檢測部門根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)對制造廠按規(guī)定送交的抽樣產(chǎn)品進(jìn)行檢測檢驗，以驗證其是否符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并填發(fā)檢測報告。

8.3 制造廠應(yīng)自行負(fù)責(zé)驗證所生產(chǎn)的產(chǎn)品完全與提交檢測部門檢測并通過認(rèn)證的樣品相符

8.4 如產(chǎn)品有可能影響安全性能的更改時，應(yīng)重新進(jìn)行有關(guān)安全性能的檢測認(rèn)證。

9 標(biāo)志

9.1 靜電噴槍及其輔助裝置都應(yīng)在明顯的位置上設(shè)置清晰、耐久的安全標(biāo)志銘牌。

9.2 靜電噴槍上應(yīng)依序標(biāo)志下列內(nèi)容：

a)制造廠廠名或注冊商標(biāo)；

b)產(chǎn)品型號及編號；

c)防護(hù)型式標(biāo)志及外殼防護(hù)等級標(biāo)志；

d)最大溫升值；

e)本標(biāo)準(zhǔn)號。

【發(fā)布日期】20070628

【實施日期】20080201