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221頁《PHA(杜邦培訓課程)》

預先危險性分析法是安全評價的一種方法。


后續(xù)我們將由淺入深和大家一起學習風預先危險性分析的各種方法。

 

1.1  定義


預先危險性分析法(PHA)是一種簡單易行的歸納分析法,其目標是識別危險以及可能給定活動、設備或系統(tǒng)帶來損害的危險情況及事項。


預先危險性分析法也稱初始危險分析法,是安全評價的一種方法。是在每項生產活動之前,特別是在設計的開始階段,對系統(tǒng)存在危險類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進行概略地分析,盡可能評價出潛在的危險性。


1.2 主要功能


預先危險性分析法的主要功能包括:


①可以大體識別與系統(tǒng)有關的主要危險


②可以鑒別系統(tǒng)產生危險的主要原因;


③可以預估事故出現(xiàn)對人體及系統(tǒng)產生的影響;


④可以對已經(jīng)識別的危險分級,并提出消除或控制危險性的措施。


此方法可以按照導致事故危險、危害的程度,根據(jù)可能導致的后果,將相關的危險、有害因素劃分為四個危險等級


表1 危險性等級劃分


級別

危險程度

可能導致的后果

I

安全的

不會造成人員傷亡和系統(tǒng)破壞。

II

臨界的

處于事故的邊緣狀態(tài),暫時不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)破壞或降低系統(tǒng)性能,但應予以排除,并采取控制措施。

III

危險的

會造成人員傷亡和系統(tǒng)破壞,必須立即采取防范措施。

IV

災難性的

造成人員重大傷亡和系統(tǒng)重大破壞的災難性事故,必須予以果斷排除,并進行重點防范。

1.3 分析步驟


1、危害辨識


主要根據(jù)工藝過程中使用的危險物料、設備設施、工藝參數(shù)等,依據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》GB6441查找系統(tǒng)中存在的危險、有害因素。


2、判定可能導致的事故類型


根據(jù)危害辨識的情況,分析危險、有害因素可能對人體和系統(tǒng)造成影響,從而引發(fā)或導致事故的可能類型。


3、針對已確定的事故類型,制定預先危險性分析表


根據(jù)已確定的事故類型,制定相適應的預先危險性分析表,一般包括事故類型、觸發(fā)事件1(主要從系統(tǒng)本質安全方面尋找觸發(fā)事故的因素)、觸發(fā)事件2(主要從系統(tǒng)操作方面尋找觸發(fā)事件的因素)、事故后果、危險等級和方法措施。


表2 預先危險性分析樣表


事故類型

觸發(fā)事件(1)

觸發(fā)事件(2)

事故后果

危險等級

防范措施



















注:預判當觸發(fā)事件(1)和觸發(fā)事件(2)同時具備的條件下就會導致事故類型的發(fā)生。


4、確定事故危險發(fā)生的危害等級


根據(jù)已確定事故類型的觸發(fā)事件(1)、(2)原因分析和可能造成事故后果的結果(結合國內同類型事故造成的后果),預判事故危險發(fā)生的危險性等級。事故后果主要包括人員受傷、人員傷亡、設備損壞、財產損失等。


5、制定預防事故發(fā)生的防范措施


針對事故發(fā)生的觸發(fā)事件(1)、(2),逐一提出有針對性、可行性、經(jīng)濟合理性的方法措施,便于在安全設施設計中予以采納落實。


1.4 示例


模擬場景:某企業(yè)擬新建一座甲類倉庫,庫房面積為150m2,主要存放甲醇50桶、甲苯50桶,包裝桶采用200L鋼桶。


表3 甲類倉庫預先危險性分析表


事故類型

觸發(fā)事件(1)

觸發(fā)事件(2)

事故后果

危險等級

防范措施

火災爆炸

1.包裝桶材質不符合要求;

2.包裝桶破損或密封不嚴;

3.倉庫內未設置機械通風或通風機械設置有缺陷;

4.倉庫內未設置可燃氣體檢測報警儀或安裝位置不符合要求;

5.倉庫內電氣設施未選用防爆型,線路未穿管保護。

6.通風機械與可燃氣體檢測報警裝置未實現(xiàn)聯(lián)鎖。

1.倉庫內開啟包裝材料;

2.搬運過程違章推滾包裝桶;

3.物料包裝桶擺放不規(guī)范;

4.倉庫內違章動火、吸煙;

5.靜電火花、電氣火花等可能的點火源;

6.作業(yè)人員未穿著防靜電工作服;

7.倉庫區(qū)未設置禁止煙火安全警示標識牌。

人員傷亡

經(jīng)濟損失

III

1.盛裝危險化學品的包裝桶材質必須國家規(guī)范要求;

2.建設單位對每次采購的危險化學品包裝桶外觀進行檢查,防止有破損或密封不良情況;

3.倉庫內按照要求設置軸流通風機械,通風次數(shù)應符合國家規(guī)范要求;

4.倉庫內根據(jù)危險化學品的特性,設置可燃氣體檢測報警裝置,并應與機械通風實現(xiàn)聯(lián)鎖;

5.倉庫內的所有電氣設備應選用防爆型電氣設備,所有線路必須穿管保護;

6.加強現(xiàn)場安全管理,禁止在倉庫內開啟危險化學品包裝桶和搬運過程違章推滾危險化學品包裝桶;

7.倉庫內物料應分類擺放,包裝材料擺放規(guī)整,實行定制線管理;

8.倉庫內禁止進行動火作業(yè),禁止吸煙和帶入火源;

9.作業(yè)人員進入倉庫時必須著裝防靜電工作服;

10.在倉庫入口處明顯的位置上設置“禁止煙火”等安全警示標識牌,禁止設置在門等旋轉體上。

中毒

1.甲醇包裝桶破損;

2.倉庫內未設置機械通風或通風機械設置有缺陷。

1.倉庫內開啟甲醇包裝桶;

2.作業(yè)人員未使用防護用品或用品不合格;

3.控制或減少作業(yè)人員在倉庫內的作業(yè)時間;

人員受傷

II

1.建設單位對每次采購的甲醇包裝桶外觀進行檢查,防止包裝桶破損或密封不良情況;

2.倉庫內按照要求應設置軸流通風機械,通風次數(shù)符合國家規(guī)范要求;

3.加強現(xiàn)場安全管理,禁止現(xiàn)場開啟甲醇包裝桶;

4.向作業(yè)人員提供符合作業(yè)場所要求的防毒害個體防護用品;

5.定期檢測倉庫內甲醇的濃度,采取控制或減少作業(yè)人員進入倉庫的作業(yè)時間。

物體打擊

1.物料擺放不整齊、定置不清晰、物料混存;

2.通道設置有缺陷。

1.包裝桶堆放過高;

2.人員違章搬運。

人員受傷

II

1.倉庫內物料擺放應規(guī)整,嚴格執(zhí)行定制線管理,物料分類明確,禁止混存現(xiàn)象發(fā)生;

2.倉庫內安全通道設置合理,避免在通道上放置物料;

3.包裝桶禁止疊放,單層存放;

4.加強管理,禁止違章搬運。



1.5 預先危險性分析法優(yōu)缺點分析


1、優(yōu)點


方法簡單、易行,適用范圍廣;


②在建設項目實施初期對其可能存在的各類事故風險行分析與判定;


③為建設項目安全設施設計提供參考依據(jù)。


2、缺點


此方法屬于定性分析方法,受分析人員的主觀因素和能力影響較大;


②只能對判定的事故風險提供初步的防范措施,不能提供最佳的風險控制措施。

向您進一步介紹PHA

(源自搜狗百科,致謝搜狗百科)


預先危險性分析(Preliminary Hazard Analysis, PHA)也稱初始危險分析,是安全評價的一種方法。是在每項生產活動之前,特別是在設計的開始階段,對系統(tǒng)存在危險類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進行概略地分析,盡可能評價出潛在的危險性。


1定義

編輯

預先危險性分析(Preliminary Hazard Analysis, PHA)也稱初始危險分析,是安全評價的一種方法。是在每項生產活動之前,特別是在設計的開始階段,對系統(tǒng)存在危險類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進行概略地分析,盡可能評價出潛在的危險性。

2主要目的

編輯

(1)大體識別與系統(tǒng)有關的主要危險

(2)鑒別產生危險的原因

(3)預測事故出現(xiàn)對人體及系統(tǒng)產生的影響

(4)判定已識別的危險性等級,并提出消除或控制危險性的措施。

3需要資料

編輯

1)各種設計方案的系統(tǒng)和分系統(tǒng)部件的設計圖紙和資料;

2)在系統(tǒng)預期的壽命期內,系統(tǒng)各組成部分的活動、功能和工作順序的功能流程圖及有關資料;

3)在預期的試驗、制造、儲存、修理、使用等活動中與安全要求有關的背景材料。

4分析步驟

編輯

1)危害辨識

通過經(jīng)驗判斷、技術診斷等方法,查找系統(tǒng)中存在的危險、有害因素。

2)確定可能事故類型

根據(jù)過去的經(jīng)驗教訓,分析危險、有害因素對系統(tǒng)的影響,分析事故的可能類型。

3)針對已確定的危險、有害因素,制定預先危險性分析表。

4)確定危險、有害因素的危害等級,按危害等級排定次序,以便按計劃處理。

5)制定預防事故發(fā)生的安全對策措施

5等級劃分

編輯

為了評判危險、有害因素的危害等級以及它們對系統(tǒng)破壞性的影響大小,預先危險性分析法給出了各類危險性的劃分標準。該法將危險性的劃分4個等級:

I 安全的 不會造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞

II 臨界的 處于事故的邊緣狀態(tài),暫時還不至于造成人員傷

III 危險的 會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞,要立即采取防范措施

IV 災難性的 造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴重破壞的災難性事故,必須予以果斷排除并進行重點防范。

6注意事項

編輯

在進行PHA分析時,應注意的幾個要點:

1)應考慮生產工藝的特點,列出其危險性和狀態(tài):①原料、中間產品、衍生產品和成品的危害特性;②作業(yè)環(huán)境;③設備、設施和裝置;④操作過程;⑤各系統(tǒng)之間的聯(lián)系;⑥各單元之間的聯(lián)系;⑦消防和其他安全設施。

2)PHA分析過程中應考慮的因素:①危險設備和物料,如燃料、高反應活動性物質、有毒物質、爆炸高壓系統(tǒng)、其他儲運系統(tǒng);②設備與物料之間與安全有關的隔離裝置,如物料的相互作用、火災、爆炸的產生和發(fā)展、控制、停車系統(tǒng);③影響設備與物料的環(huán)境因素,如地震、洪水、振動、靜電、濕度等;④操作、測試、維修以及緊急處置規(guī)定;⑤輔助設施,如儲槽、測試設備等;⑥與安全有關的設施設備,如調節(jié)系統(tǒng)、備用設備等。

7使用范圍

編輯

1)預先危險性分析是進一步進行危險分析的先導,是一種宏觀概略定性分析方法。在項目發(fā)展初期使用PHA有以下優(yōu)點:①方法簡單易行、經(jīng)濟、有效。②能為項目開發(fā)組分析和設計提供指南;③能識別可能的危險,用很少的費用、時間就可以實現(xiàn)改進;

2)適用范圍:預先危險性分析適用于固有系統(tǒng)中采取新的方法,接觸新的物料、設備和設施的危險性評價。該法一般在項目的發(fā)展初期使用。當只希望進行粗略的危險和潛在事故情況分析時,也可以用PHA對已建成的裝置進行分析。

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