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高低加水位高掉閘、水側泄露的處理預案

一、系統(tǒng)概述:

   XX電廠汽輪機給水回熱系統(tǒng)共有七段抽汽,前三段接至高壓加熱器,第四段供除氧器,后三段接至低壓加熱器。凝結水經(jīng)三臺低加后進入除氧器,加熱除氧,給水經(jīng)三臺高加加熱后送入鍋爐。本機組加熱器疏水采用逐級自流,高加疏水逐級自流至除氧器,低加疏水至凝汽器。每臺加熱器均有事故疏水至凝汽器,高加水側采用大旁路,低加#5、#6、#7采用小旁路。

二、事故前工況:

   高、低壓加熱器全部投運,各對應參數(shù)正常(抽汽壓力和溫度、給水溫升、加熱器端差等),各個加熱器水位正常,事故疏水調(diào)門未開。

三、 事故現(xiàn)象
1、某臺加熱器模擬量水位計指示水位升高或者維持在高水位,畫面有相應的水位報警,事故疏水調(diào)門可能打開。故障加熱器溫升減小,端差增大。如是高加水位高,可能會出現(xiàn)給水流量與給水泵出口流量不匹配,電泵轉速偏高;如是低加水位高,可能會出現(xiàn)進入除氧器的凝結水量與凝泵出口流量不一致。

2、某臺加熱器掉,畫面水位計指示滿水,對應抽汽逆止門、電動門聯(lián)關,事故疏水調(diào)門可能聯(lián)開,水側電動門自動切換,機組負荷瞬時升高,后降低。如是高加掉,則負荷突增,給水溫度下降,工作面推力瓦金屬溫度、回油溫度升高,高加后各級抽汽壓力升高,給水自動切為大旁路;如是低加掉,則進入除氧器的凝結水溫度下降,除氧效果變差,除氧器水位、負荷有小幅度波動。

3、故障加熱器嚴重滿水時,就地與遠方都滿水.抽汽管道上下壁溫差增大,抽汽溫度下降,抽汽管道有沖擊聲和振動,法蘭連接處冒汽,汽缸可能進水,軸向位移增大,推力瓦塊溫度報警。

四、 事故原因

1 加熱器管束泄漏或破裂。
2 加熱器疏水調(diào)門卡澀、調(diào)節(jié)儀失靈或前后截門誤關。
3 負荷大幅度變化或者負荷過高,引起水位自動調(diào)節(jié)跟不上。
4  凝結水流量、壓力劇烈波動,引起低加掉。
5 給水流量、壓力劇烈波動,引起高加掉。

五 、事故處理

1、機組在高負荷工況下,高加掉,鍋爐應迅速削弱燃燒,立即減負荷至260MW以下,并密切監(jiān)視汽機推力瓦溫度。嚴防中、低壓缸過負荷,造成機組損壞。

2、機組人員應注意減溫水量的控制,高加掉后,在相同負荷工況下,鍋
爐用減溫水量會增加較多。

3、高加掉后,由于四抽壓力升高,給水流量可能瞬間升高。除氧器水位
由于高加疏水失去和四抽壓力升高,水位瞬間降低,機組人員應專人監(jiān)視汽
包、除氧器、凝汽器水位,防止除氧器水位低掉給水泵造成滅火。凝結水流量應比正常工況多。

4、低加掉后,對機組工況影響不大,但有時會導致其它低加發(fā)生掉閘。
應及時聯(lián)系檢修處理并投入正常。

5、確認發(fā)生了汽輪機進水,必須破壞真空緊急停機。