一、事故前運行方式：

   機組正常運行，輔機正常運行方式，各參數(shù)均在正常范圍內(nèi)。

二、汽輪機軸向位移大事故現(xiàn)象：

1、OS畫面發(fā)軸向位移大一值（大二值）。

2、可能拌有以下現(xiàn)象：

① 汽輪機推力瓦溫度高報警，推力瓦回油溫度高報警。

② 汽輪機聲音異常，內(nèi)部有清晰的金屬摩擦聲，機組振動加劇。

③ 機組脹差以及各級的前后壓力發(fā)生變化。

④ 機組負荷下滑（水沖擊）或上升（高加解列）。

三、汽輪機軸向位移大事故原因：

1、高旁動作或者低旁動作。

2、汽輪機發(fā)生水沖擊。

3、推力瓦發(fā)生故障。

4、 加熱器停用。

5、通流部分損壞。

6、葉片結(jié)垢嚴重。

7、 凝汽器真空下降。

8、發(fā)電機轉(zhuǎn)子竄動。

9、負荷變化急劇。

四、汽輪機軸向位移大處理：

1、當出現(xiàn)軸向位移大現(xiàn)象時首先應根據(jù)有無汽輪機推力瓦溫度高報警，推力瓦回油溫度高報警，或者有無異常變化以及有無引發(fā)事故的內(nèi)因存在而確定是否是測點的問題，當判明為熱控測點問題時應匯報值長申請退出保護及時聯(lián)系熱控人員處理。當判明非熱控測點問題時應按以下原則處理。

2、當出現(xiàn)軸向位移大一值報警未達到大二值但是機組拌有振動加劇機組未有不正常的響聲，此時應該立即破壞真空停機。 

3、當出現(xiàn)軸向位移大二值時保護應該動作若保護拒動應該立即手動破壞真空停機。

4、破壞真空緊急停機步驟如下:

①主控手打停機按鈕或就地打閘；

檢查高中壓主汽門及調(diào)汽門以及抽汽逆止門，高排逆止門及抽汽電動門應迅速關閉，檢查機組負荷到零。

②發(fā)電機與系統(tǒng)解列，確認汽輪機轉(zhuǎn)速下降；

③啟交流潤滑油泵、檢查油壓正常；

④開啟凝汽器真空破壞門，停止水環(huán)真空泵；

⑤檢查下述操作自動完成，否則手動進行：

a.機本體疏水聯(lián)鎖開啟；

b.凝結(jié)水再循環(huán)門自動開啟，否則手動調(diào)整，注意凝汽器及除氧器水位；

c.低壓缸噴水閥開啟；

d.檢查除氧器汽源切換正常；

e.軸封汽源切換正常，并注意軸封溫度調(diào)整；

f.手動切除高、低旁；

g.檢查各加熱器疏水自動動作正常。

⑥轉(zhuǎn)速降至600r/min，啟高壓頂軸油泵；
⑦注意機組惰走情況，記錄惰走時間；
⑧其余操作按正常停機進行。