01 月 05 日 00 時(shí) 12 分， 某發(fā)電有限公司（ 以下簡(jiǎn)稱“某發(fā)電廠” ） 發(fā)生 2 號(hào)機(jī)組發(fā)生除氧器水位高故障停機(jī)事件。某電力安全生產(chǎn)部組成事件調(diào)查組， 對(duì)事件現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了勘查， 對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行了詳細(xì)調(diào)查詢問(wèn)， 并查閱了有關(guān)資料、 記錄。經(jīng)過(guò)認(rèn)真討論， 查清了事件的經(jīng)過(guò)和原因， 認(rèn)定了事件相關(guān)責(zé)任， 依照相關(guān)規(guī)定， 對(duì)有關(guān)責(zé)任人提出了處理意見(jiàn)，針對(duì)事件暴露出的問(wèn)題， 提出了整改措施建議。
（一） 時(shí)間：01 月 05 日 00 時(shí) 12 分。（二） 地點(diǎn)：某發(fā)電廠集控室。
2、直接經(jīng)濟(jì)損失：無(wú)。
（四） 事件簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)：
2 號(hào)機(jī)組負(fù)荷 630MW， 機(jī)組 AGC 投入， 雙側(cè)風(fēng)煙系統(tǒng)運(yùn)行， 汽泵運(yùn)行， 21、 22、 23、 24、 25、 27 制粉系統(tǒng)運(yùn)行， 26 制粉系統(tǒng)檢修， 主汽壓力 24.1MPa， 主汽溫度 600.4℃， 再熱壓力 3.32MPa，再熱溫度 615.3℃， 22 凝結(jié)水泵變頻運(yùn)行， 21 凝結(jié)水泵工頻備用，除氧器液位設(shè)定值 960mm， 實(shí)際值 954mm， 凝結(jié)水壓力設(shè)定值1.9MPa， 實(shí)際值 2.13MPa， 除氧器上水調(diào)門開(kāi)度 100%， 凝泵頻率39.6Hz。
01 月 04 日 23:37:00， 機(jī)組由 630MW 開(kāi)始向目標(biāo)負(fù)荷 330MW下降。01 月 05 日 00:02:42， 機(jī)組負(fù)荷 420MW， 除氧器上水調(diào)門切除自動(dòng)， 變?yōu)槭謩?dòng)狀態(tài)， 除氧器 948mm， 調(diào)門開(kāi)度 71.8%， 凝結(jié)水壓力 1.5MPa， 凝泵頻率為 32.2Hz， 凝結(jié)水系統(tǒng)調(diào)節(jié)方式變?yōu)槟米冾l調(diào)凝結(jié)水母管壓力， 持續(xù)向除氧器上水。
01 月 05 日 00:10:13， 主值監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)光字牌除氧器液位高一值報(bào)警發(fā)出， 切至凝結(jié)水系統(tǒng)畫(huà)面發(fā)現(xiàn)凝泵變頻頻率 35Hz，除氧器上水流量 1100t/h， 除氧器液位 1231mm， 匯報(bào)機(jī)組長(zhǎng)， 同時(shí)關(guān)小除氧器上水調(diào)門至 61% 。
01 月 05 日 00:10:29， 除氧器液位上升至 1341mm， 機(jī)組長(zhǎng)手動(dòng)關(guān)小除氧器上水調(diào)門至 30%。01 月 05 日 00:10:52， 除氧器液位 1356mm， 除氧器液位高二值開(kāi)關(guān)量信號(hào)發(fā)出， 聯(lián)開(kāi)除氧器溢流放水電動(dòng)門， 機(jī)組長(zhǎng)向當(dāng)班值長(zhǎng)匯報(bào)， 值長(zhǎng)下令全關(guān)除氧器上水調(diào)門。01 月 05 日 00:11:07， 除氧器液位上升至 1407mm， 除氧器高三值開(kāi)關(guān)量信號(hào)發(fā)出， 聯(lián)開(kāi)除氧器緊急放水電動(dòng)門正常。01 月 05 日 00:11:27， 除氧器液位升至 1498mm， 四段抽汽電動(dòng)門、 逆止閥聯(lián)鎖關(guān)閉， 除氧器檢修停機(jī)放水電動(dòng)門聯(lián)鎖開(kāi)啟正常。
01 月 05 日 00:12:18， 機(jī)組負(fù)荷 385MW， 鍋爐 MFT 動(dòng)作,汽輪機(jī)、 發(fā)電機(jī)、 小汽輪機(jī)聯(lián)鎖跳閘， MFT 首出為“給水流量低低” 保護(hù)。
1、 01 月 05 日 00:15， 值長(zhǎng)將 2 號(hào)機(jī)組跳閘情況向華北網(wǎng)調(diào)匯報(bào)。2、 01 月 05 日 01:08， 運(yùn)行部總值長(zhǎng)將 2號(hào)機(jī)組跳閘情況向某電力安全生產(chǎn)部匯報(bào)。
3、 01 月 05 日 01:15， 總工程師將 2 號(hào)機(jī)組跳閘情況向某電力安全生產(chǎn)部部長(zhǎng)匯報(bào)。
1、 凝結(jié)水系統(tǒng)邏輯動(dòng)作情況
01 月 05 日 00:02:42， 機(jī)組降負(fù)荷至 420MW， 除氧器上水調(diào)門由 100%減至 71.8%的過(guò)程中， 凝結(jié)水精處理出口壓力降至 1.50MPa，除氧器上水調(diào)門切至手動(dòng)狀態(tài)， 同時(shí)凝泵變頻由水位調(diào)節(jié)方式切至凝結(jié)水壓力控制方式。
01 月 05 日 00:10:13， 除氧器液位高一值開(kāi)關(guān)量信號(hào)發(fā)出；00:10:52， 液位高二值開(kāi)關(guān)量信號(hào)發(fā)出， 除氧器溢流放水電動(dòng)門聯(lián)鎖開(kāi)啟正常。01 月 05 日 00:11:07， 除氧器液位高三值開(kāi)關(guān)量信號(hào)發(fā)出，聯(lián)開(kāi)除氧器緊急放水電動(dòng)門正常。
01 月 05 日 00:11:27， 除氧器液位升至 1498mm， 四段抽汽電動(dòng)門、 逆止閥聯(lián)鎖關(guān)閉， 除氧器檢修停機(jī)放水電動(dòng)門聯(lián)鎖開(kāi)啟正常。
01 月 05 日 00:12:18， 機(jī)組負(fù)荷 385MW， 給水流量降至 422t/h，觸發(fā)“給水流量低低” 保護(hù)， 鍋爐MFT動(dòng)作， 機(jī)組解列。
1、 除氧器上水調(diào)門自動(dòng)切除后， 除氧器水位上漲， 因報(bào)警提示功能中未配置除氧器上水調(diào)門“自動(dòng)切除” 聲光報(bào)警， 液位達(dá)到高Ⅰ 值后運(yùn)行人員才發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常。由于運(yùn)行人員經(jīng)驗(yàn)不足，操作不夠果斷， 造成液位繼續(xù)升至 1498mm， 四段抽汽門聯(lián)鎖關(guān)閉，造成小汽輪機(jī)供汽中斷， 觸發(fā)“給水流量低低” 保護(hù)， 是造成本次機(jī)組非停的直接原因。
2、 在機(jī)組調(diào)試期間， 為保證低壓旁路在全開(kāi)工況下的減溫水壓力高于低旁運(yùn)行壓力， 電科院根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)置了自動(dòng)切除對(duì)比值2.5MPa， 當(dāng)凝結(jié)水精處理出口壓力與對(duì)比值偏差大于 1MPa， 除氧器上水調(diào)門自動(dòng)切除（ 此邏輯與機(jī)組目前運(yùn)行情況不符）。降負(fù)荷過(guò)程中凝結(jié)水壓力波動(dòng)至 1.50MPa， 是造成除氧器上水調(diào)門自動(dòng)切除的直接原因。
1、 在大幅度降負(fù)荷過(guò)程中， 除氧器上水調(diào)門自動(dòng)調(diào)整性能差。2、 機(jī)組調(diào)試完畢后， 未組織對(duì)閉環(huán)邏輯進(jìn)行審查、 優(yōu)化。
3、 除氧器液位高Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ值依據(jù)廠家說(shuō)明書(shū)設(shè)置， 未根據(jù)機(jī)組實(shí)際工況進(jìn)行優(yōu)化。
通過(guò)對(duì)事件原因的分析， 此次事件認(rèn)定為一類障礙事件。
依據(jù)某電力《機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)預(yù)防及考核管理規(guī)定》 ， 事件責(zé)任認(rèn)定及處理如下:1、 某發(fā)電廠公司發(fā)電運(yùn)行部當(dāng)值機(jī)長(zhǎng)， 發(fā)現(xiàn)異常后處理不果斷， 對(duì)此次事件負(fù)主要責(zé)任， 考核 4000 元。2、 某發(fā)電廠公司發(fā)電運(yùn)行部當(dāng)值值長(zhǎng)， 發(fā)現(xiàn)異常后指揮處理不果斷， 對(duì)此次事件負(fù)次要責(zé)任， 考核 3000 元。3、 某發(fā)電廠公司發(fā)電運(yùn)行部部長(zhǎng)， 部門管理不到位，對(duì)此次事件負(fù)管理責(zé)任， 考核 3000 元。4、 某發(fā)電廠公司總工程師， 作為分管安全生產(chǎn)工作的公司領(lǐng)導(dǎo)， 對(duì)此次事件負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任， 考核 2000 元。5、 同意某發(fā)電廠公司對(duì)事件其他責(zé)任人的責(zé)任認(rèn)定和考核意見(jiàn)。
6、 同意某發(fā)電廠公司根據(jù)某發(fā)電有限公司相關(guān)規(guī)定對(duì)責(zé)任人進(jìn)行的其他考核意見(jiàn)。
1、 立即將除氧器上水調(diào)門“自動(dòng)切除” 加入DCS聲光報(bào)警， 同時(shí)梳理將1、 2號(hào)機(jī)組所有調(diào)門的“自動(dòng)切除” 加入聲光報(bào)警。2、 立即對(duì)除氧器上水調(diào)門偏差大切除自動(dòng)的邏輯及調(diào)節(jié)性能進(jìn)行優(yōu)化， 并將修改后的邏輯下發(fā)各運(yùn)行值學(xué)習(xí)。3、 組織論證除氧器報(bào)警液位設(shè)置的合理性， 依據(jù)論證結(jié)果修改除氧器正常運(yùn)行、 報(bào)警液位， 要為運(yùn)行人員留出足夠的處理時(shí)間。同時(shí)， 對(duì)1、 2號(hào)機(jī)組所有的軟光字報(bào)警進(jìn)行梳理，保證定值設(shè)置的準(zhǔn)確性。4、 要結(jié)合其他電廠經(jīng)驗(yàn)制定應(yīng)急演練清單， 依托仿真機(jī)開(kāi)展事故演練培訓(xùn)， 提高運(yùn)行技能和事故處理能力， 保證今后出現(xiàn)緊急情況能夠及時(shí)、 果斷的處理。5、 安排將所有的閉環(huán)邏輯按照時(shí)間節(jié)點(diǎn)制定排查清單， 熱控和運(yùn)行人員共同參與對(duì)閉環(huán)邏輯的內(nèi)容正確性、 合理性進(jìn)行全面梳理并整改發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。6、 通過(guò)咨詢廠家和其他電廠， 研究本廠給水泵密封水的運(yùn)行壓力、 密封方式等特性， 考慮新增管道泵等技術(shù)手段，將凝結(jié)水運(yùn)行壓力降低， 達(dá)到安全、 節(jié)能的效果。7、 要充分利用廠內(nèi)的早期預(yù)警系統(tǒng)， 將重要系統(tǒng)的液位變化加入系統(tǒng)， 輔助運(yùn)行人員監(jiān)盤， 及早發(fā)現(xiàn)異常。8、 進(jìn)一步對(duì)熱工報(bào)警信息進(jìn)行梳理、 討論及定值優(yōu)化， 確保機(jī)組正常運(yùn)行中， 沒(méi)有長(zhǎng)期誤發(fā)的報(bào)警信息或頻繁觸發(fā)的報(bào)警信息， 以保證參數(shù)異常時(shí)， 運(yùn)行人員能第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)。
